23 Jun 2022
SABIC推出全新NORYL™树脂 为高压动力电池的超薄绝缘膜提供卓越的CTI和阻燃性能

全球多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)今天推出了NORYL™ NHP8000VT3树脂,这款全新材料可适用于电动汽车电池模块的绝缘膜,有助于提高电池对于短路和火灾的防护能力。这款高性能聚苯醚(PPO)基树脂采用专利技术,有助于满足更高电池系统电压(600-800伏)的严苛性能要求。其相对漏电起痕指数(CTI )达到了最高等级PLC 0级,具有超薄壁挤出和热成型能力,并符合UL94标准的0.25毫米 无溴无氯V0阻燃等级。凭借更高的CTI和更薄壁内壁条件下的阻燃性能,NORYL NHP8000VT3树脂带来了一个全新的解决方案,可有效弥补现有聚碳酸酯(PC)和聚丙烯(PP)绝缘薄膜的不足。这种独一无二的材料有助于保障司乘安全,减轻车身重量,提高电池效率,延长续航能力,从而推动电动汽车电池技术的发展。
SABIC将于6月28日至30日在德国斯图加特举行的2022年欧洲电池展上推介其新型NORYL NHP8000VT3树脂(8号展厅,F10展位)。同时,公司也将展出一系列绝缘膜和热成型部件。
SABIC特材部LNP和NORYL业务管理总监赵藩篱(Joshua Chiaw)表示:“随着汽车电池技术从标准的400伏向更高电压演进,未来电动汽车有望实现更短的充电时间、更长的续航以及更有效的能量管理。然而,设计更高电压的电池意味着需要突破性的材料,而我们用于绝缘膜的新型NORYL树脂就是其中之一。这款全新解决方案是业内首款达到最高CTI等级的热成型材料,同时也符合严格的阻燃标准。SABIC将继续专注于开发创新材料解决方案,助力解决电池安全、性能和续航方面的挑战,从而推动电动汽车行业的发展。”
助力更高电压电池实现最高CTI等级
CTI PLC表示材料在没有形成漏电痕迹条件下能够承受的最高电压值,它常被用来评估暴露在压力、湿度和污染条件下的电绝缘体的性能表现。NORYL NHP8000VT3树脂在一项独立实验室测试中达到了最高的CTI性能等级PLC0,表明它可以承受600伏及以上的电压。尽管一些聚丙烯(PP)牌号产品也能达到CTI PLC0,但它们往往更难用于热成型,因而需要二次加工来实现复杂的形状。此外,NORYL NHP8000VT3树脂在0.25毫米的厚度上具有比聚丙烯更出色的机械强度。另一种现有的电池绝缘材料聚碳酸酯(PC)一般无法达到CTI PLC0的性能。
超薄壁阻燃性能,节省更多空间
NORYL NHP8000VT3树脂在0.25毫米厚度条件下能够满足UL94标准 V0级阻燃,这意味着它能以比PC 或PP更薄的厚度提供高水平的阻燃性能,从而为电池组释放出更多宝贵空间。与PC材料相比,NORYL NHP8000VT3树脂凭借较低的比重和薄壁阻燃能力,可使应用重量减轻40%。这一优势使其未来也有望用于其他电动汽车应用。例如,新型NORYL树脂可能是使用包覆成型或插入成型工艺的金属电动车母线的绝缘材料之一。
SABIC特材部亚太区配方和应用总监王勤(Jenny Wang)表示:“作为我们的下一代PPO材料产品线,NORYL NHP系列具有更高的阻燃性能。此前推出的NORYL NHP6011和NHP6012树脂可用于电池模块和外壳。而全新的NORYL NHP8000VT3树脂以更强大的CTI性能进一步丰富了NORYL NHP系列。为了助力加快未来动力电池的设计,我们提高了用于绝缘材料的CTI PLC值和薄壁阻燃性能标准。这一成就不仅彰显了SABIC深厚的技术积累和丰富的资源,也体现了我们对持续创新的坚定承诺。”
SABIC的NORYL NHP8000VT3树脂目前已在全球市场销售。
23 Jun 2022
奥升德在泰国国际橡塑展呈现更丰富的汽车和电子电气材料解决方案、 全球化产业链和技术资源、本地化生产和研发定制能力

休斯敦 – 2022 年 6 月 23 日 – 奥升德功能材料今年将首次参展东南亚地区最大的橡塑行业盛会——InterPlas Thailand 2022 泰国国际塑料和橡胶机械展,展示丰富的产品组合和扩大的全球业务版图。
在众多材料解决方案中,奥升德将重点展出Starflam®阻燃聚酰胺系列、泛达Vydyne® HT和XHT耐高温聚酰胺系列,和专为减振应用定制的AVS技术,是汽车动力总成和辅助系统等严苛应用环境的理想之选。
Starflam® 阻燃聚酰胺全产品线拥有超过120张UL黄卡认证,可满足UL94-HB至5VA的多样化阻燃要求,具备优异的电气绝缘性能和机械性能,保证材料安规要求,涵盖无卤和有卤、非增强和玻纤填充PA66、PA6 和 PA66,6 多种牌号。
泛达Vydyne® XHT将独特的聚合物化学性质与专有的热稳定技术相结合,在 HT系列的基础上进一步突破聚酰胺长期耐高温的极限,工作温度范围可达170-230℃,长时间暴露在高达230℃的高温下仍能保持保持卓越的易加工性、耐化学性和机械特性等综合性能,为发动机舱周边应用赋予了更大的设计灵活性和效率。
为优化新能源汽车减振而全新开发的泛达Vydyne® AVS产品系列以及全面的CAE支持,通过“以塑代钢”定制化设计方案帮助汽车制造商提升NVH性能、减少噪音和振动,提升用户驾乘舒适度,同时保障安全。
奥升德全球高级副总裁兼亚太区董事总经理吴贤亮博士指出:“这些产品和技术都解决了汽车制造商所面临的关键挑战,并为设计工程师提供了更大的灵活性,减少复杂性,以更优化的解决方案和更有竞争力的成本来提高车辆可靠性。”
奥升德近几年持续投入资源以扩大产能、开发新产品,并提升技术支持和服务能力。在亚洲通过收购并升级扩张苏州生产基地,已成功实现多规格的工程塑料的本地化生产和新规格的开发,并于最近完成印度收购,印度钦奈的生产基地正式投入运营。同时,于今年1月宣布在连云港新建生产基地,4月底亚太创新中心正式投入运营,能够快速响应市场需求,开发和生产适合亚洲市场的产品解决方案。
吴贤亮博士表示:“奥升德正在不断发展以满足全球客户的需求,东南亚是我们业务发展重要的战略区域,我们将持续创新,打造更丰富的耐用材料解决方案,带给市场和客户更多价值。”
InterPlas Thailand 2022 泰国国际塑料和橡胶机械展将于6月22-25日在曼谷国际贸易展览中心 BITEC 举办,奥升德将在展厅104展位4B16,期待您的莅临!
22 Jun 2022
博格华纳公司发布《2022年可持续发展报告》,凸显在环境、社会、治理方面取得的重大进展

- 该进展与博格华纳旨在实现净零碳排放目标的“蓄势·前行”战略相一致
- 制定基于科学目标倡议的温室气体减排目标,力争到2030年实现范围1和范围2减排目标的85%(自2021年起),并确定最关键的二氧化碳减排行动
- 目标的设定旨在促进多元、公平和包容的工作环境
- 赋能提升培训计划旨在将我们业界领先的汽车工程师转型成为电动汽车产品开发的前沿团队
- 制定可持续供应链战略和路线图,以加快进展
2022年6月16日,密歇根州奥本山——博格华纳发布了其《2022年可持续发展报告:“一起蓄势·前行”》,强调了为实现环境管理、社会责任和治理(ESG)目标而采取的重要步骤,并概述了公司为今年及今后设定的其他目标。《可持续发展报告》显示了博格华纳正在努力加快推进世界向电驱动汽车产业转型,为你我共创一个更洁净、更健康、更安全的未来世界。
博格华纳公司总裁兼首席执行官Frédéric Lissalde表示:“包容、正直、卓越、责任和协作的信念体现在我们公司运营的各个方面,并为我们实现愿景—创建一个洁净、节能的世界提供指引。我们感到自豪的是,近年来在实现文化可持续性和推进电气化方面,我们所做的一切努力现已取得了重大进展。我们期待着与我们的合作伙伴、客户、供应商和社区一道,在车行方案方面采取更多具体步骤,以实现更光明、更洁净和更具包容性的未来。”
该年度《可持续发展报告》全面阐述了博格华纳致力于成为可持续发展领域的领先者、介绍其更新的可持续发展战略、投资和公司并购以增强其电气化能力、多元化举措等方面做出的努力。以下是2022年度报告中提到的几个关键数据点和目标:
环境管理:创建一个更洁净、更节能的世界
博格华纳的“蓄势·前行”发展战略是该报告的核心内容,显示了公司与未来净零碳排放的一致性及为此做出的贡献,以及到2030年电动汽车零部件营收比例达到45%的目标。目前,博格华纳有望到2025年从电动汽车零部件中实现超过25%的营收。此外,博格华纳预计其研发预算的50%左右将在2022年用于电动产品领域,到2025年,这一比例将超过50%。
博格华纳期望到2035年实现碳中和的同时,又设定了一个新的阶段性目标,到2030年使其范围1和范围2的绝对温室气体(GHG)排放量比2021年的排放量减少85%。博格华纳还在制定基于科学的目标倡议GHG减排目标,作为该进程的一部分,博格华纳将评估范围3的排放量,并确定其在温室气体减排方面的最关键行动。
为了促进公司高层对ESG的进一步支持和奉献,博格华纳将其高管长期激励计划薪酬中绩效部分的50%与“蓄势·前行”战略目标挂钩,并纳入电子产品营收组合指标。
社会责任:践行博格华纳理念
博格华纳公司在今年的报告中宣布了正式的DEI(Diversity, Equity and Inclusion)目标,继续推进多元化、公平和包容,以支持公司为未来打造包容且可持续员工队伍的承诺。到2026年,博格华纳计划让女性员工占其全球员工总数的35%,让不同种族/民族的员工占其美国员工总数的30%。同年,博格华纳计划实现并维持所有性别和种族员工的薪酬均等。通常,博格华纳全球女性员工的薪酬水平为男性员工的98.9%,美国少数族裔员工的薪酬水平为非少数族裔员工的99%或更多。如果发现存在薪酬差异,公司将进行年度薪酬评估并设法解决。最后,博格华纳还制定了一个目标,即到2026年,在其员工敬业度调查中,博格华纳信念指数要达到80%或以上。
培养和留住人才仍然是博格华纳的重点工作事项,2021年受薪员工接受了超过84,000小时的培训就证明了这一点。博格华纳还推出了Power to Evolve赋能提升计划,这是公司与美国和欧洲领先的大学联手为员工创建的针对技能快速转型的项目,为机械工程师转而从事电驱动系统(包括电池、逆变器、电动机等)的工作提供了快速通道。
博格华纳坚定支持社会责任发展,因此,即使面临2021年的挑战,公司员工全力以赴,不仅实现了而且超过了我们的捐赠目标,支持了400多项慈善活动,包括STEM教育、儿童救助和人道主义活动。
治理:与利益相关者合作,并向其报告工作
博格华纳董事会将持续关注和监督公司的ESG风险与机遇。在其各种治理活动中,博格华纳持续专注于促进整个供应链的可持续性:公司发现,参与《可持续性自我评估问卷调查》的供应商增加了35%左右(该问卷询问供应商有关可持续发展的关键问题,包括人权、健康和安全、环境、工作条件和商业道德等)。
为了进一步加快供应链基础目标及供应商参与相关的进展,博格华纳还制定了一项可持续供应链战略,概述了ESG的优先主题以及实施路线图。2022年,博格华纳将对该战略进行扩展,重点包括评估现有供应商和发展新供应商对材料主题的探索,并将其纳入公司的采购流程。
阅读完整的报告,请访问www.borgwarner.com/company/sustainability.
22 Jun 2022
PPG芜湖工厂全球动力电池防火涂料生产线投产运营

中国芜湖,2022年6月22日 – PPG(纽约证券交易所代码:PPG)近日宣布在中国安徽省芜湖市PPG全球动力电池防火涂料生产线投产运营。该新增生产线主要用于生产电动汽车电池包防火涂料产品CoracharTM SE 4000,进一步拓展面向新能源汽车的高性能解决方案。预计2022年芜湖工厂年产量将达到20,000吨,其中动力电池防火涂料可达1,100吨。
PPG芜湖工厂于2008年投产,主要生产环保型汽车涂料。该工厂位于长江三角洲,地理位置优越,可在全国范围内实现高效的物流运输和快速的客户响应。
“在‘碳达峰’及‘碳中和’的战略目标之下,中国迅猛发展的新能源汽车对实现这一目标至关重要。PPG全新的电动汽车解决方案将有助于推动中国的汽车电气化发展。” PPG亚太区首席财务官兼代理总裁萧文伟表示:“PPG芜湖新增的动力电池防火涂料生产线投资,充分体现了我们致力于开发创新的可持续性解决方案以推动行业发展的承诺。同时PPG还将持续进一步提升工厂数字化和自动化运营水平,全面提升生产效率和价值链管理,以满足日益增长的市场需求。”
PPG的CoracharTM SE 4000系列是PPG专为电动汽车行业而研发的一款全新产品。该产品可以在电池意外发生热失控时被激活,并且迅速在电池包内部形成一道安全屏障,阻止电池因热失控而产生的喷射火焰和由此产生的上千摄氏度的高温烧穿电池包上盖板,从而确保驾乘人员有足够的时间安全逃生。同时,通过长期的系统性验证,PPG 动力电池防火涂料解决方案完全满足最新的国家标准。该产品于2021年荣获久负盛名的全球百大科技研发大奖(R&D 100),在创新方面居全球领先地位。并且值得一提的是CoracharTM SE 4000已通过多家全球领先的汽车整车厂的认证和商业化应用。
这种新型电池防火涂料的全新生产线充分考虑了产品需要满足的各种技术要求, 同时拥有很高的生产自动化水平:从原料检测入库到备料投料和灌装出库,整个过程都采用了最新的自动化流程和监控技术,可以做到生产管理可测可控,批量信息可追溯。
“PPG芜湖工厂新增产线,将进一步提升汽车涂料的创新型产品的生产规模,以便更好地服务于中国乃至亚太地区的客户。”PPG汽车涂料亚太区副总裁李念斌表示,“PPG全新的动力电池防火涂料CoracharTM SE 4000可以满足自动化机器人喷涂的需要,从而全面提升涂装过程自动化生产的能力。PPG矢志不渝地研发行业前沿的创新产品,为客户提供更多具有特殊功能的汽车涂料产品。”
21 Jun 2022
独特的价值链合作计划“Design4Circularity”实现首个循环化妆品包装概念

- 在个人护理应用中使包装废弃物重获新生
- 可重复回收设计:使用100%消费后回收材料(PCR)的无色瓶身,配备印有可脱墨的全身收缩套筒
- 可实现当前回收基础设施中的完全分类
- 2022年K展前公布的创新成果:逐步推出直接投放市场的单独解决方案,如添加剂、消费后回收材料和适用油墨
瑞士穆顿兹/中国上海,2022年6月21日
推动循环塑料包装的发展。在个人护理行业的首个独特合作项目中,科莱恩、盛威科、北欧化工和拜尔斯道夫正将其专业技术结合在一起,以应对为化妆品研发基于100%回收塑料包装废弃物的可回收消费品包装的挑战。这项名为“Design4Circularity”的开创性计划正在为不同的设计领域提供创新和见解,从而鼓励其他相关方也遵循可循环的设计理念。
跨行业合作旨在通过在每个开发步骤中融入全生命周期思维,实现真正的循环包装,为行业建立新标准。循环包装有助于减少塑料废弃物,减少新塑料的使用,并降低对气候的影响,这些都是地球所面临的关键挑战。
科莱恩首席技术与可持续发展官韩理德(Richard Haldimann)表示:“这种合作之所以可能达成,是因为所有参与者都致力于实现循环经济,并对整个公司层面的相关计划以及对所涉及系统有全面了解。实现可循环性需要彻底转变产品包装和包装原材料设计,同时考虑到可分拣性、回收利用和包装寿命。”
盛威科品牌合作技术负责人Stefan Haep补充道:“我们的计划在对每个设计参数的可循环性进行独特评估方面处于领先地位,从添加剂到瓶体材料再到油墨,我们了解行业能力、潜在差距和可行性证明以创造出切实可行的最终可循环解决方案。”
我们的任务是设计出一种包装解决方案,可以创造更清洁的可再生废弃物,并将其重新用于高值化应用的循环周期。此外还应考虑到消费者对化妆品包装和品牌高质量视觉效果和独特外形的要求。
为了实现所有这些因素,创新计划围绕100% PCR成分的无色聚烯烃瓶,整个瓶身配有印刷的可脱墨收缩套筒。所有材料在技术上都是完全可回收的,并具有可再生潜力,用于同样的高值化应用。
拜尔斯道夫的包装专家Stefan Rüster还说:“我们遵循远大的可持续发展目标,包括对完全可循环资源的愿景。Design4Circularity包装解决方案对未来的化妆品应用具有开创性意义。得益于所有相关合作伙伴的辛勤工作和创新能力,我们成功地将化妆品包装的高设计要求与完全可循环性结合在一起。我们为这一成就感到非常自豪,希望这能激励我们的同行接力前行。”
北欧化工消费品全球商务总监Peter Voortmans总结道:“向循环经济的转型是一项团队工作。只有与志同道合的伙伴开展合作才能塑造一个‘不忘初心’的未来。该计划从包装设计开始,结合正确的分类和回收基础设施,通过这种合作,我们重新创造可持续生活的要素。”
可重复回收设计
关键设计参数包括聚合物和添加剂成分、收缩套筒和瓶身材料选择、瓶套材料的可分拣性和脱墨性、可回收性以及PCR质量。
为了使包装废弃物重获新生,包装材料需要在多个生命周期中保持其最高价值。为此,北欧化工通过提供基于Borcycle™ M专有技术的高质量PCR,带来了其在先进变革性物理回收技术方面的专业能力。而科莱恩则提供了专为物理回收设计的添加剂解决方案,以确保有针对性的添加,通过防止各回收步骤中聚合物链的断裂来保护PCR质量。这创造出了一种合适的高价值PCR材料,屡创个人护理相关消费品包装的高端标准。该可循环解决方案还聚焦于无色包装瓶选项,以提高回收后的PCR质量。
为了在使用无色包装瓶的情况下实现包装的差异化,该合作项目决定采用全瓶身收缩套筒作为实现各品牌独特设计的理想方式。领先的油墨制造商盛威科能够提供相关油墨系统,通过与拜尔斯道夫和一家瓶套制造商的合作,实现全瓶身、彩色和具有吸引力的化妆品瓶套方案。此外,所选择的新油墨成分旨在允许在回收过程中对瓶套进行脱墨,从而增加包装的可循环性。瓶身/收缩套筒组合的目的是便于在材料回收设施中分离。
在现有回收基础设施中进行的首次分拣试验证明了全瓶套HDPE包装瓶的可分拣性,实现了瓶子材料的高回收率。此外,项目团队还对全瓶套透明PET包装瓶进行了试验,并取得了类似的结果。
为了实现循环经济的最终目标,需要进一步改进分拣技术,从而使无色包装瓶在无色应用中重获新生,并保留其最高价值。数字水印或人工智能等技术可以帮助实现这些可持续发展目标。
20 Jun 2022
索尔维Tecnoflon® FKM氟橡胶产品组合将不再使用含氟表面活性剂

2022年6月16日,比利时布鲁塞尔
氟化工领域的全球领导者索尔维,近日推出一种创新型高品质Tecnoflon® 氟橡胶 (FKM)产品组合,其生产过程不使用含氟表面活性剂(PFAS的一种,被用作加工助剂)。
该项名为“NFS(无含氟表面活性剂)的全新专利技术”不仅是氟橡胶聚合反应技术取得的一项重大突破,而且也推动了含氟聚合物产品迈向更可持续发展的方向,完全契合 “索尔维同一个地球”的可持续发展计划。
“我们的氟橡胶产品组合一直是行业内范围最广泛的产品组合解决方案,这让Tecnoflon®品牌成为了市场上的第一品牌。” 索尔维材料事业部汽车市场执行副总裁Georges Houtappel表示。“这种全新独特、无含氟表面活性剂的聚合反应工艺进一步凸显了索尔维在生产能力与创新技术两方面的领导者地位,以及我们致力于打造可持续发展未来的坚定承诺。”
在面向全球投放创新型Tecnoflon® FKM 氟橡胶牌号之前,索尔维将于2022年7月启动大规模试验样本生产,为市场检测、并采用NFS技术提供便利条件。我们的目标是在2024年第一季度之前将Tecnoflon® FKM 过渡到Tecnoflon® FKM NFS。
氟橡胶面向汽车与航空、石油与天然气、化学加工、电子电气与医疗保健等多个行业,是关键性能应用场景的核心产品。典型的应用包括密封组件、垫片、O型圈与软管等。
更多信息,敬请登录浏览solvay.com。
Tecnoflon® 是索尔维的注册商标。
15 Jun 2022
科莱恩2022年第一季度销售增长强劲,EBITDA表现尤佳

- 2022 年第一季度持续经营业务销售额以当地货币计增长 30%,以瑞士法郎计增长 26%,达到 12.62 亿瑞士法郎——其中16%的强劲增长来自于定价策略
- 持续经营业务的息税、折旧及摊销前利润(EBITDA)提升27%,达2.2亿瑞士法郎
- EBITDA利润率相较2021年第一季度的17.3%增至17.4%
- 第一季度的业绩体现了科莱恩实现其中期目标的能力
- 2022年展望:集团预计以当地货币计的增长表现强劲,以期在充满挑战的地缘政治环境中较去年同期提高集团EBITDA利润率水平
“我非常自豪地宣布,尽管环境动荡,科莱恩在 2022 年开局表现强劲。 第一季度,我们成功实现了令人瞩目的收入增长, EBITDA利润额也得以显著提升。得益于集团的高价值特种化学品组合,我们再次成功应对了由原材料、能源和物流服务引起的持续可变成本的通胀。”科莱恩首席执行官康睿德(Conrad Keijzer)表示,“尽管短期宏观经济不确定性仍然很高,我们仍在顺利实现我们中期目标的正确轨道上。”
2022年第一季度——销售增长尤为强劲
瑞士穆顿兹 / 中国上海, 2022年6月15日
科莱恩,专注、可持续、创新的特种化学公司,今日宣布2022年第一季度其持续经营业务销售额为12.62亿瑞士法郎,而2021年第一季度为10.02亿瑞士法郎。对应以当地货币计强劲增长30%,以瑞士法郎计增长26%。16%的积极定价影响部分解决了持续的成本通胀问题,也略高于14%的销量增长。护理化学品和自然资源业务领域的销售额增速加快,超额弥补了催化剂业务领域预期中的略微疲软的发展态势。
所有地区都对2022年第一季度的销售增长做出了正向的贡献,这既反映了需求持续强劲,也反映了供应链短缺的情况。在欧洲,以当地货币计27%的高增长得益于护理化学品和自然资源的强劲扩张。亚太地区31%的销售增长得益于所有业务领域的扩张,以及来自中国34%销售额增长的明显推动。美国报告了令人瞩目的增长,北美的销售额相应增长了37%;拉丁美洲紧随其后,增长了31%。中东和非洲销售额则增长了26%。
2022 年第一季度,护理化学品销售额以当地货币计增长了44%。这一增长得益于消费护理品和工业应用领域两位数的增长,尤其得益于个人护理、农作物解决方案、航空和涂料的表现。对科莱恩 IGL特种化学品(CISC)的多数股权的收购及合并报表,以及收购Beraca的剩余股份,都进一步支持了这一积极发展,为集团增加了4%以当地货币计的销量增长。尽管特种催化剂销售额显著增加,但催化剂销售额按当地货币计小幅下降1%,这无法完全抵消部分石化产品与合成气的疲软。以当地货币计自然资源销售额显著增长31%,这归功于所有三个业务单元,尤其是添加剂。
持续经营业务EBITDA增加至2.2亿瑞士法郎,相应利润率为17.4%,略高于去年第一季度报告的17.3%。这一增长得益于更高的销售额、成本节约(增效计划节省400万瑞士法郎)和定价措施形成的运营杠杆,这在很大程度上抵消了原材料价格上涨、供应链限制、更高的能源和物流成本带来的影响。EBITDA利润额显著增长了27%。
非持续经营业务
科莱恩颜料业务于2022年1月3日剥离给由Heubach Group和SK Capital Partners成立的联合体,由此产生1.68亿瑞士法郎的暂定税前处置收益和1.6亿瑞士法郎的非持续经营业务EBITDA。2022年第一季度,集团整体(持续经营业务和非持续经营业务)EBITDA 为3.8亿瑞士法郎。
前景展望:2022全年
科莱恩的目标是通过可持续和创新获得更高的盈利能力,实现高于市场水平的增长。集团已于2022年1月完成产品组合重塑的最终步骤。科莱恩现在是一家真正的特种化学品公司,并确认其2025年的目标是实现盈利增长(4 - 6%的复合年增长率),集团EBITDA利润率达到19 - 21%,自由现金流转换率约40%。
科莱恩预计,在2022年第二季度,尽管增长环境不复强势,但在其所有业务领域扩张的支撑下,以当地货币计的销售额将继续实现强劲增长。由于季节性影响(航空、炼油)以及对护理化学品和自然资源的需求正常化,预计连续销售将适度下降。科莱恩预计在 2022 年第二季度提高同比利润率水平(含重述影响)。因此,集团预计将与 2022 年第一季度的利润率水平大体保持一致,尤其是通过增长带来的经营杠杆、持续的定价措施和成本控制来应对原材料、物流、劳动力和能源成本的持续通胀。
科莱恩预计,在2022上半年强劲增长的推动下,集团在2022全年也将取得以当地货币计的良好增长。预计地缘政治冲突、在俄罗斯业务的中止、中国新冠疫情的反复等因素对全球经济增长和消费需求造成的影响将在今年下半年显现。科莱恩预计,原材料、能源和物流成本方面的高通胀环境以及供应链挑战将在 2022 年下半年持续存在。科莱恩的目标是通过稳健的销量增长及其背后的定价策略和持续的成本控制,在整体日益具有挑战性的经济环境中,依然提高其集团 EBITDA 利润率同比水平。
9 Jun 2022
PPG成为华特迪士尼世界度假区和迪士尼乐园度假区的官方涂料供应商

佛罗里达州布埃纳维斯塔湖--(美国商业资讯)-- PPG(纽约证券交易所代码:PPG)日前宣布,已与迪士尼主题乐园、体验和产品业务部门达成了一项为期多年的乐园联盟协议,旨在用涂料和灵动斑斓的色彩为在全世界最神奇的地方游玩的人们带来梦幻的体验。该协议指定PPG为华特迪士尼世界度假区和迪士尼乐园度假区的官方油漆、饰面和涂料供应商。
PPG建筑涂料美国及加拿大副总裁Jaime Irick表示:“迪士尼和PPG有着超过50年的合作历程,彼此都懂得创造神奇、暖心又迷人空间的重要性。此次双方扩展合作关系将使我们能够战略性地整合两大著名品牌的经验,并提供PPG行业领先的专业知识、服务、资源和各种高性能的产品,助力提升迪士尼游客的体验。”
迪士尼企业联盟副总裁Carlos Castro表示:“我们非常高兴与PPG结成乐园联盟,从而进一步扩展双方几十年的合作关系和多年的团队合作。PPG是业内提供创新型解决方案的公认领导者,我们期待与PPG进一步加强合作。”
对于色彩爱好者和专业画家来说,没有比华特迪士尼世界度假区和迪士尼乐园度假区更好的地方了:在这里,PPG油漆和涂料大展身手,既装扮了佛罗里达州和加利福尼亚州的一些最为著名街道的外墙,又为游客能在这里轻松徜徉,尽情地吃喝玩乐提供了安全的保护涂层。
华特迪士尼世界度假区工程服务副总裁Doug Wagner说道:“PPG油漆以卓越的质量著称,它可以为我们一些标志性的沉浸式体验项目着色,让我们的游客及其家人朋友在参观乐园时留下难忘的回忆。我们很高兴进一步携手PPG,为所有游客及其家人打造独特的美好时光。”
未来,各种各样的PPG油漆和涂料产品将亮相华特迪士尼世界度假区和迪士尼乐园度假区,其中包括:
- PPGPURE PERFORMANCE®:一种内饰乳胶漆,具有出色的遮盖力且不含挥发性有机化合物(VOC*),可以作为超强涂料用于EPCOT®乐园的“银河护卫队:反转宇宙过山车”景点,给游客及其家人朋友带来新鲜刺激的视觉体验。此外,该内饰漆还可用于迪士尼乐园的“米奇和米妮极速列车之旅”景点。
- PPG ACRI-SHIELD MAX®:一种高品质的外饰漆,可以用于“美国小镇大街”、奇幻王国乐园的“幻想世界”,以及“星球大战:银河星际巡洋舰”体验项目(首个星球大战历险项目)。
- Matthews Paint:一种PPG的整体涂料解决方案,经实践证明非常适用于各种各样的乐园景点和别出心裁的外墙装饰。该涂料应用于奇幻王国乐园、EPCOT®乐园、迪士尼动物王国主题公园和迪士尼好莱坞影城等各种外饰表面,有助于确保迪斯尼标志性外观装饰达到美轮美奂的效果。
PPG开发的30,000多种独特的油漆色彩在提升迪士尼游客体验方面发挥了重要作用,未来我们还会看到,上述以及其他PPG产品将继续为探索陆地和星系的游客带来更多欢乐。
Irick继续说道:“迪士尼的体验无与伦比,令我们感到无比自豪的是,我们能够发挥自己的专长,用迷人的色彩让迪士尼游客流连忘返。在未来,我们将继续作为华特迪士尼世界度假区和迪士尼乐园度假区的官方油漆、饰面和涂料供应商贡献自己的力量。”
欲进一步了解该多年期乐园联盟协议,请登录www.ppgpaints.com/disneyparks;
欲进一步了解PPG油漆产品,请登录www.ppgpaints.com;
欲进一步了解PPG的Matthews Paint,请登录www.matthewspaint.com。
1 Jun 2022
美利肯参加2022国际橡塑展线上展会

中国,上海 — 近日,全球知名聚烯烃添加剂制造商美利肯参加2022国际橡塑展(Chinaplas 2022)线上展会,全面展示了多款低碳节能的创新产品解决方案与应用案例。此次展会是首次采用线上的方式,通过“云展台”的形式打造了一场橡塑行业的年度盛会。美利肯通过图文介绍、产品手册、视频等多元化的方式,向客户以及整个上下游的企业生动呈现了创新技术、案例和解决方案。
此次线上展会,美利肯根据市场和客户对高效节能、透明美观的要求,展示了多种聚丙烯高性能助剂产品,包括Millad® NX® 8000透明剂、MaxImpact低温抗冲击助剂、DeltaMax®聚丙烯性能改性剂以及Hyperform® HPN® 高性能助剂。同时,美利肯特别介绍了与上下游企业之间共同开发高效聚丙烯产品的合作案例。
Millad® NX® 8000聚丙烯透明剂
近两年,由于疫情导致的居家封控使人们倾向于用大包装囤货的方式来储备食品,这引发了大桶包装产品的消费需求,并促使食品行业的商家选用透明度高、坚固耐用的大尺寸包装。面对这一市场趋势,美利肯在线上展会中重点推出第四代Millad® NX® 8000聚丙烯透明剂,它能够为聚丙烯带来近似玻璃制品的超高透明性,改善产品的美观度。在食品包装中,添加了美利肯Millad® NX® 8000的坚果桶不仅美观程度得到改善,而且,还能够向消费者更好地呈现大包装中的丰富产品。
Millad® NX® 8000在注塑成型加工过程中可以有效缩短成型周期,降低注塑加工温度,节约10%的能耗。凭借这一产品的节能高效、刚韧平衡等出色优势,可以适用于多种日用品和食品领域的包装,为食品、包装、医疗等细分市场创造了更高的价值。值得一提的是,美利肯Millad® NX® 8000获得了美国APR塑料再生协会Critical Guidance的认证,单一的材质更有利于后续的回收循环再生。
MaxImpact低温抗冲击助剂
随着人们对健康的日益重视和全民健身的蓬勃发展,消费者对运动相关用品的需求也与日俱增。尽管当下疫情依然影响着人们的生活和工作,但大众的运动热情依然不减。作为健身运动中必不可少的伴侣,塑料运动水壶具有便携、轻巧等优点,成为运动必备的生活用品,但此类塑料运动水壶通常存在外观清晰度低、低温或高温的情况下易变形,而且还会遇到跌落变形或破裂、密封性差等问题。
面对消费者的这些痛点,美利肯推出了MaxImpact低温抗冲击助剂,可以有效提高水壶等聚丙烯产品的性能。某知名品牌水壶的PP材料中添加了美利肯MaxImpact,这一材料的增加大大提高水壶产品的透明度,使杯中的液体能够清晰可见。而且,MaxImpact还提升了PP材料的耐温性能,可以承受从零下20℃到100℃的温度变化,完全适应加热或冷藏的使用环境。另外,美利肯MaxImpact还能提升水壶的耐跌落和抗冲击性能,有效避免产品跌落时产生的破损风险。
DeltaMax®聚丙烯性能改性剂
人们在商务出差和旅行中往往需要托运行李箱或者随身携带行李箱上下机,如果是长途旅行或是多次转机,就容易造成行李箱在使用过程中产生很多的磕碰和撞击。旅行人士对于行李箱的耐冲压、耐撞击的性能要求也越来越高。
面对这一消费者需求的变化,美利肯推出了DeltaMax a200聚丙烯性能改性剂,这一产品可以帮助聚丙烯共聚物(BCP)提升产品性能。国际知名行李箱品牌在使用了添加DeltaMax a200的聚丙烯树脂后,极大地提高了行李箱的刚韧平衡以及抗冲击性能。另外,在整个生产工艺中,使用DeltaMax有助于降低原材料采购的复杂性,使得行李箱的生产制造更加的便捷高效。
Hyperform® HPN® 高性能助剂
随着人们生活水平的日益提升和对精致生活的不断追求,食品企业不仅需要推出美味的食物,还要在食品包装和外观上推陈出新,才能获得消费者的青睐,而这就对包装材料提出了更高的性能要求,如何确保运输过程中包装盒内的食品完好、如何提升包装的颜值,成为食品行业关注的热点问题。
针对这一行业的需求,美利肯推出了Hyperform® HPN® 900ei Plus,这是专为均聚聚丙烯和小无规聚丙烯而设计的高性能助剂,应用于薄壁注塑成型。添加该高性能助剂的聚丙烯可以生产雾度较低、光学特性良好且刚韧性能平衡的制品,成为食品包装生产过程中不可或缺的助剂。
另外,Hyperform® HPN® 高性能助剂还在在家电、汽车、物料搬运设备等领域有广泛应用。Hyperform® HPN®100就是其中最新的产品系列,它专为注塑加工商而设计,是共聚聚丙烯(PP)的高性能助剂,提供了更高的生产率和更好的耐热性能。采用这一高性能助剂,可以有效提高聚丙烯树脂的结晶温度,缩短生产周期,提升加工效率,实现节能增效。
美利肯一直通过创新和前瞻性的思维,开发满足客户需求的创新聚丙烯添加剂产品和解决方案,并积极与上下游合作伙伴携手,共同推动整个聚烯烃产业链的加速发展,塑造可持续的行业未来。在线上展会中,除了介绍创新聚丙烯添加剂解决方案和应用外,美利肯还全面展示了与产业链上下游企业之间的合作案例。
在中国政府提出“双碳”目标的指引下,节能减排成为了聚丙烯行业的重要发展方向。今年,美利肯与茂名石化进一步合作开发透明聚丙烯系列高端产品,在MT25-S和MT16的产品研发中,通过采用美利肯Millad® NX® 8000技术,实现了卓越的刚韧平衡性能与良好的透明度,并且有效缩短了加工过程中的成型周期,降低了加工温度,减少了能耗。因而,茂名石化透明聚丙烯系列高端产品获得了UL环境声明验证(ECV)标志使用授权。此外,美利肯还与华锦石化合作研发RC20M和RP344SH-K的聚丙烯透明料,进一步提升了华锦石化产品在国内市场的竞争力。
“我们很高兴能够参加此次线上展会。随着中国聚烯烃市场的不断发展与完善,美利肯希望通过专业的市场分析和客户需求洞察,进一步为中国客户提供定制化的创新解决方案,满足不同市场对高品质聚丙烯产品的需求。”美利肯化工亚太区域副总裁周兆林博士表示,“未来,我们将积极迎接‘双碳’发展目标带来的机遇和挑战,与整个产业链的上下游企业密切合作,助推聚烯烃行业加快实现高质量发展。”
欲了解美利肯的参展情况,请登录2022 国际橡塑展美利肯“云展台”。
30 May 2022
博格华纳碳化硅逆变器,助力两大超跑品牌决胜千里

- 博格华纳与两大电动超跑品牌合作
- 创新800V碳化硅逆变器,以领先的技术满足电动汽车的飞速发展
- 大功率碳化硅的应用提升系统效率、缩短充电时间、延长续航里程
美国密歇根州奥本山,2022年5月31日——博格华纳作为致力于提供创新可持续的车行方案的全球领先供应商,与两大超跑品牌合作,提供全新800V碳化硅逆变器。众所周知,逆变器是新能源动力系统中的关键部件之一,它不仅将储存在电池中的直流电转换为交流电,还能将制动过程中回收的交流电转换为直流电并进行储存。目前,大多数电动汽车所搭载的都是400V系统。随着纯电动汽车续航能力的提升和对充电时效性的进一步要求,就需要更高效率和功率的半导体材料来进一步提升逆变器产品及电驱总成的功率密度。基于这些需求,博格华纳率先研发了能够应用于800V系统的大功率双面散热碳化硅逆变器,以技术先进性引领碳化硅在电动汽车领域的应用。
博格华纳动力驱动系统总裁兼总经理Stefan Demmerle博士表示:"我们很荣幸能赢得这两大超跑品牌的信任,成为他们电子传动系统的重要供应商。作为竞争激烈的电气化市场的行业领导者,博格华纳不断为电动汽车开发改变游戏规则的创新技术;我们的 800V 碳化硅逆变器解决方案就是一大有力佐证。”
博格华纳碳化硅逆变器使用了Viper专利功率模块技术,将碳化硅功率模块应用于800V电压平台,节省了半导体和碳化硅材料的使用量。该功率模块采用双面散热技术,与传统的硅基逆变器相比,产品重量减轻40%,体积减小30%,功率密度提升25%。碳化硅电源开关应用将以更低的成本为客户提供更好的性能,并提高系统效率。
得益于Viper的独特设计,可升级的解决方案能满足各种产品需求,并能适应较低和较高的电压系统,便于管理插电式混合动力汽车和纯电动汽车所需的多种电压等级。
据悉,搭载了博格华纳最新800V碳化硅逆变器的两大纯电动SUV车型将分别于2023年及2024年投产。
26 May 2022
博格华纳苏州工厂荣获国家工信部颁发“绿色工厂”称号

- 苏州工厂首次荣获“国家级绿色工厂”称号
- 在绿色制程、低碳运行、绿色产品、绿色供应链方面进行全面规划
- 在集团可持续战略的指引下,向“零碳工厂”迈进
中国苏州,2022年5月26日——国家工信部网站发布了《2021年度绿色制造名单公示》,博格华纳苏州工厂成功荣获“国家级绿色工厂”,彰显了其在绿色制造、低碳发展、能源管理等方面的卓越实力。“国家级绿色工厂”是由国家工信部组织开展的全国性评选活动,旨在贯彻落实《“十四五”工业绿色发展规划》,强化绿色制造标杆引领,加强入选企业与相关产业政策的衔接,发挥以点带面示范作用,引领制造业绿色转型。
博格华纳全球副总裁兼中国区总裁谈跃生表示:“我们对博格华纳苏州工厂获此殊荣感到十分荣幸。在当下‘双碳’大背景下,我们始终以集团可持续战略目标为导向,横向学习制造行业内先进、领先绿色发展经验。苏州工厂更是将可持续发展理念融入每个生产细节,通过使用先进技术和设备践行节能环保和可持续发展,并在公用事业和能源使用方面进行智能化管理,在迈向‘零碳工厂’的道路上坚定前行。”
博格华纳苏州工厂早在建厂的设计阶段,便在绿色制程、低碳运行、绿色产品、绿色供应链方面进行了全面的规划。苏州工厂车间建筑搭设1.34MW光伏屋面(每年可减少二氧化碳排放1345吨)。空压机、冷冻机、空调等大型设备都全部选用IE3高效型。博格华纳苏州工厂每年实施各类改善项目,如余热回收、低氮燃烧、中水回用等。根据核算2021年单品能耗同比降低3%,GHG强度同比降低15%,实现3年连降。博格华纳自研自产的“绿色产品”十分注重节能减排,其中强大的CIDD组合式逆变器产品实现电能密度提升25%、体积减少30%、重量减轻40%(单台产品可使车辆在生命周期内减少3.4吨二氧化碳)。更值得一提的是,工厂生产的Viper作为一款基于碳化硅的电源开关,减少70%的开关损耗亦能提高25%的功率密度。在供应链方面,工厂优化了物流线路,每天节约11趟物流运输,每年减少二氧化碳排放20吨。通过3年的跟踪和推进,二级供货商的合规性提升了50%,2021年推动供应商陆续签署可持续发展承诺书,并在年内对重要供货商完成可持续发展调查。
展望未来,博格华纳苏州工厂将继续履行社会责任,并以集团ESG理念为根基,设立了雄心勃勃的可持续发展目标,包括:
- 显著降低能源强度
- 在2025年使用100%可再生能源,并在2030年实现温室气体排放强度降低85%(较2021年规模)
- 承诺到2035年达成碳中和目标
26 May 2022
PPG承诺制定科学减排目标,并发布2021年环境、社会和治理(ESG)报告

美国匹兹堡市,2022年5月26日——PPG(纽约证券交易所代码:PPG)近日宣布,公司致力于通过科学碳目标倡议组织(SBTi)为全公司制定符合气候科学的近期减排计划,该组织旨在帮助企业制定脱碳战略并减少气候变化的影响。
PPG的现有目标是到2025年将温室气体排放强度在2017年的基础上减少15%,并于2021年实现阶段性减排9.7%。公司长期持续报告其自身运营的排放强度(范围1排放)和所购电力、蒸汽、供暖和制冷的排放强度(范围2排放),并计划在未来几个月内公布其新的2030年减排目标。未来,PPG将重点评估来自于供应链的间接排放,包括原材料、已售产品的使用和产品报废的间接排放(范围3排放)。
PPG全球可持续发展副总裁Diane Kappas表示:“在这个气候变化的关键时刻,我们承诺进一步评估并减少整个价值链的排放。我们将努力制定下一步的行动措施,以协助防止全球变暖超过1.5摄氏度。在与科学碳目标倡议组织(SBTi)合作开展验证和实施排放分析之后,我们将公布全新、积极的2030年减排目标,并据此制定我们的脱碳战略,为自己以及下一代保护好地球。”
PPG还发布了《2021年环境、社会和治理(ESG)报告》,详细介绍了其在可持续创新方面的进展、董事会的ESG治理职能、为实现2025年可持续发展目标所做的努力,以及助力客户可持续发展目标的进一步措施。敬请登录sustainability.ppg.com获取完整的报告。
Kappas继续谈道:“可持续发展是我们‘保护并美化世界’宗旨的核心。我们员工的辛勤工作和卓越奉献帮助我们实现并超越了2025年的一些近期目标,而我们将继续寻求其他方法来减少排放和对总体环境的影响。我们为自己已经取得的成就感到自豪,但我们也认识到,现在是采取进一步措施的时候了。我们期待在完成验证流程之后公布我们的科学减排目标。”
最新报告重点介绍了PPG在全球范围内的环保措施和创新,主要包括:
- 推出PPG ERGOLUXE™粉末涂料,其一次性上粉率高达85%,并且可再利用过喷的涂料。PPG ErgoLuxe Eco含有高达13%的回收rPET。自2017年以来,PPG已经使用了超过600万磅的rPET来生产涂料。
- 发布PPG COMEX® TOP涂料,自2021年推出以来,该产品通过废旧轮胎的回收再利用为循环经济做出了卓越的贡献,从垃圾填埋场回收了27万多条废弃轮胎。该产品可以应用于屋顶并提供隔热效果,通过节能实现减排。
- 在美国和加拿大的建筑涂料工厂实施零排放项目,使PPG在过去两年的生产过程中回收和再利用了170多万加仑的水。
- 在意大利卡伊瓦諾的工厂安装了热电联产(CHP)装置,极大地提高了效率,相当于每年减排大约1100公吨二氧化碳(CO2)。
- 2015-2021年在PPG全球“多彩社区”活动中投入了870多万美元。
2021年,PPG减少了工艺废弃物,增加了可再生能源的使用,并提高了可持续产品的销售额。主要亮点包括:
- 已实现38%的销售额来自领先的可持续产品,目标是2025年达到40%;
- 已实现24%的电力用量来自可再生能源,目标是2025年达到25%;
- 已实现40%的生产和研发设施实现零工艺废弃物填埋,高于2025年35%的既定目标;
- 废弃物处理强度较2017年降低了37%,高于2025年25%的目标值。
为了创建强大和公平的社区,PPG努力吸引员工并注重人才的多样化。PPG在多样性、平等与包容性(DE&I)方面所做的工作主要包括:
- 公布新的多样性、平等与包容性(DE&I)承诺:
- 到2025年,全球非一线女性专业人士的比例达到34%-36%。截至2021年12月31日,这一数字已达到了30%。
- 在美国非一线员工中,黑人、拉丁裔和亚裔的比例增加45%-55%(以2021年1月1日为基准)。到2021年底,PPG的非一线黑人员工增加了13%,拉丁裔员工增加了9%,亚裔员工增加了8%。
- 到2025年,全球员工资源网络(ERN)和多样性、平等与包容性(DE&I)能力建设参与率达到50%。截至2021年底,这一数字已达到了33%。
- 发布第一份PPG DE&I报告。
- 发展8个全球员工资源网络(ERN),覆盖60多个国家的7000多名员工。
- 截至2021年累计投入740万美元,用于资助黑人社区和有色人种的教育,以促进美国的种族平等。
PPG 2021年报告的信息披露符合全球报告倡议组织(GRI)标准和可持续发展会计准则委员会(SASB)化工行业标准。公司还加强了针对联合国可持续发展目标(UN SDG)的报告工作,并按照气候相关财务信息披露工作组(TCFD)的要求报告了气候相关的定性风险。
欲进一步了解PPG的ESG工作并浏览该报告,请登录sustainability.ppg.com。
23 May 2022
贝利优收购Meatless B.V.,进一步扩大其植物基解决方案组合

领先的功能性配料生产商贝利优近日宣布收购一家荷兰公司Meatless B.V.,确保在肉类和鱼类替代品的植物基质构化解决方案领域取得领先地位。
此举正值植物基产品需求大幅增长之际。数据显示,未来五年鱼类和肉类替代品市场的复合年均增长率预计将超过10%[1]。收购Meatless B.V.使贝利优能够扩展其产品组合,并为客户提供丰富的植物基解决方案,用作肉类和鱼类替代品的质构剂。贝利优十分看好其新系列解决方案在欧洲这个重点市场上的发展前景,并且计划在全球范围内进一步拓展。
贝利优执行委员会委员Andreas Herber在评价此次收购时表示:“继最近宣布投资于豆类加工厂之后,贝利优再次出手收购Meatless B.V.,说明我们致力于通过植物基替代品的解决方案来加强企业的业务。”
Meatless B.V.创立于2005年,位于荷兰胡斯,是一家提供质构化植物基食品配料的供应商,其独特的解决方案组合源自各种不同的原材料,包括大米、蚕豆、小麦、豌豆、羽扇豆和藜麦。这些解决方案很好地补充了贝利优的食品原材料组合,并且可以结合成新的产品系列。因此,贝利优的客户将享有更广泛的配料品种和更大的灵活性,以支持自己的肉类和鱼类替代品开发工作。
Meatless B.V.的产品在设计上具备可持续性,生产工艺的碳足迹也非常低,可以进一步支持贝利优使用先进生产设施以减少二氧化碳排放总量的目标。
Andreas Herber继续谈道:“贝利优和Meatless B.V.是天作之合。贝利优的原材料专业技术和配料知识与Meatless B.V.的技术和产品组合强强结合,可以为我们的客户提供丰富的植物基解决方案,用于他们的肉类和鱼类替代品。此次收购将极大地扩展贝利优的产品组合,同时还有助于我们实现自己的可持续发展目标。”
收购之后,Meatless B.V.的现任管理层将全部留任。Meatless B.V.首席执行官 Jos Hugense 表示:“我们很高兴Meatless B.V.能够携手贝利优共同实现企业发展。贝利优作为功能性食品原材料领域强大且经验丰富的全球领导者,可以赋能Meatless B.V.满足不断增长的需求,并进一步加速新市场的业务扩张。”
[1]欧睿信息咨询2022
23 May 2022
美利肯全新透明剂工厂准备投入启用

南卡罗来纳州斯帕坦堡 — 美利肯公司在南卡罗来纳州布莱克斯堡(Blacksburg)新建的透明剂生产工厂将于今年秋天正式投入启用。此次的产能扩大将有助于满足全球透明塑料制品市场的强劲需求。作为塑料添加剂与着色剂技术的全球制造商,美利肯世界级的全新生产工厂将进一步提高产能,使得市场领先的Millad® NX® 8000聚丙烯透明剂产能提高50%以上。
“这是美利肯公司迄今为止投资额最大的透明剂生产工厂项目。”美利肯化工总裁Cindy Boiter表示,“目前工厂建设已经完成,我们正在准备工厂投产启用的工作。今年秋季投产之后,新工厂将能够满足当前市场需求,以及未来对产品不断增长的需求。”
“在过去的九年中,全球Millad NX 8000透明剂市场需求量达到11%的年均复合市场增长率。”Boiter补充道,“仅过去两年,全球透明剂市场需求量就增长了16%,超过全球聚丙烯树脂的增速。全球各个地区的透明聚丙烯产品需求均有所增长,亚洲地区尤为明显。”
透明剂市场需求增长得益于诸多因素的推动。美利肯开展客户调研印证了消费者能够看清选购产品的重要性。Millad NX 8000可以为聚丙烯包装提供近似玻璃的透明度,从而使消费者更有意愿购买商品,尤其是食品选购。这种透明度使得品牌商可用聚丙烯代替PET、聚苯乙烯、聚碳酸酯和其它材料。据多项研究显示,聚丙烯是一种更具可持续性的解决方案。
同时,Millad NX 8000添加剂能够帮助加工商在生产过程中节约能源和提高生产效率,目前,持续飙升的能源价格也大幅提升了加工商对此类树脂或添加剂的兴趣。品牌商使用通过Millad NX 8000进行增透处理的聚丙烯材料,并且由于这一材料具有节能效果而获得专业认证,所以,品牌商可以在注塑成型部件上展示UL 环境声明验证(ECV)的标签。
聚丙烯不仅具有轻量化和耐用的特性,而且与其它透明聚合物相比,它还是能源密集度最低的聚合物之一,生产和回收过程中的能耗率均很低。
“Millad NX 8000是当前市场上具有重要影响力的创新透明剂之一。它有助于环境的改善以及生产能耗的降低。这得到了品牌商与包装生产商的一致认可。” 美利肯塑料添加剂全球副总裁Wim Van de Velde表示。
此外,新冠病毒疫情极大地改变了消费者的行为习惯,而在电商市场蓬勃发展和餐饮配送服务日益普遍的情况下,这种改变可能是长期性的。透明聚丙烯具有轻量化、耐用与高透明的特性,采用这类透明聚丙烯的薄壁注塑容器已成为电商与餐饮服务业解决各类包装问题的常用解决方案。“我们认为这一趋势将会继续保持。” Van de Velde进一步表示。
