PPG投资3000万美元,在中国设立电动汽车及智能出行创新应用中心

PPG Industries

中国天津,2023年5月31日 – PPG(纽约证券交易所代码:PPG)今日宣布,其位于中国天津的PPG电动汽车及智能出行创新应用中心(BPAC)正式落成并投入使用。该项目总投资3000万美元,用于向客户展示PPG在电动汽车动力电池领域的创新技术、材料和系统解决方案,以便帮助他们加速开发新型电动汽车技术。

“PPG电动汽车及智能出行创新应用中心是我们在中国发展的又一重要里程碑,为中国客户在电动汽车动力电池创新方面提供支持。”PPG全球汽车涂料副总裁Vincent Robin表示:“该中心将是客户验证我们可定制涂料解决方案的重要途径,这些解决方案可以帮助他们降低应用成本,提高电池的使用寿命、续航里程和充电速度,并保障乘员安全。”

该创新应用中心将支持各种PPG技术的应用测试,包括粉末、防火、绝缘、粘合剂和密封剂、表面预处理和电泳技术,并采用模块化设计,促使各技术应用领域的独立项目可以同期完成。这种灵活性将有助于PPG新老客户加速开发创新的材料和工艺解决方案。

“PPG电动汽车及智能出行创新应用中心的成立,充分展示了PPG在电动汽车领域的研发和应用技术投入,同时还起到了促进天津本地人才引进的作用。”PPG汽车涂料亚太区副总裁李念斌表示:“我们坚持在中国市场开发可持续产品、创新应用、先进技术并为客户提供增值的解决方案。”

贝利优新增减糖配料解决方案

Beneo

全球领先的功能性食品配料生产商贝利优宣布扩大其产品组合,推出BENEO-scL85短链低聚果糖(scFOS)。该配料功能十分丰富,可以帮助客户实现代糖和丰富食品的膳食纤维。

减糖已经成为消费者关注的一个重点领域。最新数据显示,在全球范围内,超过一半的消费者(57%)表示“低糖”功效会影响他们的购买决定[i]。将scFOS纳入产品组合后,贝利优可以帮助更多客户通过新产品开发或老产品改良来应对低糖趋势。借助BENEO-scL85扩大自己的配料范围,意味着食品生产商有了更多的选择和更大的潜力来提供减糖产品,以满足不断增长的消费者需求。

scFOS是一种源于甜菜糖的纤维,具有温和的甜味、良好的溶解性和天然的品质,可以改善食品的口感和质地,并且可以膨化,适用于面包、乳制品和谷物等食品。该配料在德国的一个专业生产厂生产,作为糖浆供应给贝利优全球客户。

scFOS既可以代糖,又可以添加膳食纤维,从而改善食品的营养成分,使生产商能够在全球食品包装正面营养标签系统中获得更好的分数,例如欧洲的NutriScore系统。

贝利优功能纤维商业总经理Eric Neven表示:“源于甜菜糖的短链低聚果糖是贝利优产品组合的宝贵补充,可以帮助我们的客户提高灵活性和扩大供应来源。我们智利菊苣根纤维生产厂的产能也有了增加,进一步保障了贝利优短链低聚果糖的供应,可以满足减糖解决方案不断增长的需求。”

[i] FMCG Gurus 2023年全球清洁标签与纯天然调查

SABIC ULTEM树脂家族又添新成员为连接器等薄壁元件提供可着色、高流动性、玻纤增强牌号

SABIC

全球多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)今天宣布其耐高温ULTEM树脂系列又添新成员。此次推出的全新玻纤增强牌号具有高流动性、定制化配色和高强度等优势,非常适用于光纤和电气连接器等薄壁部件。全新ULTEM 2120、2220和2320树脂还具有优异的流动性,帮助设计者创造出小型化、高精度的复杂几何形状部件。对于模塑商而言,这些材料的高流动性有助于降低注射压力或在相同压力下减少壁厚,同时避免缺胶等问题。与其他高流动性玻纤增强ULTEM材料相比,新牌号材料在提供现有ULTEM 2X10/2X00树脂配色的同时,还能支持更多的定制化配色方案,从而提高连接器识别度,树立品牌形象。此外,与聚砜类竞品相比,ULTEM 2X20牌号具有更高的机械强度,可以制造出更耐用、更可靠的部件。

 

为促进可持续性发展,全新ULTEM树脂还可提供ISCC PLUS认证的可再生版本。此外,它们不含在生产过程中有意添加的全氟和多氟烷基物(PFASs),且预期不会含有无意引入的PFASs杂质。

 

SABIC ULTEM美洲区高级业务经理Paul Nugent表示:“我们全新开发的ULTEM树脂旨在满足对于极小型、复杂形状连接器和其他部件不断发展的要求。新牌号材料赋予客户更大的设计和美学自由度,具有更高的加工灵活性和成本效益,以及更可靠的性能表现。我们相信,这些特种材料能够为光纤通信和消费电子等多个行业创造更大的价值,助力推动互联互通和数据管理领域的技术进步。”

 

高流动性助力增强设计自由度、提高生产效率

尽管ULTEM 2120、2220和2320树脂的玻纤含量分别达到10%、20%和30%,但仍表现出较高流动性,可实现紧凑型薄壁设计,增加零件内部或周围的可用空间。与现有的高流动性ULTEM树脂相比,新牌号材料的螺旋线流动长度最多可高出36%。

 

此外,高流动性可以减少加工时间,降低生产成本。通过减少最高达35%的注射压力,ULTEM树脂可以帮助客户克服注塑成型设备的应用限制。更高的流动性也意味着降低加工温度,减少能源成本,并可缩短高达10%的冷却时间,从而提高产量。不仅如此,高流动性还有助于减少树脂过早固化(凝固)和外观缺陷等问题。

 

优异的可着色性,便于提高识别度和区分度

ULTEM 2X20树脂可提供定制化配色,为不同类型和速度的光纤和电气连接器增加辨识度,同时也可增强元件的外观和品牌识别度。SABIC的ColorXpress服务可帮助客户开发并精确匹配各种色彩和效果,并为客户提供数千种颜色的在线搜索。

 

SABIC高温材料家族的新成员

与其他ULTEM树脂(无定形聚醚酰亚胺材料)一样,全新高流动性、可着色牌号材料出色地平衡了一系列高性能特性,包括长期耐高温性、固有阻燃性以及耐化学性、和耐水解稳定性。SABIC拥有广泛的耐高温材料组合,包括ULTEM、EXTEM和SILTEM树脂等。

 

如需获得更多信息,敬请浏览SABIC最新ULTEM 2x20树脂产品手册,或访问由SABIC特材部开发的材料搜索网站Material Finder,搜索相关牌号产品。

汉高材料创新进行时,助力解决5G基站热管理挑战

Henkel

中国,上海 近年来,移动通信技术迭代演进速度加快,作为引领性的新一代移动通信技术,5G大规模部署已取得显著成就。根据3GPP标准的节奏,5G-Advanced(5.5G)预计将于2024年进入商用阶段,这为迈向6G打下基础。而在通信速率代际提升的同时,基站功耗也会随之迈上新台阶,带来更高的热管理挑战。作为领先的热管理材料专家,汉高为5G基础设施组件提供多种形式的界面导热材料,包括导热垫片、导热凝胶、液态填隙材料及相变材料等。汉高瞄准未来通信基站发展趋势,加强技术创新,打造绿色产品配方和高水平本土研发团队,推动移动通信行业的发展。

 

追求技术极致,引领市场创新

面对5G的迭代发展及其带来的技术挑战,汉高一直坚持追求技术极致的研发策略,不断给市场带来突破性产品。汉高中国区界面材料产品研发总监刘海洋博士表示,汉高凭借多年技术积累的经验和全球创新网络的资源优势,在产品研发中竭力将配方做到极致,通过不断优化配方设计挑战材料性能的边界,满足极具挑战的多方位需求。以汉高超高导热垫片产品TGP 12000ULM为例,其导热率高达12.0W/m-K,同时具有超低模量(Shore000,ASTM D575),可以显著降低应力,能够满足数据通信应用中高功率密度设计的需求。

作为产业链上游材料供应商,汉高深入了解和挖掘终端客户需求,把终端需求转化为高性能的产品。汉高不仅关注当下市场的需求,开发高于行业平均标准的导热产品,并且瞄准未来发展趋势开发下一代导热产品。近几年,相关行业下游市场对导热凝胶的流速要求越来越高。在产品设计的前端,汉高准确把握客户需求和相关市场发展趋势,为客户定制开发出高流速、高可靠性和耐用性的导热凝胶。刘博士表示:“我们会积极研判未来三到五年整个产业上下游的发展趋势,并将其融入到产品开发策略中,推动行业创新性的导热材料开发。”

 

全过程质量管控,确保产品稳定可靠

在追求技术极致的同时,汉高还坚持严格的全过程质量管理,保持产品更高的质量水准和长期稳定可靠。刘博士介绍:“我们在开发新品时会吸收国内外研发经验,在配方设计之初就避免以往产品开发中出现的一些问题。在放大化工艺方面,我们制定了一套国际化的标准流程,每一个新产品从实验室到生产端都要经过多轮的工艺放大,每一轮放大都会进行多批次的测试和评估,以确保产品可以满足客户需求以及实现稳定的大规模生产和应用。”

在新品开发中,汉高会通过专业设备设定产品工艺参数,并对所有过程进行严格管控,出现偏差后,接收到实时警报的被授权人员可以迅速进行处理。同时,汉高会在这一环节进行反复测试,提高响应及解决速度。此外,在生产中,汉高会通过全流程应用数字化工具来预防质量偏差,并将识别到的大客户需求应用到相关质量管控流程中,以确保流程的持续更新和有效性。

刘博士补充道:“5G基站等高功率通信设施中的元器件,对于热界面材料的稳定性和一致性都有相当高的要求。汉高针对所有产品都会进行严苛的配方与原材料管理,即使是已上市的不同批次间的同款产品也会确保配方和原材料的一致性,从而保证产品质量和性能的稳定。”

 

“绿”化配方设计,助力绿色基站发展

建设环境友好型基站是行业发展的重要目标之一,汉高始终把可持续发展理念纳入产品研发之中,通过产品性能的优化,帮助客户提高生产效率,保障质量的长期稳定,减少损耗,同时,还兼顾客户对于材料性能和可持续性两方面追求,助力绿色基站的发展。刘博士表示:“我们积极与注重环保的上游材料供应商合作,选用低碳环保的原材料。在配方设计中,我们会尽量减少内部的生产工艺以降低能耗,并且通过优化配方设计、提升产品性能帮助客户节能减排。”

在产品的配方开发中,汉高通过数字化工具来进行设计和优化。借助于自行开发的配方设计软件,并配合专业数据处理软件,汉高不断提高配方设计的可靠性,以提高产品的可持续性。

       汉高去年推出的新品导热凝胶LIQUI FORM TLF10000就是性能和环保性“两开花”的出色案例。它不仅导热率达到了10.0W/m-K的新高度,还具备低渗油、低VOC、高流速等环保特性。该产品点胶工艺便利,可缩短生产周期,且粘度稳定能够减少材料浪费。另外,它还具有出色的可靠性,降低客户返工返修的频次,延长设备的生命周期,提高生产效率。

 

共享全球智慧,打造高端本土研发团队

汉高在全球拥有众多的创新基地,从而建立了强大的全球创新网络,为及时响应客户需求和给予客户技术支持提供了强大保障。在产品研发到应用的各个阶段,汉高不同区域的团队可以通过内部数字化平台和工具,共享创新网络下各个创新中心和实验室的大量数据。除此之外,不同团队间还可以通过在线会议等方式跨区域实时沟通、相互交流,分享经验与洞见,在配方设计中融入来自汉高全球团队的智慧。

近年来,中国5G技术发展非常迅速,中国市场对于前沿技术需求不断提高,这也推动了本土技术研发的进展。目前,汉高不仅将全球开发应用团队的经验带入中国,而且还通过吸引高精尖的复合型人才打造中国本土的技术研发团队,进而为中国客户提供更优质的服务和产品。汉高两款突破性产品TGP 12000ULM和LIQUI FORM TLF10000就是由汉高中国技术团队率先开发出来。刘博士表示,汉高未来会继续坚持高端的技术发展路线,加强本土人才的培养,打造国际化的技术和人才平台。

 

中国是5G技术发展的重要阵地,在5G基站部署方面领跑全球。汉高一直重视中国市场,坚持“在中国、为中国”战略,持续加大在中国市场的投入。汉高在上海成立的创新中心预计将于2024年完工,这将进一步夯实汉高在中国的研发能力,推动与客户进行技术开发合作,助力5G以及下一代移动通信技术的发展,为中国经济高质量发展贡献更多的力量。

转化4亿塑料瓶,SABIC再推出全新可持续LNP改性料 为电气行业提供薄壁、0.4毫米无溴/无氯阻燃性能

SABIC

全球多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)今天推出了薄壁、无溴/无氯阻燃牌号改性料

LNP ELCRIN WF0051iQ。作为不断壮大的可持续iQ树脂家族的最新成员,该产品是电气类应用的优异可选材料。这款新牌号材料能够助力SABIC进一步对消费后聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶进行转化,通过化学方法将其升级回收为聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)树脂。截止2022年底,SABIC已通过其iQ升级回收技术转化了4亿个0.5升的PET瓶。

 

SABIC特材部LNP和NORYL业务管理总监赵藩篱表示:“LNP ELCRIN WF0051iQ改性料可以为电气行业提供一种全新解决方案,在实现量身定制的性能特性的同时,显著提高产品的可持续性。对于尺寸越来越小、性能越来越强的电子元器件而言,这将成为必不可少的重要优势。LNP ELCRIN WF0051iQ产品线的推出有望加快废弃一次性塑料瓶的转化,从而避免垃圾填埋和海洋污染。化学升级回收是我们 ‘净零排放’战略中的重要一环。”

 

降低碳足迹

与标准化石基原生PBT树脂相比,LNP ELCRIN WF0051iQ改性料的碳足迹降低了11%。 这主要归功于每公斤LNP ELCRIN WF0051iQ改性料中加入了至少27%的回收材料含量,相当于约39个0.5升的PET瓶。SCS Global Services(SCS)已审核并提供了独立验证,证明LNP ELCRIN iQ复合树脂的生产过程符合SCS回收成分标准,并且其供应链符合包括社会、环境、健康和安全要求(绿色产品认证指南| SCS Global Services)在内的负责任采购标准,其生产流程节约了自然资源。

 

除了对塑料垃圾的再利用,LNP ELCRIN WF0051iQ改性料还具有一系列可持续优势。例如,用这种改性料可实现零部件的薄壁设计,从而减少化石基原材料的消耗,且其阻燃配方避免使用溴和氯这两种与健康和环境风险有关的半挥发性有机改性料。

 

这款材料具有薄壁阻燃、长期稳定性能以及玻纤增强等特性,出色地结合了刚度和流动性,从而使复杂的几何形状设计成为可能。LNP ELCRIN WF0051iQ改性料是连接器、开关和插座等小型化电气元件的优异可选材料,并可提供定制化配色。

 

面向电气应用的高性能材料

这款全新树脂是LNP ELCRIN iQ系列中首款符合UL94 V0 0.4毫米阻燃标准的改性料,并因其标志性的可持续性而获得了UL塑料认证项目的黄卡认证。该材料在0.4毫米厚度下的相对温度指数(RTI)为130°C,相对漏电起痕指数(CTI)为2,有助于提高安全性,减少材料消耗,从而降低模具成本,加快上市时间。除了出色的性能表现外,该材料还具有诸多加工方面的优势,包括有助于快速生产的高流动性以及比替代材料更低的磨损特性。

 

SABIC特材部技术总监Luc Govaerts表示:“凭借跨领域的专业优势,我们快速开发了这款新型薄壁、无溴/无氯阻燃改性料,从而尽快将其独特的可持续优势推广给更多客户。这也再次证明了SABIC对于满足电气行业特种材料需求的坚定承诺,助力行业实现全新设计、开发先进技术。”

 

除电气元器件外,LNP ELCRIN WF0051iQ改性料还是重要的医疗器械和电器类应用的可选材料。该材料已在全球范围内上市。 

科莱恩携最新解决方案和服务亮相第二十三届中国国际农用化学品及植保展览会(CAC 2023),助力农业增产增收

Clariant

  • 在CAC 2023展会期间,科莱恩将重点介绍最新系列的Dispersogen A 260、壬基酚聚氧乙烯醚类(NP)替代品和草铵膦水剂(SL)解决方案
  • 上海创新研发中心提供定制开发解决方案和测试服务,致力于满足复杂需求

上海,2023年5月23日

第二十三届中国国际农用化学品及植保展览会(CAC 2023)于今日在上海国家会展中心隆重开幕,科莱恩携一系列助力农业增产增收的先进解决方案和定制服务亮相展会。本次展会为期三天,将持续至2023年5月25日。

随着世界人口的持续增长,农业面临巨大压力,需要在有限的农业用地上不断提高作物产量。另一方面,农民也面临着一系列挑战,包括越来越极端化的气候条件,以及更加严格的行业监管和合规要求。基于这一背景,科莱恩为行业所提供的智能化、可持续解决方案显得尤为重要。在CAC 2023展会期间,科莱恩将隆重推介其中部分最新解决方案,并向参观者展示其作为专业化学品公司可提供的全面服务。

科莱恩护理化学品业务单元农作物解决方案业务线亚太总监筱原俊明(Toshiaki Shinohara)表示:“科莱恩始终走在行业最前沿,准确了解农业客户所需的化学解决方案。因此,我们携一系列值得期待的高级分散剂、乳化剂和草铵膦解决方案亮相今年的CAC展会。这些专用解决方案获得了我们在上海的先进研发中心的大力支持,帮助我们与客户更加紧密地合作,尤其是在产品开发和测试阶段。”

科莱恩在本次CAC 2023展会上重点推出的一款产品是新型高级助剂Dispersogen® A 260。作为通用型润湿分散剂,它极具成本优势,在推荐用量2-8%时可独立发挥良好作用。该款产品提供良好的研磨效率、水溶性和流动性,能够保证其储存稳定性,同时在加工过程中很少产生泡沫和结晶。

另一款亮点产品是Sapogenat T非壬基酚乳化剂系列。它是市场上性能最优的NP替代品之一。除了优异的乳化能力外,它还具有良好的润湿性,可提高叶面喷施的农药效力。该系列具有广泛的EO谱系,适用于各种类别的农药。

在本次展会上亮相的还有科莱恩的草铵膦水性助剂解决方案。农业中的常见助剂存在相容性差和泡沫形成率高的常见问题,与此不同的是,科莱恩的解决方案具有更好的润湿性能和更低的表面张力。例如,Synergen® 系列具有良好的渗透性和抗蒸发能力,从而为作物提供了更好的高湿度环境。

除了展示专用于农业的最新产品外,科莱恩还借此机会在CAC 2023展会上向参观者展示其本地化的制造能力和研发能力。凭借在中国的三个生产基地和在上海新成立的研发中心,科莱恩不仅为其中国本地客户提供稳定的供应,而且能在产品开发周期的各个阶段提供点到点支持。

欢迎参观者在CAC 2023期间光临科莱恩的展位(展位号为62K28),科莱恩的技术和客服专家团队将在现场为参观者提供详尽的产品介绍,帮助各位深入了解产品的特点和优势,并随时解答疑问。了解更多信息,请访问科莱恩官网

索尔维推出新型KetaSpire® PEEK用于电机单层电磁线绝缘层

Solvay

2023年5月23日,美国乔治亚州阿尔法雷塔

全球特种材料市场的领导者索尔维公司宣布推出KetaSpire® KT-857,这是一种新型聚醚醚酮(PEEK)挤出化合物,专门为电机的铜磁线绝缘而设计。开发这种定制工程绝缘材料的动力来自于OEM为解决消费者的续航焦虑而向更高能量密度的电池和800V及以上电压的电动动力系统迈进。

"更高电压的电机通常需要更厚的电磁线绝缘层,最高需达180微米,"索尔维材料事业部汽车市场负责人Brian Baleno解释道。"与使用单一PEEK挤出层的绝缘材料相比,聚酰亚胺工艺涉及多个应用程序,这可能会带来缺陷,而这些缺陷往往会随着层数的增加而放大。另一方面,传统PEEK挤出的最大挑战之一是如何使绝缘层与铜磁线有足够的粘接度。我们的KetaSpire® PEEK KT-857技术消除了这两个制约因素。"

除了在更快、更有成本效益的单层工艺中确保更好的附着力外,索尔维的新型电磁线PEEK绝缘材料还具有重要的可持续性优势。单层绝缘材料的挤出需要更少的能源,而且与浸渍工艺相比,不需要利用任何挥发性有机化合物。同时,KetaSpire® PEEK KT-857能使绝缘层更加均匀。

KetaSpire® KT-857是对索尔维高性能电机解决方案的补充,其中还包括用于绝缘槽衬的Ajedium PEEK薄膜和Xydar® LCP,用于高压连接器、连接环和汇流排的Amodel® PPA和Ryton® PPS树脂,以及用于绝缘槽楔的Xencor 长纤维热塑性材料。

了解更多信息,欢迎于5月23日至24日在德国柏林举行的CWIEME期间,在4.2号展厅的42D52展位与索尔维的专家团队会面。

SABIC认证的可再生聚合物应用于STELLA MCCARTNEY BEAUTY 的创新型化妆品补充装容器 含量高达90%

SABIC

全球知名的多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)携手Stella McCartney Beauty以及其他三家知名法国塑料加工商(Texen, Leygatech 和STTP Emballage),应用SABIC TRUCIRCLE 可持续产品组合中经认证的可再生聚合物打造一整套创新型皮肤和眼部护理产品补充装容器。这款容器已在北美和英国市场上市,被认可为“负责任地采购与推广化妆品包装”的全球突破性技术之一。

 

SABIC热塑性工程塑料与市场解决方案总经理Abdullah Al-Otaibi表示:“这项创新产品的面世意味着,在将传统化妆品和护肤品包装转换成完全可持续的替代性材料方面, 我们迈出了重要一步。此外,这也展现了采用我们认证的可再生聚合物可以通过高效的直接转换方案来加速向可持续材料的转换过程,同时完全不会影响可加工性、纯度、质量或便利性。”。

 

新型补充装容器是专门针对STELLA Alter-Care Serum精华液和 Restore Cream保湿霜设计的包装产品。这款容器采用了三种 SABIC 聚烯烃树脂产品,通过质量平衡认证的可再生原料总含量高达 90%,完全符合这家化妆品制造商的纯素保养品牌理念。容器封盖采用了SABIC® HDPE 耐冲击高密度聚乙烯 (PE) 材料模制而成,由全球知名可持续化妆品包装产品制造商 Texen 生产。 在容器瓶身/罐身设计方面,行业领先的阻隔膜和多层薄膜制造商 Leygatech 提供以 SABIC® LLDPE(线性低密度聚乙烯)为原材料制成的薄膜,之后由薄膜层压和柔版印刷服务供应商STTP Emballage 对这一薄膜进行加工和印刷,完成瓶身/罐身的外观处理。最后, Texen 采用SABIC® PP 聚合物通过注塑成型工艺制作翻盖式封盖,完成包装生产的最后一步。

 

与 Stella McCartney Beauty 耐用容器的“补充装”概念一致,可再生原材料的应用也符合消费者对更负责任地使用包装资源的需求。此外,一旦容器达到其使用期限,内含的PP 和 PE 聚合物材料可以通过现有的聚烯烃回收利用技术来进行“价值回收”——这些都是可持续包装的典型特性。

 

SABIC 经认证的可再生聚合物包括来自第二代可再生原料的多款聚丙烯和聚乙烯树脂。此类材料的使用可以避免与人类食品和动物饲料生产直接竞争,且与土地的任何直接或间接变化无关。 “从摇篮到大门”的生命周期分析证实了这些聚合物具有卓越的可持续性。根据这项分析结果,与同类化石基原生产品相比,每生产一公斤SABIC生物基树脂可将二氧化碳排放量平均减少4公斤左右,同时可降低高达80%的化石资源消耗。此外,这些植物基原料有助于推动现有应用场合中化石基原料的轻松转换,而且不会影响纯度、质量、安全性或便利性。

 

SABIC 材料中可再生原料的质量平衡性由独立的第三方会计机构根据广受认可的国际可持续发展和碳认证 (ISCC+) 体系进行验证。该体系执行一套定义明确、公平透明的审计规则。该方法将塑料材料生产和转化中使用的可再生成分分配到最终应用场合。此外,这一认证体系还提供了有关合作伙伴整个供应链中从原材料到最终产品的可追溯性,并允许品牌所有者向消费者说明其包装产品具有可持续性。

 

5 月 4 日至 10 日,德国杜塞尔多夫国际包装展览会将隆重举办。届时, SABIC 将在9 号展厅 B21 展位向与会观众正式推介为Stella McCartney Beauty设计的创新型化妆品补充装容器。

 

如需了解有关SABIC TRUCIRCLE产品组合和服务的更多信息,请点击此处

在电动汽车充电站中用塑料代替金属,助力改进生产、安装和操作流程

SABIC

在向电动汽车 (EV) 过渡的过程中,高效可靠且随处可见的基础充电设施是其中一项关键因素。人们希望能轻松地找到附近的公共充电站并快速地为车辆充电。而目前电动汽车充电桩并非随处可见。尤其是在乡村地区,充电桩要么无法使用,要么充电时间过长。


截至2022年底,全球约有230万个电动汽车充电站,其中65%在中国。其中广东省拥有最多的充电站(截至 2022 年 9 月底,共有 345,126 个公共充电桩和 19,116 个充电站)。根据国家发改委与国务院九部委1月联合印发的一份文件,到 2025 年,中国政府计划将建成能够满足超过2000万辆电动汽车充电需求的充电基础设施体系。在欧洲国家中,荷兰拥有最多的充电站,其次是法国、德国和英国。由于各国积极投资于充电基础设施的建设,尤其是能够向电动汽车提供直流电(相对于交流电而言)以节省充电时间的快充技术,充电站数量保持持续增长的态势。


如今,随着高效可靠的基础充电设施实现广泛布局,如何选材在加速生产,便于安装和改善充电桩可靠性等方面扮演重要的角色。通过将具有特殊性能的塑料材料取代目前应用于多种电动汽车充电系统部件中的金属材料,可以有效降低成本、提高生产效率并减少碳足迹。


与金属相比,塑料能够实现部件整合和功能集成并且外表美观,它可以提供更大的设计自由度。塑料材料有助于精简生产流程,并可通过应用高速率、大批量注塑成型生产工艺、省去抛光和喷漆等二次操作步骤来降低成本。重量方面,塑料比金属更轻,能提高充电设备运输的能源效率、简化设备安装流程。由于塑料具有高抗冲击性、耐候性、耐化学性和耐紫外线性以及阻燃性 (FR) 等特殊性能,有助于提升安全性和可靠性,同时延长充电器使用寿命(具体取决于充电设备不同部件的技术规格要求)。
面向电动汽车充电器应用领域推出的塑料解决方案

 

充电装置的外壳和室外馈线柜可采由阻燃聚碳酸酯 (PC) 或 PC 与聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 的混合物模制而成。例如,SABIC 的 LEXAN™ PC 树脂可进行模内着色,而且具有良好的表面外观、高冲击强度以及良好的阻燃性能,有助于增强美观性和安全性。


内板、室内和室外充电桩均可采用 PC 和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 (ABS) 的阻燃混合物生产,成品可提供良好的尺寸稳定性和高抗冲击性。除了可以替代金属外,薄壁设计且有阻燃性能的塑料方案可以进一步减轻重量,同时预留更多空间安装其他组件。


对于车身框架和缓冲块等结构部件,长玻纤增强聚丙烯 (PP) 化合物(如 STAMAX™ 树脂)具有高强度、高刚度和耐冲击性等特性,有助于提升使用寿命,且能够在单个部件中集成多种功能。


应用于显示屏和光导的透明光学级 PC具有多项优势,包括抗冲击性能和耐高/低温性能。此类树脂可进行硬质涂层以提高耐磨性。这一点对于触摸屏而言非常重要。


前侧充电枪托、充电连接器、插头和耦合器等部件的制造需要采用具有良好电气性能的材料。阻燃 PBT 材料或 PC/PBT 混合物可提供较高的相比漏电起痕指数 (CTI)、良好的耐化学性和低吸水性。


电动汽车充电器制造商可从中获益

 

在电动汽车充电应用中,采用塑料替代金属可以为制造商提供多种优势,例如,降低成本、改善外观和提升可持续性等。与金属相比,塑料能够提供更大的设计自由度,易于打造各种复杂的几何形状,同步实现零件加工和功能集成。由于塑料具有良好的延展性,可以为充电器外壳打造出色的外观效果。在成型过程中,塑料还可以为成品赋予不同的表面光洁度和纹理(例如,高光、哑光和鹅卵石纹等)。标志和文字也可以通过模内成型、浮雕或激光雕刻等工艺与塑料件实现一体成型。此外,塑料还可以提供高透光、半透明到不透明等透明度加工选择。


与金属相比,塑料可以实现更精简的生产流程和更高效的组装操作。高速率、大批量注塑成型生产工艺缩短了周期时间,而包覆成型或双射(2K)成型则可以将两种操作合二为一。使用具有标准或定制模内颜色的塑料牌号代替喷漆工艺,有助于进一步简化生产,同时可以避免暴露于挥发性污染物排放的环境中。


通过应用生物基材料或含有回收成分的再生产品等可持续材料,塑料供应商继续拓宽其产品组合。此类材料的使用有助于推动汽车电气化走向更可持续的未来。


结合 BLUEHERO™品牌丰富的专业知识,SABIC推出了全塑设计的充电桩概念展品,以展示高性能塑料树脂和混合塑料在电动汽车充电器中的使用。根据BLUEHERO 计划,SABIC全力帮助世界能源加速向电力的过渡,同时为实现全球气候变化目标提供支持。

索尔维在中国揭幕全新材料应用研发中心

Solvay

2023年5月15日,比利时布鲁塞尔

全球领先的特种材料供应商索尔维正式启用上海材料应用研发中心,进一步拓展其在全球范围内的研发与创新能力。5月12日,索尔维首席技术官 Nicolas Cudré-Mauroux、索尔维材料高级执行副总裁Andrew Lau与索尔维材料应用研发中心总监Francesco Triulzi出席了全新材料应用研发中心的揭幕仪式。

“在汽车、生命科学和电子等国内重点行业市场中,客户对创新应用开发的需求呈现快速上升的态势。”Andrew Lau表示。 “我们投资建成的全新材料应用研发中心正是顺应这一趋势。 中心启用之后,我们能够更快地响应当地市场需求,让服务更贴近客户,为客户打造更多量身定制的高性能材料解决方案。”他补充道。

新启用的上海材料应用研发中心拥有一支出色的专业服务团队,由30 余名技术精湛和经验丰富的科学家、工程师和技术人员组成。凭借这一优势,中心将应用领先的相关专有技术,进一步推动特定应用的开发。所有中心资源将由“创新实验室” 进行统一调配,以客户项目为中心,通过世界一流的仿真技术、原型制造与应用性能评估等,并辅以数字化制造、注塑成型、挤出成型和噪声-振动-声振粗糙度 (NVH)特性改进等多种功能的各种专用工艺设备,索尔维可以加快推进本地化解决方案的落地和实现。

“新落成的材料应用研发中心将推行‘三重战略’,即重点关注‘本地自主’、‘全球服务本地’和‘本地服务全球’的创新活动。” Nicolas Cudré-Mauroux解释道。 “助力实现三大战略目标的配套设施包括能够进行产品高纯度分析和材料耐高温、耐腐蚀验证,高洁净度的半导体实验室,可进行血液透析和水过滤应用膜开发的分离膜实验室,以及可进行功能性和工业涂料开发的涂料实验室。”

索尔维上海材料应用研发中心将惠及本土和海外市场,主要服务的终端市场涵盖汽车、新能源、生活解决方案与制药、智能设备以及半导体等行业。

汉高携创新可持续解决方案亮相国际城市轨道交通展

Henkel

中国上海——北京-青岛国际城市轨道交通展览会(Metrotrans 2023)于2023年4月27至29日在青岛举行。作为轨道交通行业粘结剂、密封剂和表面处理的行业领导企业,汉高轨道交通业务单元全方位展示了适用于不同应用场景的可持续解决方案,包括丰富的NVH解决方案、防火阻尼材料解决方案和车辆维护保养解决方案等,推动城市轨道领域朝着更高效、更有成本效益的方向发展。

 

“汉高一直致力于为轨道交通制造商和地铁公司提供先进的材料创新应用解决方案,从车辆制造、安全运行和维修保养,提供全周期的解决方案和技术服务。”汉高粘合剂技术业务部全球航空航天及轨道交通行业负责人盛艾博(Patric Scheidner)表示,“我们通过本土化研发、生产和销售,快速响应本地轨道交通企业的各类应用需求,帮助他们应对电气化轨道交通的关键挑战,以及行业的可持续发展。”

 

全周期解决方案 提升轨道交通安全运营

 

针对轨道交通安全运行,汉高推出水性防火阻尼材料。这类产品具有车底防火、减振、降噪和耐磨的优良特性。该产品不仅具有优良的结构防火性能,而且有助于列车底部实现减振降噪,从而在车辆行驶过程中,带给乘客安全舒适的体验。这一材料也符合轨道行业的VOC排放标准,保证了车辆的环保性能。此外,汉高还推出了水性阻尼浆。与传统的水性阻尼浆相比,这类产品密度降低20%左右,可以提高车内隔振降噪的性能,并在不增加车辆重量的情况下,实现轨道车辆安全高效的运营。

 

针对城市轨道交通的维修养护,汉高推出各类清洗剂,包括通用多功能清洗剂,干洗清洗剂、精密电子触点清洗剂。通用清洗剂在进行胶粘剂组装或者维修作业之前,可以清洁或去除各种部件及表面上的油脂等残留物及污染物。干洗清洁剂产品不含磷酸盐、铬酸盐或芳香族溶剂,安全环保。在进行轨道车辆维护时,可通过直接喷涂或擦涂使用,不仅可以清洁轨道车辆车身表面,而且可以增加车辆表面光泽度。

 

深耕中国轨道交通市场,助力可持续发展

在中国市场,汉高一直秉承“立足中国、服务中国”的发展战略。目前,通过不断地资源投入,汉高轨道交通领域的主要产品已实现本地化生产,其生产工厂分布于长春、烟台、丹阳以及虎门等,产品涵盖轨道车辆隔音降噪的水性阻尼产品、轨道交通胶黏剂产品、轨道车辆阻尼贴片,以及水性胶黏剂等。作为轨道交通行业供应价值链的重要部分,汉高不仅致力于为轨道交通行业和客户提供可持续解决方案,还可针对国内不同客户的要求提供定制化的解决方案和技术支持。

 

汉高的聚氨酯粘合剂产品的研发和生产可以取代焊缝、铆钉和其他机械紧固件,使非金属基材在轨道交通中的组装成为可能,从而实现轻量化的车辆设计,有助于轨道交通运营中降低能耗、减少碳排放,助力产业朝着“双碳”目标发展。

 

汉高的展台位于中铁青岛世界博览城,展位号S5105,通过汉高电子材料微信,了解更多汉高在Metrotrans展会上的动态。

SONGWON Industrial Group 发布 2023 年第一季度财务业绩报告

Songwon

•              第一季度销售额总计达 2,671.67 亿韩元

•              毛利率达 15.4%,比 2022 年第一季度的 26.4% 低 11%

•              净利润降至 106.26 亿韩元,2022 年第一季度为 434.27 亿韩元

韩国蔚山 – 2023年5月12日 – SONGWON Industrial Group (www.songwon.com) 今日发布了 2023 年第一季度经审计的财务业绩报告。集团报告称,2023 年第一季度销售额同比下降 21.1%,2022 年第一季度销售额为 3,384.33 亿韩元,2023 年第一季度为 2,671.67 亿韩元。2023 年前 3 个月,SONGWON 的毛利率为 15.4%,与去年同期 (26.4%) 相比下降 11%。2023 年第一季度净利润为 106.26 亿韩元,低于 2022 年第一季度的 434.27 亿韩元。

单位:百万韩元

第一季度

2023 年

2022 年*

(重新陈述)

∆%

销售额

267,167

338,433

-21.1%

毛利*

41,076

89,236

-54.0%

毛利率*

15.4%

26.4%

 

营业利润

18,489

57,195

-67.7%

EBITDA

27,124

65,780

-58.8%

EBITDA 利润率

10.2%

19.4%

 

EBIT

18,742

57,530

-67.4%

EBIT 利润率

7.0%

17.0%

 

本期利润

10,626

43,427

-75.5%

* 经 IFRS15 调整后重新陈述。

2022 财年,SONGWON 取得了良好的财务业绩,但由于预期需求进一步下降,2023 年开始,取得的收益缓慢下降。整个 2023 年第一季度,化工原料部门和高性能化学品部门都受到持续的地缘政治紧张局势、经济状况恶化和通货膨胀压力的影响,另外还有客户的去库存活动。因此,化工原料部门在今年头三个月的销售额为 1,959.47 亿韩元,较 2022 年第一季度的 2,488.65 亿韩元下降 21.3%。同样,高性能化学品部门的综合销售额为 712.20 亿韩元,较 2022 年第一季度的 895.68 亿韩元下降 20.5%。

与预期一致,2023 年第一季度对 SONGWON 的聚合物稳定剂业务是一大挑战。主要受俄乌冲突和亚洲的激烈价格竞争的负面影响,需求疲软导致收入大幅下降。由于有效实施了定价机制,燃油和润滑油业务在 2023 年第一季度表现良好,收入有所增加。较低的原材料和运输成本也让该业务获益。由于市场上的供应水平不断提高,SONGWON 的涂料业务在第一季度受到需求疲软和价格侵蚀的负面影响。

相较于 2022 年,锡中间体业务在 2023 年第一季度的销量有所下降,与此同时,由于锡价的持续波动,利润率出现强烈波动。但是,随着中国市场逐渐好转,预计下一季度的收入将会有所增长。对 PVC 而言,2023 年第一季度非常具有挑战性,主要是受到韩国建筑业停滞及其导致的需求疲软以及农历新年假期的影响。由于定价稳定、原材料成本较低,溶液聚氨酯和热塑性聚氨酯的销量略高于 2022 年第四季度。此外,第一季度的盈利能力也比 2022 年第四季度有所提高。

然而,由于当前宏观经济环境持续波动和复杂,预计 2023 年将是具有挑战性的一年。因此,SONGWON 不会对市场发展做出任何预测,但将密切关注未来的发展趋势。集团将继续执行现有战略,并实施适当的措施,确保其运营和业务能够适应不断变化的市场环境。展望未来,SONGWON 有信心应对当前的挑战,为满足客户需求并确保长期可持续增长做好准备。

科莱恩催化剂帮助客户2022年减排逾3500万吨二氧化碳当量

Clariant

  • 2022年科莱恩催化剂助力客户实现的减排量,相当于同年科莱恩公司自身碳足迹的8倍
  • 科莱恩的催化解决方案有助于减少众多行业的温室气体排放
  • 凭借丰富广泛的产品方案,科莱恩致力于为客户向全球气候中和转型做出贡献

中国上海/德国慕尼黑,2023年5月11日

科莱恩的高能效催化剂技术在2022年为应对气候变化做出了重大贡献,在客户的工艺过程中减少了超过3500万吨二氧化碳当量(CO2e)的排放。该减排量相当于科莱恩公司自身2022年碳足迹总量的8倍多[1]

换个角度看,使用科莱恩催化剂减少的 3500 万吨二氧化碳当量排放,超过了2021 年瑞士二氧化碳排放总量[2]

这其中很大一部分减排量来自钢铁行业的客户,该行业的排放量占到了全球二氧化碳排放总量的 7%[3]。科莱恩的重整催化剂用于为钢铁生产提供原料的直接还原铁 (DRI) 工艺。相比传统二氧化碳排放量较高的煤基炼钢工艺,DRI 工艺是一种低碳替代解决方案,其CO2 排放量比传统炼钢工艺低 38%(相当于每吨粗钢排放约 1 吨 CO2)[4]

科莱恩另一个关键的贡献领域来自于对硝酸生产过程中的一氧化二氮(N2O)的减排。硝酸是一种主要用于化肥生产的高价值基础化工品。硝酸生产过程中会副产一氧化二氮等温室气体,整个行业一年的排放量相当于高达1亿吨二氧化碳当量[5]。科莱恩催化剂提供了一种经济的解决方案,通过将 N2O 排放物转化为无害的氮气和氧气,从而消除高达 99% 的 N2O 。这项技术是化工行业中大量温室气体减排最具成本效益的方法之一,其成本远低于 10 美元 / 1吨 CO2当量减排量[6]

科莱恩首席技术与可持续发展官韩理德(Richard Haldimann)表示:“凭借我们明晰的可持续发展战略,科莱恩的产品组合在帮助应对气候变化方面处于优势地位,这些产品方案不仅有助于减少我们自身的碳足迹,还帮助我们的客户创造了碳手印(为客户带来碳减排量)。科莱恩催化剂业务是通过可持续发展驱动创新加速实现能源转型的典范,同时也满足了未来经济、监管和社会体系的需求。”

科莱恩催化剂业务单元总裁严坤泽(Jens Cuntze)评论道:“绝大多数化学品和燃料行业的生产至少需经历一个催化过程。因此,催化剂不仅对于化工工艺的生产力和盈利能力影响深远,其对行业的可持续发展也起着至关重要的作用。在科莱恩,我们将量身定制的催化剂解决方案与强大的工艺合作伙伴关系相结合,从而为客户实现有效的减排。”

科莱恩最近推出的其他催化创新还包括绿色甲醇和绿氨生产技术,这些技术为化学工业的可再生原料以及能源资源(尤其在海运领域),开辟了全新的路径。科莱恩还开发了用于高效生产蓝氢(低碳氢)的催化剂,可安全有效地捕获和封存碳,从而永久去除二氧化碳,以供储存或进一步利用。

通过现有和未来的技术,科莱恩致力于开发创新的催化解决方案,使客户的工厂运营效率更高,二氧化碳排放更少。2022年超过3500万吨的二氧化碳当量的减排量,展现了科莱恩助力其客户向全球气候中和转型的愿景。在联合国可持续发展目标(SDG)- 第7项可负担的清洁能源、第13项气候行动准则的指引下,科莱恩将持续专注于催化技术的创新。

如需更多信息,请访问:https://www.clariant.com/zh-CN/Business-Units/Catalysts/Energy-Transition

 
1科莱恩2022年可持续运营业务的碳足迹为410万吨二氧化碳当量
2 2021 年,瑞士的化石燃料和工业排放了 3493 万吨二氧化碳。来源:全球碳项目,2022 年
3 IEA, 钢铁技术行路图, 2020
4 可能的愿景,净零钢铁行业转型战略,2022 年
5 IPCC 第五次评估报告,气候变化 2014
6 多项使用科莱恩催化剂的全球在运行业绩

 

蓝光智能科技选用SABIC ULTEM树脂开发集成式单模WDM模块,助力提高数据中心容量

SABIC

全球多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)与中国广东蓝光智能科技有限公司展开合作,开发了其首款用于波分复用(WDM)模块的集成式单模光纤透镜阵列。波分复用模块能够在一根光纤上同时传输不同波长的光波,显著提升了带宽容量。这款创新设计采用了SABIC的ULTEM 树脂——一种近红外(IR)透过的耐高温聚醚酰亚胺(PEI)树脂,实现了连接器(此前采用金属)和接收透镜阵列(此前采用玻璃)的一体化成型,同时也用于生产WDM元件的外壳。通过部件集成以避免二次加工,SABIC的这款树脂有助于降低单模波分复用通信技术的应用成本。相比用玻璃或金属制造单个部件,蓝光智能科技的这款集成式WDM模块不仅节省了成本,更是简化了制造和装配工艺。

 

蓝光智能科技用于波分复用模块的光学透镜阵列产品符合Telcordia GR-468的光电设备性能标准。这种简化、经济的元件有望进一步扩大单模波分复用光纤这一新兴技术的应用范围,从而实现比多模系统距离更远、更节能的数据传输。

 

蓝光智能科技总监郭大炜表示:“感谢SABIC的ULTEM树脂团队在我们开发集成式波分复用模块过程中提供的大力支持。借助高性能ULTEM树脂,我们为光通信市场开发出这项先进解决方案。我们期待与SABIC的再次合作。”

 

精诚合作

蓝光智能科技在使用ULTEM树脂制造多模光纤透镜方面拥有十五年的成功经验。在此基础上,该公司希望开发一种用于单模光纤的集成式热塑性WDM模块。为了帮助客户实现这一新目标,SABIC在整个应用开发过程中与蓝光智能科技展开了紧密合作。

 

 

SABIC ULTEM树脂和添加剂业务总监Scott Fisher表示:“蓝光智能科技此次的成功应用案例是我们和客户合作研发的典范,进一步证明SABIC不仅仅是材料供应商,我们也会为客户新项目的研发提供有力的支持。蓝光智能科技提出了一种全新的理念和设计,以极具成本效益的方式解决了提高数据容量和节省能耗这一严峻的行业挑战。我们不仅向其提供了创新材料解决方案,更通过SABIC的全球光电卓越中心分享了设计、应用开发和加工方面的专业知识,从而帮助蓝光智能科技实现其目标。通过全球光电卓越中心,我们专注于提升光电技术水平,尤其是采用先进、低能耗技术来推广快速、可靠、大容量通信技术的应用。”

 

先进光学技术的显著优势

波分复用是提高光纤性能的一项关键技术。它通过在单个光纤网络上同时传输不同波长的数据流来增加带宽。此外,与传统技术相比,尤其对于长距离通信,波分复用技术是一种更节能的数据通信方案。ULTEM树脂支持集成设计、简化生产,并能取代系统成本较高的传统材料,从而实现WDM的优化。

 

SABIC的这款材料适用于单模光纤收发透镜。与非球面玻璃透镜相比,它具有更大的设计自由度,支持大批量快速生产,并且无需二次研磨和抛光。性能方面,ULTEM树脂具有较高的近红外透过率(在850-1550纳米的波长区间,透过率高达88%)、高折射率以及在宽泛的温度范围内(-40℃至85℃)优异的尺寸稳定性,有助于确保与单模光纤的对准。ULTEM树脂还具有高机械强度和良好的尺寸稳定性,适用于生产小型化、多通道的部件,从而满足蓝光智能科技的WDM模块在组装过程中的各种性能要求。

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