Clariant
Clariant is a globally leading specialty chemicals company, based in Muttenz near Basel/Switzerland. On December 31, 2014 the company employed a total workforce of 17 003. In the financial year 2014, Clariant recorded sales of CHF 6.116 billion for its continuing businesses. The company reports in four business areas: Care Chemicals, Catalysis, Natural Resources, and Plastics & Coatings. Clariant’s corporate strategy is based on five pillars: increase profitability, reposition portfolio, add value with sustainability, foster innovation and R&D, and intensify growth.
Rothausstrasse 61
4132 Muttenz 1
Switzerland
+41 61 469 6742
www.clariant.com
8 Jun 2026
Clariant catalysts continue to shrink customer footprints: 45M tons of CO2e avoided in 2025
- Industrial customers using Clariant catalysts avoided greenhouse gas emissions equivalent to 45 million tons of CO2e
- Emission reductions mainly due to use of catalysts for: direct reduced iron production, nitrous oxide abatement in nitric acid production, refinery off-gas purification and syngas production
- New carbon-neutral technologies leveraging advanced catalysts strengthened Clariant's contribution to the energy transition
MUNICH, May 26, 2026
Clariant, a sustainability-focused specialty chemical company, today announced that its catalysts had enabled significantly higher emission reductions in 2025 compared to the previous year. Avoided greenhouse gas emissions amounted to 45 million tons of CO2e, 5 million tons higher than in 2024. The emission reductions were made possible by the company's innovative technologies, such as reforming catalysts for producing direct reduced iron (DRI) and nitrous oxide abatement catalysts for nitric acid plants, as well as syngas catalysts for producing green methanol either through electrolytic hydrogen from renewable electricity or from bio-feedstocks. Additionally, Clariant's catalysts for refinery off-gas purification contributed to these avoided emissions, helping refineries and crude-to-chemical complexes reduce their environmental footprint. The DRI process, as one example, has only half of the CO2 intensity compared to conventional steel production.
Jens Cuntze, President of Clariant Catalysts, commented, "Enabling a cleaner, more sustainable future remains one of our core focus areas as we support complex-to-abate industries through continuous innovation. Our sustainability efforts cover the full value chain—from reducing our own direct and indirect emissions to creating solutions that help our customers lower theirs.”
Richard Haldimann, Chief Strategy & Technology Officer at Clariant, added, “Ambitious climate goals can be greatly accelerated through collaborations with producers and industry partners. The success of these low carbon processes is based on leading edge technology allowing for economically attractive CO2 savings.”
While the majority of carbon savings come from established industrial processes, novel and unconventional applications are gaining increasing attention. Last year marked a significant milestone with the successful startup of two lighthouse green methanol projects: European Energy's e-methanol plant, which converts biogenic CO2 and green hydrogen using our MegaMax™ catalysts, and Shanghai Electric's bio-methanol facility that uses farm waste to produce methanol, both demonstrating the commercial viability of sustainable methanol production at scale. As frontrunners in this transformation, Clariant's catalysts are already enabling the production of greener chemicals today, paving the way for a lower-carbon future.
Green methanol is one of the many carbon-neutral technologies Clariant supports. In line with their philosophy of “Greater chemistry – between people and planet,” the company is committed to accelerating the energy transition by transforming its product portfolio and operations to solve global challenges. Through continuous investment in catalyst solutions, Clariant strives to advance decarbonization in the chemical and fuel industries.
Learn more about Clariant’s catalysts.
27 May 2026
科莱恩FAMAX™催化剂助力宜化集团两套甲醛装置运行卓越

- 科莱恩 FAMAX 催化剂,成功助力内蒙古、湖北两大世界级季戊四醇生产基地年产 10 万吨及12 万吨甲醛装置顺利投产、稳定运行
- 科莱恩 FAMAX 催化剂技术支撑宜化集团以7 万吨 / 年主力产能稳居季戊四醇行业龙头
- 科莱恩与战略合作伙伴无锡熙源工程提供的一体化工艺和催化剂解决方案在国内大型工程项目中持续落地
中国上海/德国慕尼黑,2026年5月27日
专注于可持续发展的特种化学品公司科莱恩今日宣布,其 FAMAX 甲醛催化剂已在宜化集团国内两套世界级生产基地顺利开车运行。该先进催化剂技术联合工程合作伙伴无锡熙源工程技术有限公司的成套工艺技术,在内蒙古年产 10 万吨甲醛装置与湖北年产 12 万吨甲醛装置中均展现出优异的运行性能。
内蒙古生产装置于 2026 年 3 月成功开车,湖北生产装置则于 2025 年 11 月正式投产运行。两套大型铁钼法甲醛生产装置为其下游的世界级规模季戊四醇生产装置供应优质原料,进一步巩固了宜化集团在全球季戊四醇领域的行业领军地位。
科莱恩 FAMAX 催化剂助力两大生产装置大幅降低能耗、提升装置产能并优化产品品质,实现了卓越的运行绩效。该催化剂采用创新设计,可使压降降低 10%-15%;其先进的化学配方能够提升低温活性,从而提高甲醛收率,同时延长催化剂使用寿命。
宜化集团项目经理朱露露表示:“科莱恩 FAMAX 催化剂与无锡熙源工艺技术在两处重要生产装置运行绩效卓著,我们对此十分满意。该技术助力企业高效达成既定产能目标,并稳定保障季戊四醇生产所需的高品质甲醛原料供给。此次合作成果丰硕,让我们更加坚定了未来携手科莱恩与无锡熙源,共建世界级产业项目的合作信心。”
科莱恩特种催化剂业务部全球副总裁施诺雅(Nora Schiefenhoevel)表示:“公司与宜化集团合作的两大重点项目,充分印证了 FAMAX 催化剂技术在甲醛生产领域的成熟应用价值。我们很荣幸能够助力宜化集团稳步实现战略发展,巩固其全球季戊四醇行业领军企业地位。科莱恩与无锡熙源的长期合作,也充分彰显一体化技术解决方案能够为国内重大产业项目创造卓越价值。”
科莱恩FAMAX 催化剂专为铁钼法甲醛生产工艺量身定制研发。该产品独特的外形设计可有效降低工艺压降,通过优化反应器配置,还具备降低投资成本的潜力。其先进的化学组分可显著提升低温催化活性,助力装置在降低冷却介质温度运行的同时,维持更低热点温度,进而提升反应选择性、减少副产物生成,有效提升甲醛产品品质。依托数十年甲醛催化剂技术积淀,科莱恩持续推动各地铁钼法甲醛生产工艺技术的迭代升级。
两套甲醛生产装置的尾气处理环节均选用了科莱恩的高性能 EnviCat™排放控制催化剂。该产品可高效脱除各类有害挥发性有机物(VOC),转化效率可达 99% 乃至更高,且适配 400℃低温运行工况。这一特性能够大幅降低燃料消耗、减轻设备运行负荷,为生产企业带来可观的经济效益、运营效益与安全效益。
了解更多科莱恩FAMAX催化剂以及EnviCat排放控制催化剂的详情。
13 May 2026
科莱恩推出新一代丙烷脱氢催化剂CATOFIN™ 1000

- 科莱恩最新款丙烷脱氢(PDH)催化剂,基于 CATOFIN 系列久经工业验证的优异性能研发推出
- 全新CATOFIN 1000 催化剂经优化设计,相比 CATOFIN 310 系列,选择性与生产效率显著提升
- 催化剂使用寿命更长,焦油前驱物生成量最高降低 20%,可大幅减少设备结垢,优化装置运行并提升经济效益
德国慕尼黑/中国上海,2026年5月13日
专注于可持续发展的特种化学品公司科莱恩,今日正式推出新一代丙烷脱氢催化剂 CATOFIN 1000。该产品在经工业化验证、表现优异的 CATOFIN 310 系列基础上迭代升级,反应选择性与生产效率同步提升,使用寿命显著延长,且焦油前驱物生成量最高降低 20%,有效减少装置结垢。凭借全方位性能升级,新品为客户实现运营效率与投资收益最大化提供了卓越价值方案。
结合使用科莱恩的数字化服务平台 CLARITY™,客户可 7×24 小时实时获取催化剂运行数据,并通过高级可视化、分析及监测工具,进一步提升与催化剂相关的装置运行性能。该服务覆盖科莱恩全系列催化剂应用,已帮助众多客户优化装置在效率、可持续性和安全方面的各项性能指标。
科莱恩催化剂丙烯业务部全球副总裁王建基(Jace Wang)表示:“CATOFIN 1000 的推出,再次突破了催化剂技术创新的边界。这一最新成果充分彰显了我们持续为丙烯行业客户提供尖端解决方案、助力实现卓越运营的坚定承诺。该产品大幅降低了焦油前驱物的生成和结垢,同时提升了反应选择性与生产效率,标志着丙烷脱氢(PDH)技术实现重大进步。”
CATOFIN 作为全球领先的烯烃生产催化技术,可生产丙烯、异丁烯、丁烯 / 丁二烯等产品。凭借高效能与高度可靠性,该技术已广泛应用于全球各大丙烷脱氢(PDH)项目。该工艺融合了科莱恩量身定制的催化剂及发热材料(HGM)和鲁玛斯(Lummus)的先进工艺技术,是目前增长最快的丙烯生产技术之一。
全新 CATOFIN 1000 是该久经验证技术平台的最新升级成果,可全面提升 PDH 装置运行性能,直接改善装置经济效益和运营可靠性。同时通过大幅减少焦油前驱物生成量,有效减少了结垢导致的停车与维护需求,保障装置实现更长周期、更高效率运行。
自2017 年以来,CATOFIN 技术已被全球 40多个新建项目所采用,近期又中标中国一套年产 120 万吨丙烷脱氢(PDH)装置项目。
了解更多高性能 CATOFIN催化剂的相关信息。
6 May 2026
科莱恩亮相第二十四届中国国际铸造博览会,展示创新技术与CLARITY™数字化解决方案

- 全新Ecosil™ LE III系列:低排放、高品质铸造的理想之选
- CLARITY数字化服务试点项目助力中国铸造客户实现实时数据共享与协作
- 镇江铸造应用技术中心全面升级,提供更强大的技术支持
中国上海,2026年5月6日
专注于可持续发展的特种化学品公司科莱恩携铸造行业最新创新成果,亮相5月6日至9日在上海国家会展中心举办的第二十四届中国国际铸造博览会(Metal China 2026)。作为中国及全球铸造领域的领军企业之一,科莱恩凭借超过160年的行业积淀,始终坚持以客户为本、以可持续创新为驱动的发展理念。
Ecosil LE III:新一代低排放铸造添加剂
科莱恩重磅推出Ecosil LE III产品系列,该系列创新性地将Geko™ P膨润土与Ecosil高光泽碳添加剂相结合。这款新一代添加剂能为铸造企业带来多重优势,不仅可以提升湿型砂流动性、确保铸件表面质量,还能大幅降低BTEX排放、优化型砂溃散性、减少煤粉用量,并有效防止金属渗透和膨胀缺陷。
CLARITY数字化平台铸造应用中国首发
基于CLARITY数字化平台在催化剂业务的成功实践,科莱恩吸附剂业务将其创新应用于铸造领域,并率先在中国市场启动试点项目。该平台由科莱恩旗下科技公司Navigance开发,可实现与铸造客户的无缝数据共享与深度协作。客户通过定制化仪表板即可全天候访问工厂和实验室数据,并与科莱恩技术专家团队实时互动。平台现阶段聚焦于信息共享和数据可视化,未来将逐步整合AI预测分析等智能化功能,持续提升数字化服务价值。
镇江铸造应用技术中心全面升级
科莱恩吸附剂业务部已完成镇江工厂铸造应用技术中心的全面改造升级。升级后的中心配备了先进的混合及高温测试设备,大幅提升了湿型砂黏结剂及辅助添加材料的分析能力,同时扩建的中试规模测试设施可满足热性能评估和铸造模拟需求。此次投资进一步强化了科莱恩在膨润土和凹凸棒土技术领域的专业优势,助力客户通过创新解决方案提升铸件质量、减少缺陷、降低综合运营成本,从而打造差异化竞争力。
科莱恩吸附剂铸造业务亚太区总监刘澎表示:“从产品创新到数字化赋能,再到技术服务升级,这一系列举措彰显了科莱恩持续深耕中国铸造市场的战略决心。全新的Ecosil LE III产品线助力客户实现高性能与低排放的双重目标,CLARITY数字化平台开启智能协作新模式,升级后的镇江应用技术中心则为客户提供更强大的技术支撑。我们致力于成为中国铸造行业转型升级的长期合作伙伴,以可持续创新推动行业高质量发展。”
科莱恩铸造专家团队诚邀您莅临上海国家会展中心1.1厅1D12展台,深入了解这些创新成果,探讨科莱恩如何通过全面的产品组合帮助您应对各种挑战。更多信息,请访问我们的官方网站。
8 Apr 2026
科莱恩将携全价值链可持续塑料创新方案亮相Chinaplas 2026

- AddWorks™ PPA产品系列提供不含PFAS的替代方案,在挤出加工性能和食品接触合规性方面表现卓越
- 科莱恩推出全新Exolit™ OP 1266阻燃剂,专为800V+高压电动出行应用设计,不含锑和卤素
- 可再生米糠蜡Licocare™ RBW添加剂获得全球全面食品接触认证,同时显著降低碳足迹
- 创新钛系催化剂解决方案将掀起聚酯生产变革,摆脱对锑的依赖,同时降低能耗
专注于可持续发展的特种化学品公司科莱恩宣布,将在2026年4月21-24日于上海举办的中国国际橡塑展(Chinaplas 2026)上,展示其最新的创新添加剂解决方案组合,助力塑料行业实现更可持续的发展。
在本次展会上,科莱恩将展示其全面的添加剂产品组合如何应对塑料行业最紧迫的挑战——从法规合规、供应链韧性,到削减碳足迹和赋能循环经济。
科莱恩添加剂业务部全球高级副总裁缪志刚表示:“当前,亚洲乃至全球塑料行业正面临复杂挑战,包括日趋严格的法规要求、供应链波动,以及品牌方与消费者持续提升的可持续发展诉求。我们在橡塑展上展出的创新成果,正体现了我们的承诺——提供兼顾性能与可持续性的解决方案,在提升产品表现的同时,助力实现环保目标与法规合规。”
不含PFAS加工解决方案:严守法规要求,保障优异性能
随着全球针对 PFAS(全氟和多氟烷基物质)的法规日趋收紧,制造商亟需可替代传统含氟聚合物加工助剂的解决方案,在保持优异性能的同时,满足食品接触合规要求。科莱恩将在展会上重磅呈现其AddWorks™ PPA系列解决方案,包括AddWorks™ PPA 101 FG与AddWorks™ PPA 122 G,为薄膜挤出领域带来不含 PFAS 的突破性性能。该创新配方可有效消除鲨鱼皮表观缺陷,减少模头积料,提升挤出效率,同时符合欧盟包装及包装废弃物法规中的可回收性要求。
无卤阻燃剂:适配电动出行,强化安全保障
随着新能源出行领域向800V及以上高压电动系统加速转型,市场对阻燃材料的热稳定性与电绝缘性能提出了更高要求。与此同时,制造商还需应对传统锑阻燃体系带来的供应链波动风险。展会现场,参观者可深入了解科莱恩Exolit™ OP阻燃剂产品组合,其中包括专为满足电动出行高要求场景下的 PBT 应用而打造的全新Exolit™ OP 1266。这款无卤、无锑解决方案,即便经长期储存仍可实现稳定达600V的比较跟踪指数(CTI),这一特性对高压应用至关重要。该产品还可满足UL 94 V-0阻燃等级要求,有效降低制造商对锑原料市场波动的依赖。
科莱恩在大亚湾高性能阻燃剂工厂的 1 亿瑞士法郎投资项目已实现全面投产。同时,科莱恩与福华通达化学股份公司共同成立的新一代阻燃剂战略合资企业正按规划稳步推进。这一系列举措进一步彰显了科莱恩深耕亚洲市场的坚定承诺,通过本地化研发与生产阻燃剂解决方案,持续提升区域供应安全性并缩短交付周期。
可再生米糠蜡添加剂:稳定供应链条,践行绿色发展
随着褐煤蜡供应持续收紧,科莱恩Licocare™ RBW Vita米糠蜡添加剂为市场带来了及时可行的替代方案。该产品系列涵盖Licocare™ RBW 100–300系列、RBW 360 Vita及RBW 560 Vita,已成功获得欧盟委员会依据法规(EU) No 10/2011附录 I的正式批准,成为重要的法规里程碑。该批准许可其以最高0.3%的添加量,用于PET、PLA及硬质PVC等非脂肪性食品接触材料及制品。同时,该系列产品还通过了美国FDA及日本食品接触法规认证,可适用于多种基材。作为可再生生物基替代品,其可显著降低产品碳足迹,且不与粮食产生竞争。展会现场还将展示科莱恩在米糠蜡用于TPU 领域的最新研发进展。
钛系催化剂:优化聚酯生产,提升应用价值
在聚酯行业持续追求供应链韧性与多元化的背景下,科莱恩将在橡塑展上重磅推出全新钛系催化剂技术。该创新方案采用无锑体系,可有效降低加工温度、减少能耗,并全面提升聚酯产品的色泽表现,覆盖原生聚酯至再生应用等全品类聚酯材料。
诚邀行业专业人士于2026年4月21–24日,莅临上海国家会展中心8.2馆F32的科莱恩展台,亲身了解上述创新解决方案如何助力应对各类应用挑战。更多详情,敬请访问科莱恩官网Chinaplas 2026专题页面。
17 Mar 2026
科莱恩携提升配方稳定性与生物相容性解决方案亮相CAC 2026

- 新型聚合物分散剂Dispersogen™ PSL 100提升高难度原药体系的稳定效果
- 流变调节剂Tonnegel™ 50在悬浮农药、种子薄膜包衣和悬浮肥料应用中展现卓越的流变性能
- 创新型农作物保护解决方案助力向生物制剂方向转型
中国上海/瑞士穆顿兹,2026年3月17日
专注于可持续发展的特种化学品公司科莱恩正于2026年3月17-19日于上海国家会展中心7.2馆72F09展位举办的中国国际农用化学品及植保展览会(CAC 2026)上展示其创新农作物保护解决方案。科莱恩以“创新化学,孕育丰年”为主题,展示先进的配方解决方案,并重磅推出两款新品,助力客户应对现代农业发展中的关键挑战。
Dispersogen PSL 100:为复杂高含量体系打造稳定可靠的制剂配方
为应对当今农业挑战,作物保护配方日益复杂。配方工程师在开发含有多种活性成分、高电解质组分和生物活性成分的稳定配方时面临越来越多的挑战。科莱恩新推出的高性能聚合物分散剂Dispersogen PSL 100可针对性解决上述痛点:
- 对复杂高含量多活性成分体系具备卓越的分散稳定性
- 在存储过程中,有效抑制晶体增长,从而保持储存粒径稳定性
- 优异的耐电解质和抗硬水性能,在高盐体系中性能稳定可靠
Dispersogen PSL 100具有100%活性含量,配方添加量低、效率高,可最大化提升制剂配方性能空间。同时,产品无危险分类,与微生物及种子萌发具备良好相容性,可广泛应用于生物农药和种子处理应用。
科莱恩农作物解决方案亚太区业务总监篠原聡明(Toshiaki Shinohara)表示:“Dispersogen PSL 100为配方工程师在开发高难度活性成分和复杂的复配产品配方时提供了更多的选择性和灵活性。该产品集有效抑制晶体生长、优异的耐电解质和抗硬水性能,以及良好的生物相容性于一体,助力客户开发出更多更稳健、更加适应未来农作物保护市场需求的产品配方。”
Tonnegel 50:在复杂配方条件下提供稳定流变性能
在悬浮农药配方、种子薄膜包衣和悬浮肥料的研发中,配方师长期面临一项关键挑战:如何在多样化配方体系中,实现稳定的流变特性、更高的活性成分负载以及均匀的包衣质量。
基于2022年10月科莱恩从巴斯夫收购的凹凸棒土业务,科莱恩全新推出Tonnegel 50流变调节剂。该产品作为一款已获EPA登记的惰性物质,为以上挑战提供了优秀的解决方案。该产品具备以下突出优势:
- 在不同 pH 值、温度、微生物环境以及高盐浓缩体系中兼容性优异
- 适用于水性以及溶剂型悬浮体系
- 粘度稳定,无后增稠问题
- 高比表面积、极低残留物含量、超细且粒径均一,能在种子表面形成均匀坚固的包衣层,进一步增强耐磨性能
科莱恩吸附剂业务亚太区市场营销总监徐英表示:“从农药悬浮剂到种子包衣和肥料,Tonnegel 50为配方师在多样化应用中提供了所需的稳定性和可靠性。通过在挑战性条件下保持稳定的流变性并实现更高的负载能力,它帮助我们的客户降低成本、提升产品质量,并在整个生产和应用过程中提高运营效率。”
欢迎于3月17-19日莅临CAC 2026科莱恩展位(7.2馆72F09),了解这些新品以及我们完整的农业解决方案产品组合,包括分散剂、助剂、流变改性剂和特种添加剂。更多信息,请访问https://www.clariant.cn/zh-CN/corporate/events/2026/03/cac-2026。
26 Feb 2026
科莱恩连续第三年实现EBITDA利润率强劲增长——不计特殊项的EBITDA利润率同比增长180个基点至17.8%
中国上海/瑞士穆顿兹,2026年2月26日
专注于可持续发展的特种化学品公司科莱恩今日公布,2025年第四季度销售额为10.28亿瑞士法郎,以当地货币1计较2024年第四季度增长1%。定价持平,销量增长1%。持续的显著汇率逆风导致以瑞士法郎计的销售额同比下降6%。
护理化学品业务销售额以当地货币计较2024年第四季度增长1%。与原材料成本挂钩的按公式计价调整使得定价小幅下降1%。销量增长2%。采矿解决方案和石油服务增长最为强劲,其次是个人与家居护理。在充满挑战的市场环境中,基础化学品销售额小幅下降,其次是工业应用。农作物解决方案销售额低于上一年,当时补充库存效应导致了强劲的比较基数。催化剂业务销售额以当地货币计增长5%,完全由销量增长驱动。乙烯以及合成气与燃料的强劲增长抵销了特种催化剂和丙烯的下降。吸附剂和添加剂业务销售额以当地货币计下降3%,1%的正向定价未能抵销4%的销量下降。
集团不计特殊项的EBITDA为1.76亿瑞士法郎,同比增长10%,相应利润率为17.1%,较上一年的14.7%提高了240个基点。这是所有业务持续强有力执行绩效改进计划、有效成本管理、催化剂强劲增长带来的积极组合效应以及经营杠杆的结果。在原材料价格通缩环境下(-2%)的强有力定价管理对盈利能力做出了积极贡献,并抵销了更高的能源成本(+4%)。
为实现2024年投资者日宣布的绩效改进计划目标——到2027年节约8,000万瑞士法郎,相关关键措施得到成功实施,并在第四季度贡献了1,900万瑞士法郎的节约。该成本节约计划的执行意味着本季度没有计入额外的重组费用。
集团报告EBITDA增长8%至1.93亿瑞士法郎。EBITDA利润率为18.8%,较2024年第四季度报告的16.4%增长240个基点。业务组合优化措施带来的一次性收益对报告EBITDA产生了积极贡献。
1 所有提及当地货币增长、定价、销量和业务范围的内容均排除了恶性通货膨胀国家阿根廷和土耳其的影响。所有提及货币的内容都包括恶性通货膨胀国家阿根廷和土耳其的净影响。
2025全年集团业绩
2025全年销售额为39.15亿瑞士法郎,以当地货币1计持平,以瑞士法郎计下降6%。定价持平,销量下降1%。业务范围产生1%的积极影响,反映了Lucas Meyer Cosmetics by Clariant 的贡献。-6%的货币影响由美元、印度卢比、巴西雷亚尔、欧元和人民币的波动导致。
护理化学品业务销售额以当地货币计持平。定价稳定,有机销量下降1%,对Lucas Meyer Cosmetics的收购贡献了1%的业务范围增长。农作物解决方案增长最强劲,其次是采矿解决方案和个人与家居护理。工业应用在年内下降最为明显,因为客户需求受到包括关税在内的整体市场不确定性的影响。催化剂业务销售额以当地货币计下降2%,原因是定价稳定和销量下降。乙烯催化剂以及合成气与燃料的增长未能完全抵销丙烯和特种催化剂的下降。吸附剂和添加剂业务销售额以当地货币计持平,定价上涨1%,销量下降1%。添加剂的销售增长抵销了吸附剂的下降。
集团不计特殊项的EBITDA较上一年增长5%至6.97亿瑞士法郎,相应利润率增长180个基点至17.8%,得益于所有业务单元和公司职能部门的绩效改进计划和成本生产率。在原材料成本略有通缩(-1%)的情况下,强有力的定价管理支持了利润率的提升。
为实现2024年投资者日宣布的绩效改进计划目标——到2027年节约8,000万瑞士法郎,相关关键措施得到成功实施,并在2025年累计贡献了5,000万瑞士法郎的节约。这些措施包括已宣布的人员减少、关闭两家工厂和两条生产线,以及与合格替代供应商的结构性变化和最佳实践合同管理相关的采购节约。由于成本效益计划的执行和分阶段实施,我们在2025年记录了6,300万瑞士法郎的重组费用,低于预期的7,500万瑞士法郎。
集团报告EBITDA下降2%至6.43亿瑞士法郎。年内计入的6,300万瑞士法郎重组费用被业务组合优化措施的一次性收益部分抵销。报告的EBITDA利润率为16.4%,较2024年增长60个基点。
2025全年集团息税前利润(EBIT)从上一年的4.40亿瑞士法郎降至3.62亿瑞士法郎,原因是销售额下降、6,300万瑞士法郎的重组费用以及与业务组合优化相关的2,900万瑞士法郎减值。
2025全年,集团录得净亏损4,100万瑞士法郎,而上一年为净盈利2.80亿瑞士法郎。这主要是由于在剥离集团在委内瑞拉的业务后,根据国际财务报告准则进行的2.30亿瑞士法郎非现金累计折算调整(CTA)。调整该特殊会计影响后,集团净盈利为1.89亿瑞士法郎。
集团经营活动产生的净现金为4.19亿瑞士法郎,与上一年的4.18亿瑞士法郎保持稳定。严格的资本支出支持了自由现金流增加6,400万瑞士法郎至2.73亿瑞士法郎,而2024年为2.09亿瑞士法郎。2025全年42%的自由现金流转换率较上一年实现的32%有显著改善,并实现了约40%转换率的中期目标。
集团净债务从2024年底记录的14.89亿瑞士法郎降至14.13亿瑞士法郎,原因是现金生成改善。由此产生的净债务与不计特殊项的EBITDA比率在2025年底为2.03倍。这较上一年记录的2.25倍有所改善,表明公司致力于维持其投资评级。
基于科莱恩2025年的业绩表现,董事会建议在2026年4月1日举行的年度股东大会(AGM)上向股东派发每股0.42瑞士法郎的常规分红。该分红拟通过降低票面价值的方式实现减资。
1 所有提及当地货币增长、定价、销量和业务范围的内容均排除了恶性通货膨胀国家阿根廷和土耳其的影响。所有提及货币的内容都包括恶性通货膨胀国家阿根廷和土耳其的净影响。
董事会提议重新选举Ben van Beurden为董事长。根据董事会将规模从11名成员减少到8名成员并加强公司治理的决定, Roberto Gualdoni、Geoffery Merszei、Eveline Saupper、Peter Steiner和Konstantin Winterstein将不会在年度股东大会上寻求连任。董事会提议新选举Regula Wallimann和Albert Manifold进入科莱恩董事会,而Claudia Suessmuth Dyckerhoff、Susanne Wamsler、Ahmed Mohammed Al Umar、Jens Lohmann和Thilo Mannhardt均寻求连任。《科莱恩2025年度综合报告》将于2026年2月27日发布。
2026年展望
2026全年,科莱恩预计宏观经济挑战、不确定性和风险将持续存在。科莱恩预计当地货币销售额将基本持平,这已考虑到上一年业务组合优化带来的集团层面销售额减少1%(其中护理化学品减少2%)的不利影响,公司将通过寻求业务增长来弥补这一影响。预计护理化学品业务(剔除业务组合变化影响后的基础业务)以及吸附剂和添加剂业务将实现小幅增长,而催化剂业务的销售额预计将与2025年的水平相似。
科莱恩预计2026年不计特殊项的EBITDA利润率约为18%。公司2024年11月投资者日期间宣布的8,000万瑞士法郎节约的绩效改进计划,预计将在年内实现大部分剩余成本节约,此前2025年已实现5,000万瑞士法郎的节约。科莱恩还预计在2026年继续实现约40%的自由现金流转换率。
科莱恩重申其对中期目标的承诺,最迟将于2027年实现:以当地货币计销售额增长4-6%(在2-4%的正常化市场中);报告EBITDA利润率19-21%;以及约40%的自由现金流转换率。
科莱恩在所有宗旨引领增长战略支柱取得实质性进展
科莱恩在执行以“创新化学成就天人和谐”为核心宗旨的增长战略中取得了实质性进展。该战略建立在四大战略支柱之上——以客户为中心、创新化学、引领可持续发展和员工共建,是一套科莱恩为所有利益相关者创造价值的综合方法。通过与客户共同塑造未来、加速拓展可能性边界的创新、引领向可持续发展的转型,以及建立赋能每个人的充满可能性的文化,科莱恩正在推动整个化工行业的变革性变化,同时平衡业务增长与环境责任和社会影响。
通过强有力地执行我们的商业卓越计划,科莱恩进一步提升了客户满意度,以客户净推荐值(cNPS)衡量。2025年,该cNPS从2024年的45增至50,公司在“产品质量”、“技术支持”和“客户服务”方面获得了出色的评分。总体上,该评分使科莱恩位列同行前四分之一。
科莱恩成功加速推进其催化剂数字化服务平台CLARITY™的全球部署。该平台致力于优化催化剂管理与性能监控,通过实时数据分析、预测性维护与工艺洞察功能,显著提升工艺催化剂的运行效率与使用寿命。借助CLARITY™,客户可实现数据驱动的催化剂运行决策,从而有效提高工厂运营效率、减少停车时间并优化整体工艺经济性。截至2025年底,该平台已覆盖全球38个国家超过220家客户工厂的800多名用户,相较于2024年投资者日公布的覆盖28个国家、120家工厂及450名用户的数据,实现了大幅增长。
科莱恩在创新销售额方面表现出强劲改善,达到18.8%,较2024年记录的16.9%显著上升。这一轨迹反映了科莱恩创新管线的实力。公司在2025年维持了占销售额3%的研发投资承诺。这种对创新的投入通过全年获得的客户和行业协会的多项奖项和认可得到进一步验证。
科莱恩2025年属于范围1和范围2的温室气体排放量降低至43万吨,较2024全年的49万吨下降11%。2025年温室气体减排的主要主要推动力是持续地使用绿色电力。由于绿色电力供应合同和供应商基于市场排放因子的改善,可再生电力的份额从69%提升至76%。过去十二个月,外购商品和服务带来的间接温室气体排放量(范围3.1)为241万吨,较2024全年的258万吨降低6%,这得益于供应商变革行动,以及由此带来的排放量下降。
2025年,科莱恩在CDP的所有环境类别中均获得“领导力”级别评分,CDP是全球使用最广泛的环境信息披露平台之一。科莱恩在全球所有被评估公司中位于排名的前1%,在气候变化和森林保护方面获得“A”评级,在水资源安全方面获得“A-”评级。这些领先评分展示了科莱恩持续而显著的进展,包括可信的目标、经过验证的数据,以及管理层明确的责任担当。
2025年,科莱恩还达到了0.13的DART率(误工、工作受限或调岗天数率),低于2024年的0.17。这一结果使科莱恩位列全球化工行业前四分之一,反映了对安全、培训和问责制的高度重视和持续承诺。
2026年1月,科莱恩邀请所有员工参与年度敬业度调查,参与率从2025年的86%增至88%。员工敬业度取得了有意义的进展,达到87%,使科莱恩与相关行业同行相比位列前四分之一。员工净推荐值(eNPS)持续改善,从2025年的+34增至2026年的+37。
17 Dec 2025
科莱恩催化剂持续赞助中国催化成就奖,助力中国催化领域创新

- 科莱恩连续四届赞助享有盛誉的“中国催化成就奖”,深化对中国催化创新领域的支持
- 本届奖项授予张涛教授,以表彰其提出“单原子催化”概念及对该领域的发展和应用所作出的开创性贡献
- 此项合作彰显了科莱恩致力于推动可持续催化解决方案,助力中国低碳转型的坚定承诺
中国上海/德国慕尼黑,2025年12月17日
专注于可持续发展的特种化学品公司科莱恩今日宣布,在第二十二届全国催化学术会议(NCC 2025)上,由中国化学会催化委员会颁发、科莱恩赞助的“中国催化成就奖”正式揭晓。该奖项授予中国科学院大连化学物理研究所张涛教授,以表彰其在催化研究领域的卓越贡献。此次合作是科莱恩连续四届携手中国化学会催化委员会,共同表彰催化领域的突破性创新。
全国催化学术会议是中国催化领域最具影响力的学术盛会,每两年举办一届。本届大会由中国化学会催化委员会与厦门大学联合主办,以“新时代的催化科学与技术:守正与创新”为主题,汇聚了国内外顶尖研究人员与行业专家,共同探讨催化研究与应用的最新进展。
科莱恩催化剂全球研发副总裁马艾德(Marvin Estenfelder)表示:“我们很荣幸连续四届赞助‘中国催化成就奖’,这充分体现了科莱恩支持中国催化研究发展的长远承诺。张涛教授在单原子催化及绿色化工工艺领域的开创性研究,与科莱恩着力研发创新催化解决方案的战略高度契合——这些方案将推动更可持续的化学品生产,助力行业迈向更加环境友好的未来。”
中国科学院院士、世界科学院院士、加拿大工程院国际院士张涛教授在催化领域作出了卓越贡献。他在国际上率先提出的“单原子催化”(Single-Atom Catalysis)概念在国际上产生了重要影响,已成为国际催化领域的热点;其突破性发现——将纤维素一步法催化转化制乙二醇的新反应,已成功实现千吨级中试示范,充分展现了其研究成果的产业化价值。此外,张涛教授还牵头研发了应用于我国航天、航空及石油化工等领域的关键催化剂。
张涛教授表示:“能够获得这一奖项,我深感荣幸,并感谢科莱恩对中国催化研究的持续支持。催化技术在应对气候变化和资源短缺等全球性挑战中发挥着关键作用。我期待未来科学界与产业界进一步加强合作,共同开发创新催化解决方案,助力推动催化乃至整个化工行业的可持续发展。”
在大会期间,科莱恩还就“催化剂从实验室研发到商业化放大”这一主题进行专题报告,分享数十年来在催化剂开发与生产领域积累的专业知识和经验。
科莱恩对中国催化成就奖的持续赞助,彰显了公司对中国催化科学研究与创新发展的坚定支持。通过位于上海的先进研发中心以及与国内顶尖高校的科研合作,科莱恩不断推进可持续催化解决方案的开发,致力于帮助化工行业减少碳足迹,为中国实现碳中和目标作出贡献。
了解科莱恩能源转型催化方案的更多信息。
11 Dec 2025
科莱恩催化剂在2025年度海湾能源信息卓越奖评选中连中双元

- 用于加氢工艺的科莱恩无铬HySat™系列催化剂荣获“最佳催化剂技术奖”
- 科莱恩与林德公司联合研发用于乙烯和醋酸生产的EDHOX™技术荣膺“最佳石化技术奖”
- StyroMax™ UL-100催化剂和VIVAZ服务还分别入围了“最佳催化剂技术奖“以及“最佳健康、安全或环保贡献奖(上游)”的最终候选名单
中国上海/德国慕尼黑,2025年12月11日
专注可持续发展的特种化学品公司科莱恩今日宣布,在2025年度海湾能源信息卓越奖(Gulf Energy Information Excellence Awards)评选中斩获两项大奖。其无铬HySat™系列加氢催化剂荣膺“最佳催化剂技术奖”;与合作伙伴林德公司联合研发的EDHOX™技术荣获“最佳石化技术奖”。此外,科莱恩StyroMax™ UL-100苯乙烯催化剂与VIVAZ服务还分别入围了“最佳催化剂技术奖”和“最佳健康、安全与环保贡献奖(上游)”的最终候选名单。颁奖典礼于2025年10月16日在美国德克萨斯州休斯顿隆重举行。
科莱恩催化剂业务总裁严坤泽(Jens Cuntze)对此表示:“在来自众多备受尊敬的同行超过500份参选技术中脱颖而出、获此殊荣,我们深感荣幸。这一成果归功于我们团队的辛勤付出,也印证了科莱恩致力于研发创新、可持续的催化剂解决方案以应对关键行业挑战的承诺。无论是无铬HySat催化剂还是EDHOX™技术,都充分彰显了尖端化学技术能够同时提升性能、助力可持续发展,并为我们的客户创造卓越商业价值。”
无铬HySat™系列催化剂是一项重大创新,它彻底消除了有害的六价铬(Cr 6+),一种被欧盟REACH法规高度关注的物质。该系列产品在性能上媲美甚至超越传统催化剂,可广泛应用于羰基合成醇、脂肪醇生产以及SMPO工艺等多个领域。其可靠性已通过众多商业应用和复购得到验证,并可提供片剂和粉末等多种产品形态,无需设备改造即可轻松集成至现有工艺。无铬HySat™系列催化剂为加氢工艺带来了更高的安全性、合规性以及可持续的高品质性能。
EDHOX™技术由科莱恩与林德公司联合开发,采用专属的OxyMax™ E多相催化剂,通过一步法工艺将乙烷和氧气直接转化为聚合物级乙烯和冰醋酸。该工艺采用电气化设计,在低于400℃的温和压力条件下运行,通过多管式反应器中的熔盐系统高效移出反应热,从而实现极高的选择性和能源效率。在范围1碳排放方面,工艺产生的二氧化碳可提纯为高纯度二氧化碳流,直接用于下游应用;即便直接排放,该工艺也比传统乙烯生产工艺减少至少60%的范围1碳排放,并降低高达70%的能耗。相较传统方法,EDHOX™技术的资本支出和运营成本优势明显,碳效率提升最高可达5%,同时提高了安全性并显著降低设备损耗。该技术已完成商业验证,适用于新建或改造项目及下游一体化生产,特别适用于醋酸乙烯(VAM)、精对苯二甲酸(PTA)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的生产。这一创新技术为可持续、高效的石化生产树立了新基准。
了解更多无铬HySat催化剂和EDHOX技术的详情。
2 Dec 2025
科莱恩荣获2025年施耐德电气杰出供应商奖

- 科莱恩作为战略性三级供应商因其创新阻燃解决方案获得认可
- 该奖项表彰了可持续替代品的开发,包括无卤技术和GreenScreen®方法的实施,用于高循环性和低毒性材料
- 科莱恩与施耐德电气的合作伙伴关系展示了上游价值链协作的新模式
中国上海/瑞士穆顿兹,2025年12月2日
科莱恩添加剂业务在哥本哈根举行的施耐德电气全球供应商日上荣获2025年施耐德电气杰出供应商奖。值得一提的是,科莱恩并不是施耐德电气的直接供应商,但仍获得了这一认可,这凸显了科莱恩创新阻燃技术在施耐德上游价值链中的战略重要性。
引领可持续阻燃创新
科莱恩凭借强大的专利组合和专有技术,已确立其作为全球无卤素阻燃解决方案领导者的地位。施耐德电气非常重视科莱恩的Exolit™ OP技术,该技术提供符合严格安全标准的无卤素阻燃解决方案。科莱恩具有灵活而稳定的供货能力,包括对中国大亚湾生产基地的大量投资,确保了这些关键材料的可靠供应,进一步加强了合作伙伴关系。
科莱恩添加剂业务全球高级副总裁缪志刚表示:“这一奖项证明了我们在添加剂领域对创新和可持续发展的承诺。通过开发无卤素阻燃剂并预见未来的监管要求,我们正在帮助施耐德电气等合作伙伴构建更可持续的未来。”
面向未来解决方案的战略合作
科莱恩与施耐德电气的合作体现了多方面的前瞻性协作。两家公司共同致力于开发更安全的无卤素阻燃系统。此外,GreenScreen®方法的实施使高循环性和低毒性材料的整合成为可能,支持施耐德电气的环境目标并加强其产品管理凭证。
开创价值链协作新模式
这一合作关系特别创新之处在于科莱恩作为施耐德电气价值链中的三级供应商的地位。通过将科莱恩确定为上游层面的关键创新合作伙伴,施耐德电气创建了一种新的价值链协作模式,确保获得高附加值技术。
施耐德电气全球原材料与加工部件采购副总裁Ludovic Audoin表示:“科莱恩体现了我们需要的价值链合作伙伴的创新思维。他们在阻燃剂方面的技术领导地位对帮助我们实现产品层面的差异化至关重要。这种战略采购模式展示了如何通过超越一级供应商的深度合作释放创新潜力。”
这一认可强化了科莱恩作为全球可持续特种化学品领导者的地位,并突显了公司致力于开发同时解决性能需求和环境挑战的创新解决方案的承诺。
19 Nov 2025
科莱恩催化剂将助力欧洲首座废弃物制甲醇工厂Ecoplanta项目

- 雷普索尔(Repsol)正着力建设欧洲首个城市垃圾制生物甲醇工厂
- 该工厂将采用埃纳肯(Enerkem)气化技术,年产甲醇24万吨
- 科莱恩将提供原料净化催化剂及用于甲醇合成的高活性MegaMaxTM催化剂
中国上海/德国慕尼黑,2025年11月19日
专注于可持续发展的特种化学品公司科莱恩今日宣布,将与雷普索尔公司(Repsol)合作,共同推进后者位于西班牙塔拉戈纳附近埃尔莫雷利(El Morell)的创新型甲醇工厂项目。此项目名为Ecoplanta,将率先在欧洲实现将城市垃圾转化为可再生甲醇。该工厂将采用埃纳肯(Enerkem)先进的垃圾气化工艺,并使用科莱恩一系列合成气净化催化剂以及高活性的MegaMax甲醇合成催化剂。该厂计划于2029年竣工,届时每年可处理40万吨不可回收固体城市垃圾,年产甲醇24万吨。
科莱恩催化剂业务单元合成气与燃料业务部全球副总裁韩杰安(Georg Anfang)表示:“我们很荣幸能与雷普索尔和埃纳肯合作建设享有盛誉的Ecoplanta项目,共同助力欧洲能源转型。凭借我们在甲醇合成催化剂领域数十年的创新积累,科莱恩在推动低碳甲醇技术大规模应用方面具有得天独厚的优势,该技术将在难以减排行业的脱碳进程中发挥决定性作用。”
埃纳肯首席执行官Michel Chornet补充道:“我们很高兴能够为Ecoplanta项目贡献力量,并为同行树立脱碳领域的典范。我们的技术不仅可实现低碳甲醇的大规模生产、减少垃圾填埋量,还能显著避免温室气体排放。据估算,在投入运营后的前十年内,累计减排量可达340万吨二氧化碳当量。”
埃纳肯成立于2000年,是一家全球领先的技术提供商,致力于利用废弃物生产低碳燃料和化学品。其解决方案旨在有效应对废弃物管理及航空、航运、化工和离网能源等难以减排行业的脱碳挑战。
科莱恩的催化技术与Ecoplanta工艺高度适配。在城市垃圾气化后,科莱恩的捕集与保护催化剂可高效去除各种杂质,如金属、卤素和硫化物等。净化后的合成气将通过MegaMax系列催化剂转化为甲醇。该催化剂具有极高的活性,因此能够提高甲醇产量并大幅降低运营成本。此外,MegaMax还具有更高的选择性,可最大限度地减少副产物的生成,进而提高生物质甲醇生产的可持续性和经济性。
可再生甲醇是一种用途广泛的解决方案,可推动各行各业的去碳化进程。它既可作为航运和公路运输的直接替代型燃料,也可用作化工及可持续航空燃料(SAF)生产的关键原料。
访问绿色甲醇,了解有关科莱恩MegaMax甲醇合成催化剂的更多信息。
17 Nov 2025
科莱恩催化剂携手上海赛科,在华扩展CLARITY™旗舰版数字化服务

- 科莱恩与上海赛科签署十年期合约,为其位于上海的90万吨乙烯装置提供CLARITY™ 旗舰版数字化服务
- 该人工智能驱动平台旨在优化催化剂性能,从而提升装置运行可靠性、安全性和盈利能力
- 服务内容包括24小时催化剂监测、性能预测、基准范围设定以及即时对接技术专家
中国上海/德国慕尼黑,2025年11月17日
专注于可持续发展的特种化学品公司科莱恩今天宣布与上海赛科石化签署为期十年的合作协议,将为其提供CLARITY旗舰版数字化服务。这位新客户将采用人工智能驱动的催化剂性能监控平台,提升其位于上海金山区年产90万吨乙烯装置的生产效率。此前,CLARITY旗舰版服务仅面向科莱恩的氨、甲醇及制氢催化剂客户开放,近期已拓展至乙烯行业。CLARITY和CLARITY旗舰版由科莱恩旗下数字化解决方案提供商Navigance提供技术支持。
科莱恩催化剂乙烯业务部全球副总裁穆捷(Gene Mueller)表示:“我们很高兴能与上海赛科达成长期合作协议,通过先进的CLARITY 旗舰版平台支持其乙烯业务发展。中国是全球最重要的石油化工产区之一,此次合作不仅拓展了我们在中国市场的数字化服务版图,更彰显了我们持续以创新技术服务该区域的坚定承诺。”
上海赛科石化乙烯生产经理杨荥补充道:“我们始终致力于寻求创新解决方案,提升运营效率并保持竞争优势。我们期待这一技术合作在未来十年为金山工厂持续带来运营绩效提升和长期效益。”
上海赛科石油化工有限责任公司成立于2001年,是中国重要的石化产品生产商,年化工品总产能约420万吨。公司拥有国内乙烯年产量超过100万吨的大型乙烯裂解装置。上海赛科由中国石化和英力士集团共同持有。
CLARITY旗舰版将强大的人工智能与专业支持相结合,助力赛科等乙烯生产商精准优化催化剂性能,从而提升装置的可靠性、安全性和盈利能力。该平台集成碳二后加氢工艺监控平台、虚拟氢气分析仪、波动预测系统、工况模拟器、高级告警系统和性能追踪器等专业工具,依托实时数据与先进分析技术,提供全天候监测与快速技术支持,全方位优化催化剂运行性能。目前,CLARITY 旗舰版服务已面向全球采用科莱恩合成气、丙烷脱氢及乙烯催化剂的生产装置开放,且适用于各种不同工艺技术。
了解更多详情,访问CLARITY旗舰版数字化服务。
6 Nov 2025
科莱恩宣布与福华合资成立新型阻燃剂公司

- 科莱恩携手福华在四川乐山共同建立创新型阻燃剂生产基地
- 经相关部门批准后,该合资企业将生产新型无卤阻燃剂,满足多个终端市场需求,应对日趋严格的监管要求
- 科莱恩在大亚湾工厂总投资1亿瑞士法郎的高性能无卤阻燃剂产线扩建项目以及在沧州新建的Nylostab™ S-EED生产线进一步巩固了科莱恩在中国的市场地位
中国上海, 2025年11月6日
专注于可持续发展的特种化学品公司科莱恩今日宣布,与福华通达化学股份公司(下称“福华”)建立战略合资伙伴关系,双方将共同成立一家合资企业(合资企业的成立尚受限于相关部门的审批),专注于开发创新型无卤阻燃剂。这一新项目旨在研发新一代磷基阻燃剂,为建筑建材、汽车、电子电气等多个行业提供解决方案,直接应对这些领域日益严苛的技术和监管环境。
此次战略合资协议的签署是科莱恩和福华联合创新和研发战略合作的成果。福华是综合化工制造领域的知名领军企业,双方的战略合作充分发挥了科莱恩和福华的优势和特长。科莱恩与福华将共同致力于研发新型无卤阻燃剂,为客户带来显著价值。面对不断演变的监管环境和客户日益提高的可持续发展目标,新合资企业将把挑战转化为创新机遇。这一战略布局专注于通过新型磷基产品创造可持续价值,在满足监管要求的同时保持或提升阻燃性能。
科莱恩吸附剂和添加剂业务单元及欧洲、中东和非洲区总裁,执行指导委员会成员安凯薇(Angela Cackovich)表示:“这一合资企业是我们在开发兼顾性能需求和监管要求的阻燃剂领域迈出的重要一步。通过与综合化工制造领域的领军企业福华战略合作,我们将整合双方专长,为客户提供既能满足最高性能标准又能适应监管变化的解决方案。”
此次开发计划的推出正值全球监管机构对传统阻燃剂技术实施更为严格的管控之际。科莱恩的前瞻性策略使公司能够预见这些变化,并在客户面临监管挑战前开发出合规替代方案,进一步彰显了公司在特种化学品领域的创新引领地位。
科莱恩吸附剂与添加剂业务单元全球战略与创新总监穆曼宁(Manuel Mueller)表示:“这一战略合作展现了科莱恩在添加剂领域精准创新的方法,持续提供解决新兴挑战的方案。与福华的全新合作是我们在开发符合科莱恩创新、可持续、合规和卓越性能承诺的产品道路上的又一重要里程碑。”
此次最新投资是科莱恩在中国市场布局的进一步深化。此外,科莱恩刚刚于11月5日举办了大亚湾Exolit™ OP高性能无卤阻燃剂工厂第二条产线的投产仪式,该工厂两条高性能无卤阻燃剂产线共计投资约1亿瑞士法郎。公司近期还在沧州扩建了第二条Nylostab S-EED稳定剂生产线,该产线已于本周初11月3日正式投产。
