PPG實現AEROCRON航空電泳底漆商業化生產

2012年1月16日，美國加州西爾馬–PPG工業公司（紐約證交所代碼：PPG）航空塗料部門日前成功實現航空電泳底漆的商業化生產，為全球飛機機身製造商和分包商提供了新的商用、軍用及通用航空飛機零部件塗裝解決方案。

PPG航空塗料全球平臺總監Mark Cancilla表示：“與傳統的噴塗底漆相比，PPG航空材料事業部研發的AEROCRON(TM)電泳底漆具有更佳的防腐性能。因為電泳塗裝技術可以使塗料更緊密地覆蓋於零部件表面，塗料利用率接近100%，並且底漆重量更輕，有助於節省飛機油耗。此外，電泳漆也可有效避免工人在噴漆時暴露在漆霧中。

Cancilla透露，“在Aerocron電泳底漆推出的過程中，PPG航空材料事業部與客戶緊密合作，以確保在量產前客戶能率先試用產品，體驗電泳塗裝流程。”

“以往的電泳塗裝技術主要面向汽車行業，這次應用在航空領域可謂是一次革命性突破。”Cancilla說道，“近半個世紀以來，PPG始終處於電泳漆產品研發的領導地位，目前PPG的電泳漆產品在汽車塗裝領域的應用遙遙領先於世界其他企業。憑藉無可匹敵的專業電泳塗裝知識以及對航空塗料獨一無二的理解力，PPG成功開發出Aerocron 電泳底漆產品。這一產品滿足了機身製造商的塗裝應用需求的同時，也實現了航空公司及其他飛機運營商對飛機運營和維護方面的要求。”

飛機金屬結構件使用底漆有助於防腐。常規底漆是採用噴塗的方式，而電泳塗裝則是將金屬零部件浸入盛有底漆的通電塗料槽中。

PPG 塗料創新中心（位於美國賓夕法尼亞州Allison Park）的高級化學師Robin Peffer參與了Aerocron 電泳底漆產品的研發。

“PPG的防腐電泳漆產品在汽車和工業應用領域擁有悠久的歷史，豐富的經驗有助於我們將這一技術推廣至航空領域。”Peffer說道，“我們致力於延續PPG的優良傳統，在滿足特殊性能要求的前提下，為飛機運營商提供優質保護方案。Aerocron電泳底漆能均勻地塗覆在零部件表面，即使是複雜形狀的零件縫隙也毫無遺漏，並且電泳底漆重量輕，長期而言能夠節省飛機的運營成本。”

PPG歐洲區航空塗料技術專案經理Andreas Tolz將負責Aerocron 電泳底漆在歐洲的商業推廣工作。Andreas Tolz目前任職於PPG位於法國Gonfreville的航空塗料工廠。

“Aerocron電泳底漆旨在讓使用者通過電泳塗裝方式獲得最大利益，為航空業帶來了多方面實質性突破。”Tolz提到，“對於飛機製造商和分包商而言，電泳塗裝過程可實現完全自動化，提高材料利用率，無疑是‘綠色節能’方案的首選。而對終端客戶而言，電泳底漆的附加值在於其出眾的防腐性能和更輕的重量。”

PPG航空材料事業部是PPG工業公司旗下提供航空產品及服務的業務部門。PPG航空材料——PRC-DeSoto是全球領先的航空塗料﹑密封膠﹑包裝及應用系統的生產商和分銷商。PPG航空玻璃部門是全球最大的飛機風擋玻璃﹑機窗和艙蓋供應商。

Aerocron是PRC-DeSoto International, Inc.公司的注冊商標

與傳統的噴塗底漆相比，PPG工業公司航空塗料事業部研發的AEROCRON(TM)電泳底漆具有更佳的防腐性能，因為電泳塗裝技術可以使塗料更緊密地覆蓋於零部件表面，塗料利用率接近100%，並且底漆重量更輕，有助於節省飛機油耗。此外，電泳漆也可有效避免工人在噴漆時暴露在漆霧中。Aerocron 底漆可通過電流作用於導電零件表面。在進行預處理後，將零部件浸入盛有電泳漆的塗料槽，通電後，適量的底漆會沉積於零件表面。之後，零件將進入沖洗裝置，最後進行熱處理，電泳塗裝過程隨即完成。

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PPG： 創新，如你所見

PPG工業公司的目標是繼續保持其作為世界領先的塗料和特殊產品供應商的地位。憑藉其在創新、可持續發展與色彩方面的領導地位，PPG以多種形式幫助來自工業、交通運輸、消費品、建築等領域及其售後市場的客戶提升產品的外觀。PPG工業公司始建於1883年，總部設在美國匹茲堡市，在全球60多個國家設有生產基地及附屬機構。2010年公司全球銷售額134億美金。PPG在紐約證券交易所上市（股票代碼：PPG）。更多訊息，敬請流覽www.ppg.com 或 china.ppg.com。