科莱恩将在罗马尼亚投资建造sunliquid®纤维素乙醇旗舰工厂

• 科莱恩批准基于其sunliquid® 技术新建一家工业化规模的纤维素乙醇工厂

• 对生物乙醇、技术许可执照和酶业务实现进一步商业化

• sunliquid® 纤维素乙醇销售收入预计数千万欧元

瑞士穆顿兹，2017年11月6日- 全球领先的特种化学品公司科莱恩今日宣布，董事会已批准投资新建一家全面的工业化规模工厂，采用其 sunliquid® 技术，以农业废弃物为原料进行纤维素乙醇生产。新工厂选址于罗马尼亚西南部，预计年产量可达 50,000 吨纤维素乙醇。该工厂将成为旗舰生产基地，以验证 sunliquid® 技术在工业化规模的商业竞争性和可持续发展能力，从而为科莱恩的 sunliquid®技术许可业务提供支持。

“科莱恩坚持致力于投资类似 sunliquid® 这类可持续产品和创新解决方案。这一开创性技术提供了高效、可持续的先进生物燃料生产，并可作为多种生物基化学品材料的技术平台而具有极大潜力。这一技术为现已十分强大的产品组合增加了新的增长潜力，进一步展示了科莱恩创新战略的成功。”科莱恩执行委员会委员顾培楠 (Christian Kohlpaintner) 说道。

为进一步推进生物乙醇、技术许可执照和酶的商业化业务，科莱恩设置了全新的生物燃料及衍生物业务子单元，隶属于催化剂业务领域。自 2018 年 1 月起，与 sunliquid® 技术平台相关的所有活动和费用将从总部的成本部门迁移至生物燃料及衍生物业务子单元。

今年九月，科莱恩与 Envin 集团旗下的 Enviral 公司签订了首项技术许可协议，宣告公司在提高 sunliquid® 技术的商业吸引力的进程中迈出成功的关键一步。

“我们位于德国施特劳宾的 sunliquid® 示范工厂已成功运营了五年，并且经过了各种流程示范和验证，现在已经准备好扩大规模，向下一个阶段工业化工厂推进。”科莱恩生物燃料及衍生物业务部门总监 Markus Rarbach 解释道。“这是接下来进军有吸引力市场的重要一步，也是成功实现这一高度创新和可持续技术商业化的重要一步。” 这项投资也为这一地区带来了可持续的经济发展。我们在当地采购原料，以尽可能降低温室气体的排放，并且还能依托此项目的价值链，为当地带来新的商机。”

接下来，我们计划于 2018 年开始着手建立工厂，在此之前，我们将进行细致的工程设计。工厂首批产品预期将于 2020 年问世。sunliquid® 纤维素乙醇销售收入预计数千万欧元。这一成就源自于科莱恩生物技术方面强大的研发能力 。

在满负荷状态下，新工厂每年将处理约 250,000 吨麦秸秆和其他谷类秸秆，原料均将从当地农民手中采购。生产过程中产生的副产品将用于生成可再生能源为工厂供能，帮助工厂脱离对石化能的依赖。因此，工厂可生产出实现零碳排放的先进纤维素乙醇生物燃料。

纤维素乙醇是真正可持续的先进生物燃料，可实现零碳排放。它以农田中的麦秸秆和玉米秸秆等农业废弃物为原料生产而成。将秸秆转化为纤维素糖，随后对纤维素糖进行发酵，最终转化成纤维素乙醇。纤维素乙醇利用农业废弃物，扩展了当前生物燃料产品的原料范围，并提升了性能。纤维素糖同样可用于未来生物基化学品的生产。

sunliquid® 技术基于已有的流程技术，提供了完全集成的流程设计方案。该技术的主要特点例如，原位集成的酶生产、具有原料特应性的酶优化以及 C5 和 C6 糖的同步发酵等创新技术可确保工厂取得一流的商业业绩。

sunliquid 是科莱恩的注册商标之一。

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科莱恩是全球领先的特种化学品公司，总部设在巴塞尔附近的穆顿兹（Muttenz）。截至2015年12月31日拥有约17,213名员工。2015财政年持续经营的业务销售额为58.07亿瑞士法郎。公司按照以下4个业务领域进行财报汇报：护理化学品、催化剂、自然资源以及塑料和涂料。科莱恩的公司战略基于五大战略支柱：扶持创新和研发、通过可持续发展增加价值、产品组合的重新定位、强化增长以及提高盈利性。

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Sunliquid® 是一种从谷类秸秆、玉米秸秆或甘蔗渣等农业废弃物中制造纤维素乙醇的创新型生物技术方法。该工艺拥有完整的整合流程，在稳定的流程条件下，使用高度优化的具有原材料针对性的生物酶分解纤维素和半纤维素，生成可发酵糖，产率极高。生物酶的原位集成化生产具有灵活性，也降低了生产成本。接下来，使用新的发酵微生物可将 C5 和 C6 糖共同转化成乙醇，进而将乙醇产量提高约 50%。采用高度优化的提纯流程，从不可溶残渣木质素中获得该流程需要的所有能量。与化石汽油相比，最终获得的纤维素乙醇的二氧化碳排放减少了约 95%。自 2012 年 7 月以来，科莱恩在施特劳宾运营有一家试验工厂，每年使用约 4,500 吨的原材料生产多达 1,000 吨的纤维素乙醇。

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