GE contribuye con Delphi a reducir el peso en el revestimiento de los cables para automóviles y a cumplir los requisitos de las piezas sin halógenos gracias a la resina Flexible Noryl*

BERGEN OP ZOOM, PAÍSES BAJOS - 29 de junio de 2005 - En su primera aplicación en el sector automovilístico mundial, la resina Flexible Noryl* de GE fue seleccionada por Delphi Corporation como revestimiento de cables y conductores para los sistemas eléctricos de los vehículos de la empresa. Packard Electric Division de Delphi eligió la resina Flexible Noryl de GE para cubrir las necesidades de un fabricante automovilístico mundial en cuanto a cables de alto rendimiento, que cumple también los requisitos de las piezas sin halógenos. La resina retardadora de llama Flexible Noryl puede ofrecer ahora al sector automovilístico una nueva solución de revestimientos para cables que proporciona unas propiedades de calidad superior en comparación con el cloruro de polivinilo (PVC) y el polietileno entrecruzado (XLPE); constituye una solución perfecta para los revestimientos de paredes finas y ultrafinas que reduce de forma significativa el peso y el tamaño y que satisface los requisitos de las piezas sin halógenos, cloro ni plomo.

“La colaboración de Delphi con GE Advanced Materials ha sido muy estrecha. Nuestro esfuerzo conjunto ha permitido a Delphi Packard satisfacer las necesidades de los clientes respecto a una mejor alternativa medioambiental a las ofertas del momento, que también ofrece ventajas en cuanto a peso y tamaño de grupo sin afectar a la durabilidad”, afirmó Lynn Long, responsable de la línea de negocio de Specialty Wiring, Delphi Packard Electric. “GE trabajó estrechamente con nuestro equipo para ayudarnos a entender la gama de opciones y a encontrar la formula adecuada, al tiempo que ofreció al menos 20 opciones diferentes para garantizar que se cumplieran todas nuestras exigencias. Los ingenieros de productos de GE han dado una respuesta muy positiva en este desarrollo, que creemos reforzará nuestra capacidad para ofrecer una tecnología diferenciadora dentro de nuestra actividad de sistemas eléctricos y electrónicos”.

A medida que los consumidores exigen vehículos cada vez más sofisticados y con más funciones, el sector automovilístico mundial se enfrenta a mayores retos para equilibrar estas expectativas con los requisitos de peso y espacio. Cada componente es objeto de estudio para determinar si puede ser más pequeño y ligero con el fin de aumentar la eficacia del combustible y el rendimiento y contribuir a incorporar más contenido en el espacio disponible. Además, los fabricantes y distribuidores de vehículos deben tener cada vez más en cuenta los aspectos medioambientales, como la capacidad de reciclaje y el rendimiento general.

La resina Flexible Noryl de GE ofrece las propiedades fundamentales que buscaba Delphi Packard Electric, incluida una temperatura y una inflamabilidad excelentes, así como un peso y un tamaño menores en comparación con otros materiales. Así, por ejemplo, la resina Flexible Noryl de GE presenta 110 C, mientras que el PVC presenta 85 C; los desarrollos futuros deberían impulsar la resina GE hasta 125 C. La utilización del material de GE para sustituir al aislamiento tradicional de los cables también contribuye a reducir el peso en una media del 25%, lo que permite tratar las limitaciones de espacio del vehículo.

Para contribuir a reducir el peso y conseguir aumentar la eficacia del combustible de los vehículos, el nuevo cable Delphi utiliza la resina Flexible Noryl de GE para el aislamiento de paredes ultrafinas, lo que permite reducir el tamaño de los cables y conductores. Por ejemplo, al sustituir el aislamiento de cable estándar de pared fina de 0,4 mm fabricado con XLPE por el aislamiento de pared ultrafina de 0,2 mm fabricado con resina Flexible Noryl, el tamaño se consigue reducir en un 25% aproximadamente. Delphi está validando la utilización de la resina Flexible Noryl de GE en los cables de un grosor de hasta 26 (0,13 mm2). Otra de las ventajas de un peso y un tamaño de cable más pequeños para los fabricantes de vehículos es la posibilidad de emplear menos cinta y recubrimiento secundario, lo que puede contribuir a reducir los costes.

Además de cumplir los requisitos para las piezas sin halógenos, el revestimiento de cables realizado con resina Flexible Noryl de GE permite cumplir las normas internacionales de capacidad de reciclaje: las directivas RoHS (restricción de sustancias peligrosas) y ELV (final de vida de los vehículos) de la Unión Europea, las normas de la asociación japonesa de fabricantes de automóviles (JAMA) y la ley de 2005 sobre reciclaje de automóviles en Japón. Se trata de una consideración importante para Delphi, que se ha comprometido a apoyar las iniciativas medioambientales tal y como ha demostrado con su función de liderazgo a la hora de eliminar metales pesados en los colorantes utilizados en la producción de cables. El utilizar menos material para lograr un rendimiento igual o mejor también apoya las iniciativas medioambientales dirigidas a reducir los desechos.

El nuevo material de GE ofrece otras ventajas de rendimiento, incluida una mejor resistencia a la abrasión que el XLPE, una excelente resistencia química y una menor gravedad específica (1,03) que el PVC o el PE. Cumple los requisitos del desgaste térmico de los cables de clase A y B y los requisitos de la clase C se encuentran en las últimas fases de desarrollo. Estas resinas también ofrecen a los fabricantes de cables y conductores un procesamiento sencillo y una producción más rápida, ya que no necesitan entrecruzado.

“Los nuevos materiales de resina Flexible Noryl son un ejemplo perfecto de la innovación en desarrollo de GE”, afirmó Keith DuPont, director de mercado, Under the Hood, GE Advanced Materials, Automotive. Ofrecen a nuestros clientes toda una serie de ventajas respecto a los materiales tradicionales, no sólo en cuanto a mejoras de rendimiento, sin también en cuanto a respuestas a las grandes exigencias de diseño y a los aspectos medioambientales. Nos complace trabajar junto con Delphi Packard Electric para explorar el gran potencial de este material”.

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Notes For Editors

Acerca de Delphi Packard Electric

Delphi Packard Electric es el productor líder de cables para automóviles y cableado eléctrico en Norteamérica. Las dos instalaciones para cables con las que cuenta en Estados Unidos producen aproximadamente 6.000 millones de metros de cable al año. La empresa cuenta con más de 100 años de experiencia en el diseño y la fabricación de cables para el sector automovilístico, así como todo un historial de innovaciones en sistemas eléctricos para vehículos.

Acerca de GE Advanced Materials

GE Advanced Materials (www.geadvancedmaterials.com) es líder mundial en el suministro de materiales de alta tecnología. Con sede en Pittsfield, Mass., entre sus unidades de negocio se incluyen Plastics, Silicones, Quartz, Automotive, Specialty Film & Sheet, Polymershapes, así como Sealants and Adhesives.

GE (NYSE: GE) es Imagination at Work, una empresa de servicios financieros, medios y tecnología diversificada centrada en resolver algunos de los problemas más graves del mundo. Con unos productos y unos servicios que abarcan desde motores para aviones, generación de electricidad, procesamiento de aguas y tecnología de la seguridad hasta sistemas de imágenes médicas, financiación empresarial y al consumidor, contenido de medios y materiales avanzados, GE presta servicio en más de 100 países y emplea a más de 300.000 personas en todo el mundo. Para obtener más información, visite el sitio Web de la empresa en www.ge.com.

* Noryl es una marca comercial de General Electric Company.