17 Nov 2022

高达8%的企业库存被浪费，进一步加剧供应链危机

• 每年有价值高达1,630亿美元的库存因过期或生产过剩而被弃置
• 受访企业预计因此损失3.6%的年利润
• 全球性报告分析的五大产业（汽车、美容个护、服装、食品和制药）正面临高达8%的平均库存浪费率
• 美容产业10.2%的库存会被弃置（6.2%是由于生产过剩，4%是由于变质或损坏），而10%的食品在到达消费者手中之前就被弃置（2.9%是由于生产过剩，7.1%是由于变质或损坏）
• 90%的全球商业领导者正“面临提升业务可持续性的压力”，但平均仅有4.4%的技术类预算被专门用于改善供应链可持续性
• 产品的质量和耐用性入选谨慎消费者三大最关心的问题，重要性远超产品可持续性 

 

荷兰乌赫斯特海斯特，2022年11月16日——艾利丹尼森（纽约证券交易所代码：AVY）——生产过剩和浪费正在加剧供应链危机，由于近8%的库存变质或被弃置，对企业造成的负面影响高达其年利润的3.6%。这一重大损失包括4.3%的库存在尚未上架前的供应链阶段就已变质，另有3.4%的库存由于生产过剩而被弃置，合计造成相当于价值1,631亿美元的库存损失。

 

上述数据来自艾利丹尼森——材料科学和数字识别解决方案财富500强企业，2022年11月14日发布的一份全球性报告。这一题为《蒸发的数十亿：供应链浪费的真实成本》的报告深入评估了全球供应链的现状以及中国、美国、英国、法国和日本的浪费问题。

 

通过分析318家跨国企业的财务数据，报告发现虽然企业已经敏锐地意识到了供应链浪费问题，却并没有投入相应的预算来解决这个问题。受访企业表示，他们在业务可持续性方面的影响平均有28.9%来自供应链。然而，平均仅有4.4%的技术类预算被专门用于改善供应链可持续性。

 

超过90%的受访企业表示，他们正面临着提升业务可持续性的压力，且60%的企业称这一任务为“高度”优先事项。在受访企业提到的如何增强供应链韧性的挑战中，其担忧主要包含“整合不同系统的挑战”和“内部利益攸关方之间缺乏足够的协调”。

 

企业迫切需要提升供应链透明度

 

这份全球性报告凸显了企业解决这些问题的意图。多达61%的企业已经部署了跟踪特有商品的解决方案，但随着提高供应链可见性和可追溯性的需求，这一比例将上升至95%以上，因为另外34.6%的企业也拥有相关“计划”。区块链投资将出现最大的飞跃，97%的受访企业计划在五年内投资该领域（目前比例为12%）。五年内，约99%的企业计划采用智能设备（包括传感器和无人设备等），且97%的企业将使用工业物联网。

 

艾利丹尼森思创高级副总裁兼总经理Francisco Melo对此评论表示：“当下的供应链中断正在导致浪费危机，这使得可持续实践案例变得更加紧迫和必要。企业面临着加快数字化转型的巨大机遇，这将有助于创造长期的系统性变革。道德和经济方面的益处是显而易见的，并且调研表明各企业都希望拥抱技术进步以造福企业和地球。”

 

Melo补充道：“数字触发器，例如射频识别（RFID），以高效和精确的方式提供前所未有的端到端的可见性。互联产品不仅能在供应链流程中表现突出，而且还揭示了有价值的新信息，包括产品透明度和碳足迹数据，因此能帮助消费者做出更好的决定。” 

 

消费者看重能够提供更耐用产品的更优选项

 

消费者日常开支的变化使得企业库存大量积压，造成对环境的严重破坏，艾利丹尼森的报告也强调了有关消费者购物习惯的复杂信号。不出所料，成本是消费者最为看重的。但在报告调研的7,500名消费者中，有22%却将质量与成本列为同等重要的考量。按地域来看，英国消费者最关注成本，有28%的消费者将其列为头等考量，紧随其后的是法国和日本，均为25%。中国有着截然不同的消费心态，仅有6%的受访消费者表示成本是他们最关心的问题。

 

在可持续性方面，调研数据还揭示了一些令人担忧的趋势：只有16%的消费者将可持续性列为三大消费决策因素之一，并且只有12%的消费者会优先考虑其所选购的产品是否符合道德采购标准。但这份调研还指出，全球有近一半的消费者（48%）对耐用产品的需求发生了转变，将“耐用性”列为五大消费决策考量之一，这表明企业有机会通过更加注重产品的耐用性和促进循环经济来塑造可持续的未来。

 

企业提高透明度的举措也可使消费者受益。在购买服装时，约有五分之二（43%）的受访消费者认同“产品从生产到消费者的旅程的透明度对我来说很重要”，而在购买食品和美容产品时，分别有37%和35%的消费者将“企业需要在所用原料或成分方面做到更加透明”列为做出更可持续消费决策的首要驱动力。 

 

 

若要下载《蒸发的数十亿：供应链浪费的真实成本》，请访问此处。

 

17 Nov 2022

艾利丹尼森主导编制的不干胶标准 正式进入国家《绿色设计产品标准清单》

中国，上海 2022年10月10日——在中国包装联合会的指导下，由艾利丹尼森和北京印刷学院执笔，不干胶生产企业、不干胶标签印刷企业、面材和胶黏剂等原材料企业共同制定的团体标准，T/CPF 0025—2021《绿色设计产品评价技术规范  无溶剂不干胶标签》于2021年12月30日发布，2022年2月1日实施。

2022年9月16日，工业和信息化部办公厅发布《关于开展2022年度绿色制造名单推荐工作的通知》和《绿色设计产品标准清单》，T/CPF 0025—2021《绿色设计产品评价技术规范  无溶剂不干胶标签》列入《绿色设计产品标准清单》，即该团标被工信部采信。《关于开展2022年度绿色制造名单推荐工作的通知》中明确指出：申请绿色设计产品仅限《绿色设计产品标准清单》中载明标准的产品。

近年来，在“双碳” 目标下，包装行业不断朝着绿色化发展。然而，传统不干胶的生产、使用和处置等给环境带来不良影响，甚至阻碍了包装容器的循环利用。为了满足行业的绿色发展需求，制定不干胶标签产品的绿色设计评价技术规范刻不容缓。

“艾利丹尼森作为该项团体标准制定的牵头单位，非常高兴看到标准被工信部采信且可以参与绿色制造名单推荐工作，促进不干胶标签产品的生态友好，推动行业绿色转型。”艾利丹尼森服务营销总监孙新表示，“凭借丰富的行业经验和领先创新的技术，艾利丹尼森一直致力整合产业链各方资源，全方位地积极推动包装行业的循环利用并提升废料价值，助力不干胶标签领域的规范、绿色可持续发展。

这项标准从不干胶产品的资源属性、能源属性、环境属性和产品属性进行了规范，确定了相关的二级指标及指标值，明确了不干胶材料使用再生材料和回收料的最低比例，同时也符合相应的包装回收性设计的指南要求。

在产品设计方面，艾利丹尼森推出了可持续发展旗舰产品系列——Sustainable Advantage，主要涵盖助力包装容器回收的产品和解决方案、含回收料标签、无底纸标签、以及FSC® 认证纸张等。该产品系列能够帮助客户有效提高包装回收率，减少浪费，进一步助力客户减少其环境足迹。

同时，为解决不干胶标签行业废料处理的难题，艾利丹尼森还整合了现有的废料回收网络，推出AD Circular不干胶废料回收项目。该项目能为不干胶印刷企业及品牌企业提供不干胶废料循环再利用的解决方案，有效避免资源的一次性使用，实现了不干胶废料资源化再利用，进一步助力中国闭环回收体系的建设。

此外，艾利丹尼森在去年还联合同行业中的10多家企业，发起成立了中国促进不干胶循环经济工作组（CELAB）。作为一个非营利性的联盟类组织，艾利丹尼森希望通过这个平台，充分发挥各家企业的优势，通过全产业链的深入沟通交流，共同推进标签行业全速迈向循环经济的发展。

16 Nov 2022

博格华纳庆祝生产第100万台逆变器以及1,350万台Viper电源开关

• 博格华纳两大工厂实现重大里程碑: 苏州工厂实现100万台逆变器产量；新加坡工厂实现Viper电源开关1,350万台产量
• 博格华纳的专利Viper电源开关实现了逆变器的高功率密度和效率
• 加速创新，推动电动汽车的性能和产能更上一个台阶

密歇根州奥本山，2022年11月15日——博格华纳作为致力于提供创新可持续的车行方案的全球领先供应商，近日双喜临门，其位于苏州的工厂实现了100万台逆变器的产量。与此同时，新加坡工厂也实现了Viper电源开关达1350万台的产量里程碑，进一步彰显了博格华纳近年来、的创新能力和雄厚的产能实力，以蓄势·前行的战略步伐推动全球汽车行业的电气化发展。

博格华纳动力驱动系统总裁兼总经理 Stefan Demmerle 博士表示：“对于我们的两大工厂所取得的里程碑式的成就。我感到非常自豪。这不仅证明了博格华纳电驱动产品的卓越性能和质量，也体现了我们员工的团队精神和专业技能。今后，我们也将持续投入并不断进行创新研发，以确保实现最优质的生产流程，致力于满足客户的期待。”

博格华纳新加坡工厂于2014年开始小批量生产第一代Viper电源开关，此后产能迅速扩大，并且产品不断迭代升级。作为逆变器的关键元件，迄今为止Viper产量已达1350万台。而博格华纳苏州工厂自2017年9月第一台逆变器下线，至今已累计产出超100万台。充分证明了苏州工厂已具备大规模生产的能力。苏州工厂二期扩建后，逆变器的产能进一步扩大，将成为博格华纳的全球第二大Viper生产基地，与新加坡工厂一起进一步发挥商业潜力，以更快、更高效地满足客户和市场的需求。

博格华纳的创新逆变器是同类产品中第一个将碳化硅电源模块应用于800V平台的产品，使用其专利Viper双面水冷技术。由于具有更好的冷却性能，该电源模块减少了半导体和碳化硅材料的使用，与传统的硅基逆变器相比，碳化硅电源开关应用将为客户提供更好的性能，并提高系统效率。

博格华纳逆变器产品的高性能，可靠性，可扩展性，整体产品价值，良好的客户关系，以及覆盖全球的生产基地将助力汽车行业更上一个台阶。

15 Nov 2022

科莱恩推出全新产品方案，实现混合塑料废弃物裂解油的提纯

• 全新的HDMax^® 催化剂与Clarit^™ 吸附剂可将混合塑料废弃物得到的裂解油进行除杂提纯，使之满足蒸汽裂解炉的进料要求
• 该产品方案满足了客户对灵活性和经济性的要求，可去除种类广泛的杂质，且不受工艺配置和塑料废弃物原料的影响
• 两者搭配使用时，吸附剂可减少杂质从而延长催化剂的运行寿命

中国上海/德国慕尼黑，2022年11月 15日

 

在循环经济愿景的驱动下，科莱恩针对新兴的废塑料化学回收市场，推出了一套可灵活定制化解决方案的创新产品组合。

 

新型HDMax催化剂与Clarit吸附剂可提纯由难以回收的混合塑料废弃物制取的裂解油。该新产品专为去除原料中组成不稳定的各种污染物而量身定制开发，不受工艺配置因素的限制，满足了生产商对灵活性的要求。科莱恩提供的解决方案还包括从开车到工艺优化、贯穿整个产品生命周期的运行支持。

 

因此，生产商可以从高效的除杂方法中获益，生产出满足乙烯装置要求的裂解油。

 

裂解油通过化学循环工艺制得，该工艺将聚合物分解成基础分子，用做生产中的新原料流。该工艺有助于减少原本会被焚烧或填埋处理的塑料废弃物所造成的环境负担，而且为基础化学品的生产提供了可循环的价值链。

 

科莱恩催化剂业务总裁严坤泽（Jens Cuntze）表示：“在支持客户利用替代性原料来源实现更可循环经济的过程中，开发更具可持续性的催化剂技术至关重要。该产品方案不仅彰显了我们所具备的灵活性以及对客户的承诺，也是我们致力于提供创新驱动的可持续性解决方案的充分体现。”

 

科莱恩吸附剂与添加剂业务市场、创新和可持续发展总监Nina Karpynec补充道：“科莱恩凭借100多年来在食用油和可再生燃料原料提纯方面的专业经验，在裂解油提纯中处于有利地位。此外，科莱恩在生产针对各种原料和杂质的吸附剂，尤其是在重蒸馏和宽蒸馏领域有着悠久的历史。”

 

此次新产品方案的推出是科莱恩EcoCircle倡议的又一里程碑，这是一项涵盖全公司范围的倡议，旨在支持从线性的塑料价值链向循环的塑料经济转型。

 

如需更多信息，请访问：https://www.clariant.com/zh-CN/Business-Units/Catalysts/Energy-Transition/Plastic-Recycling。

14 Nov 2022

索尔维: 不断创新, 提供最优材料解决方案

随着半导体制造制程持续发展，业界开始进入5纳米甚至3纳米时代，半导体制造应用材料也需要配合制程的发展，这对于材料供应商来说既是挑战，也是很好的机会。作为高性能聚合物材料研究、开发和制造领域的领先者, 索尔维（Solvay）特种聚合物产品的设计致力于满足半导体制造工艺最具挑战的需求。近日，借参加德国2022 K展之机，索尔维材料事业部高级执行副总裁Andrew Lau先生，索尔维半导体技术开发工程师Elsa Xu，就索尔维在半导体及电子电气领域的发展，以及从材料角度如何满足半导体行业发展需求，与《半导体芯科技》进行了深入交流。

从材料供应到提供整体解决方案

索尔维的高性能聚合物产品是半导体晶圆制造 (制程前端) 以及组装、封装和测试 (制程后端) 的必要材料，广泛应用于制程耗材、机台设备 (部件材料) 、工厂和工艺系统的关键部件等方面。

“索尔维有很多不同的材料产品。但是我们不仅仅是供给材料，而是提供给客户一个整体解决方案。” Andrew Lau表示，“一般的材料供应商是通过Tier1将产品供给终端客户。不同于一般的材料供应商，我们跟终端客户，比如说半导体生产工厂Fab，包括全球最大的三个Fab厂商, 还有OEM厂商，都有很多直接沟通。只有这样我们才能了解到他们的痛点在哪里，并了解他们在半导体应用上的长期需求在哪里。在清楚了解客户需求之后，我们会通过与客户共同合作研发来解决问题。所以准确来说，我们索尔维不只是供给他们材料，而是针对客户的需求提供一个完整的解决方案。并且我们有很多不同的解决方案可根据客户的具体需求来进行定制。”

Elsa进一步解释道：通过跟芯片制造晶圆厂各个工艺模块工程师紧密沟通。我们可以第一时间了解到芯片先进制造工艺面临的挑战和新的诉求。针对不同客户的特殊需求，我们会给客户制定一个全新的材料解决方案。从新材料的研发到终端客户应用，我们都会密切跟进，帮助客户打通中间环节的技术难点，最后提供完整的技术方案。客户非常认可我们产品的品质以及索尔维的专业服务。

Elsa以CMP应用举例：我们知道化学机械研磨（CMP）这一工艺是利用化学和机械协同作用来实现晶圆的平坦化。作为芯片制造中关键的工艺之一，随着摩尔定律的推进，关键尺寸(CD)不断缩小，对CMP工艺的平整度要求，以及均匀性要求会越来越高；另外，对于缺陷控制例如 颗粒污染、划伤或者腐蚀的要求也会越来越严格；除此之外，由于先进工艺制 程本身的发展会采用一些新的材料，以及不同的图案密度会带来一些局部负荷。以上所有这些因素都会对CMP工艺的开发和精密控制带来巨大的挑战。因此，整个CMP制程，包括对CMP研磨机台以及所需要的相应耗材，都有新的更高的要求。面对这些挑战，索尔维会以创新材料来协助促进CMP工艺向前发展，满足材料的性能要求。

索尔维会为CMP机台的内部结构部件，或者研磨液的运输系统，保持环，以及抛光垫、研磨液，提供一些卓越的特性，比如优异的纯度、耐化性，或者机械性能，等等。

举例来说，CMP机台的内部结构件，需要强大的力学性能、抗沾污以及耐化性能。索尔维的Solef® PVDF和Halar® ECTFE这些产品，可以在CMP的工艺环境当中保持长久良好的结构稳定性和机械性能。CMP的保持环需要优异的尺寸稳定性、耐磨，以及抗疲劳，还有低粒子/颗粒污染特性。索尔维的KetaSpire® PEEK，或者AvaSpire® PAEK，或者Torlon®PAI系列产品，能够在保证整个晶圆边缘的研磨速率和均匀性的同时，有效降低它的缺陷，延长使用寿命，可以作为保持环的理想材料。

“不管是先进制造节点越来越小，还是先进封装技术不断发展，对于材料的挑战都是因为使用环境变化的影响。比如说很多制程，现在已经不是纯粹的高温或者低温，可能整个材料需要跨越的温度范围特别宽，就需要材料的耐高低温性能特别好。还有一些先进制程，例如蚀刻工艺，等离子体的强度，射频功率会越来越高，因此需要材料耐等离子体的性能也越来越好。再有就是对于力学性能，对材料的纯净度的要求也是越来越高。整体来说，材料的纯净度、耐高低温、耐等离子体，以及力学性能，这些要求都是在逐步升级。” Elsa 总结说，“总的来说，随着芯片先进制造工艺的发展，对于客户面临的新的技术难点和痛点，通过跟终端客户直接接触合作，索尔维一直走在前沿，通过不断创新来为客户提供最优的材料解决方案。” 

看好半导体未来，重视在中国发展

索尔维集团对于半导体领域非常重视，特别看好未来半导体应用，对于中国半导体发展也充满信心。因此，索尔维投入了非常大的力量来发展这一块，包括人才、资源和投资。索尔维在江苏常熟建立生产工厂，作为其在国内最主要的生产基地，并在上海设立了研发中心，支持中国半导体客户的需求。

“索尔维在全球很多地方设有研发中心，比如在日本、韩国、意大利和美国都有，中国市场近年在高速发展，我们要跟上客户的发展，所以在上海也建立了研发中心。上海研发中心是我们的产品应用开发实验室，有很多工程师专门做半导体应用开发，跟我们的客户配合开发不同的解决方案。”Andrew Lau说。

索尔维致力于为终端客户服务，几乎全世界每一个半导体工厂都有用索尔维的材料和解决方案。索尔维是全球最大的PVDF供应商之一，索尔维常熟生产基地PVDF的发展是非常快的，已经达到了非常高的产能，聚焦在电子电气领域的应用。Andrew Lau表示：“长远来说，常熟生产基地是全球化的，我们也会根据市场的需要，进一步扩大在常熟的产能，以满足国内外的增长需求。”

Andrew Lau强调：“过去几年，半导体领域发展很快，长期来看，这个领域的发展趋势也将会是高速的，我们对半导体长远发展非常有信心。从前半导体主要应用在电脑、手机和家电中，现在几乎每一个行业都会用到半导体技术，并且用量不断增加。所以索尔维非常看好半导体领域，我们在这一块进行了很大的投入，希望在这个领域跟我们的客户，以及我们的合作伙伴共同成长。”

11 Nov 2022

SONGWON Industrial Group 发布 2022 年第 3 季度稳健的业绩报告

•              2022 年第 3 季度综合销售总额达 3,507.31 亿韩元

•              2022 年第 3 季度毛利率达 21.9%

•              2022 年第 3 季度净利润达 413.76 亿韩元

韩国蔚山 – 2022年11月11日 – SONGWON Industrial Group (www.songwon.com) 今日发布了 2022 年第 3 季度财务业绩报告。本季度，集团实现综合销售额 3,507.31 亿韩元，净利润 413.76 亿韩元。与上一年的销售额（2021 年第 3 季度：2,601.37 亿韩元）和净利润（2021 年第 3 季度：209.72 亿韩元）相比，分别增长 34.8% 和 97.3%。在 2022 年第 3 季度，SONGWON 实现的毛利率较 2021 年第 3 季度下降 1.8%。

在 2022 年前 3 季度，集团的综合销售额增长 44.4%（截至 2022 年 9 月：10,318.99 亿韩元），与上一年相同财报期（截至 2021 年 9 月：7,147.15 亿韩元）相比增长 44.4%。此外，SONGWON 实现净利润 1,234.73 亿韩元，较上一年同期（截至 2021 年 9 月：451.09 亿韩元）增长 173.7%；实现毛利率 24.3%，较上一年同期（截至 2021 年 9 月：21.6%）增长 2.7%。

 

单位：百万韩元	第三季度			截至 9 月
	2022 年	2021 年* （重新陈述）	∆%	2022 年	2021 年* （重新陈述）	∆%
销售额	350,731	260,137	34.8%	1,031,899	714,715	44.4%
毛利	76,802	61,630	24.6%	250,733	154,075	62.7%
毛利率	21.9%	23.7%		24.3%	21.6%
营业利润	49,314	30,050	64.1%	160,767	69,130	132.6%
EBITDA	58,306	38,964	49.6%	186,988	95,305	96.2%
EBITDA 利润率	16.6%	15.0%		18.1%	13.3%
EBIT	49,426	30,468	62.2%	161,599	65,790	145.6%
EBIT 利润率	14.1%	11.7%		15.7%	9.2%
本期利润	41,376	20,972	97.3%	123,473	45,109	173.7%

*经 IFRS15 调整后重新陈述.

2022 年上半年，整个第 1 季度和第 2 季度保持了强劲的需求水平，使得旗下两个部门交出了稳健的业绩答卷。尽管注意到 2022 年第 3 季度整个市场的需求普遍疲软且能源和原材料价格持续上涨，但化工原料部（较 2021 年第 3 季度增长 32.6%）和高性能化学品部（较 2021 年第 3 季度增长 41.4%）均报告了收入增长。

凭借业已落地的价格增长，化工原料部在整个 2022 年第 3 季度得到了积极支持。成功抵消了不断上涨的原材料、物流和能源成本，并促使聚合物稳定剂的收入增长。客户和竞争对手的持续供应问题以及与石油相关的原材料成本上涨促使全球预测量增加，使得燃料和润滑油添加剂均实现了更高的收入和销量增长。尽管市场上的产品供应量总体增加导致价格竞争加剧，但对于涂料业务而言，2022 年第 3 季度表现不错，尽管销量有所下降，但过去 3 个月保持了稳健的销售额发展趋势。

面对严峻的市场环境，高性能化学品部在整个第 3 季度取得了良好业绩，同时，物流成本下降使 SONGWON 在亚洲以外的地区更具竞争力并引领新的业务机会。尽管锡价在 2022 年第 3 季度下跌，但 DOTO（二正辛基氧化锡）生产能力的提高促使了锡中间体的收入增长。

PVC 销售额在 2022 年第 3 季度受到诸多因素的负面影响，包括能源成本上涨、客户为应对原材料成本下降而进行的去库存活动。在 2022 年第 3 季度，聚氨酯和热塑性聚氨酯收入较 2022 年第 2 季度略有下降，但得益于原材料价格下降，利润率有所增加。

进入本年度最后 3 个月，SONGWON 认为宏观经济和地缘政治挑战以及需求放缓仍将持续。为积极应对，SONGWON 将密切关注未来一段时间的发展趋势，同时控制成本，并在必要时通过适当提高价格来抵消不断上涨的成本。面对瞬息万变的市场环境，SONGWON 对其灵活的业务模式充满信心，并将继续致力于实现其财务优先事项、抓住机遇，同时确保集团始终处于稳固的地位，能够取得长期成功。

2022 年第 3 季度财报可从以下网址下载：www.songwon.com/investors/reports-publications。

9 Nov 2022

贝利优提高菊苣根纤维产能，同时降低能耗率

贝利优提高菊苣根纤维产能，同时降低能耗率

领先的功能性配料生产商贝利优成功证明了，供应安全和可持续发展两者可以兼顾。在斥资9000万欧元对其位于智利佩穆科的生产基地进行扩建之后，贝利优的全球益生元菊苣根纤维产能猛增了30%，同时能耗率也大幅降低了35%。

随着消费者对于消化健康、免疫力、肠道菌群及其对整体健康的有益影响的认知不断提高，贝利优益生元和天然菊苣根纤维的需求也不断增长。此外，当今时代已证明，节约能源对于现在和未来的几代人都至关重要。为了确保菊苣根纤维的安全供应并兼顾可持续发展，贝利优在扩大产能的同时采取有效措施将能耗率降低了35%。

在智利佩穆科工厂，贝利优对整个生产流程进行了全面分析，以确定哪些领域可以提高能效。基于分析结果，公司升级了现有的加工设备，并投资了新的技术，例如：采用了全新的蒸发系统，不仅可以减少所需的能源，而且还可以确保以尽可能高效的方式利用能源。这种新技术还增强了工艺的连续性，因为它不需要中断生产流程就能对设备进行清洗，从而进一步节约了能源。

贝利优智利生产负责人Guillermo Fernandez表示：“在贝利优，确保可靠而稳定地向客户供应我们的产品与采取措施实现更具可持续性和更环保的生产流程，这两者可谓并行不悖。也就是说，我们的每一个投资项目都会尽量达到最高的能效水平。因此，智利佩穆科菊苣根纤维工厂能耗率的大幅降低，对我们来说是一个重要的里程碑。”

在全球范围内，消费者对益生元的兴趣持续提高，事实上已从2018年的51%提高到了2022年的61%[i]。为满足不断增长的需求，贝利优将于今年年底前在智利佩穆科增设一条新的精加工生产线，从而将菊苣根纤维的总产能扩大15%。到明年春天整个项目完工时，产能还能再增加15%，这样总增产幅度便可达到30%。在确保菊苣根纤维安全供应的同时，贝利优将可持续发展列为了重中之重，旨在进一步减少其总体二氧化碳排放量。

菊苣根纤维（菊粉和低聚果糖）是唯一的植物基益生元。根据国际益生菌和益生元科学协会（ISAPP）对益生元的定义，菊苣根纤维是极少数经过科学证实的益生元。最近的一项系统文献评价证实，菊苣根纤维对肠道菌群的双歧杆菌丰度和肠道功能参数有着积极的影响，此次系统评价采用的荟萃分析方法被公认为是科学证据层次方面最有力的方法[ii]。贝利优益生元纤维Orafti^®菊粉和低聚果糖具备纯天然、非转基因和清洁标签等特性，可以广泛适用于食品和饮料应用。

8 Nov 2022

科莱恩推出产品碳足迹计算工具，加速推进碳减排

• 新工具基于ISO 14067行业标准计算科莱恩产品的碳足迹，并在2022年获得了德国莱茵TÜV集团的认证
• 增加产品层面温室气体排放的信息和透明度，以满足公司和跨行业的需求
• 这是科莱恩可持续发展和碳减排进程的重要里程碑

中国上海/瑞士穆顿兹，2022年11月8日

 

气候变化是我们这个时代面临的最大挑战，碳排放的透明度从未如此重要。今天，科莱恩推出产品碳足迹（PCF）计算工具“CliMate”，这是可持续发展历程中的又一重要里程碑。

 

碳足迹自动计算工具CliMate，使科莱恩能够根据ISO14067标准，为其产品组合中的数百个成品和解决方案提供一致的“从摇篮到大门”温室气体（GHG）排放数据。科莱恩致力于实现远大的的科学减碳目标，CliMate工具将在企业价值链层面的温室气体减排中发挥关键作用。

 

科莱恩首席技术与可持续发展官韩理德（Richard Haldimann）表示：“当我们都在寻找减少环境影响的方法时，产品碳足迹的透明度比以往任何时候都更加重要。CliMate的推出使得我们在满足客户日益增长的碳足迹计算需求，支持客户实现减碳目标方面成为行业的先行者。CliMate将对科莱恩提高产品组合的气候韧性方面发挥重要作用。这标志着我们在可持续发展道路上迈出了重要的一步，体现出我们为气候中和型经济转型提供解决方案的全面承诺。”

 

为使可持续产品成为规范，一系列公共政策活动相继出台，加强了提高透明度的必要性。例如，欧盟正在制定新法，要求企业和制造商证明其产品的可持续表现，包括产品碳足迹的量。CliMate因此也将支持科莱恩及其客户应对这一趋势。

 

这一强大的新工具采用行业领先的PCF计算标准，包括该领域最常用的标准之一ISO 14067。CliMate得到了独立认证机构德国莱茵集团（TÜV Rheinland）的认证。科莱恩的内部专家团队利用现有的温室气体跟踪系统信息，并结合产品配方，在行业专家的支持下开发了这一定制解决方案。

科莱恩在自身运营和在购买的商品及服务中所实现的持续减排进展，将通过CliMate来进行展示。科莱恩也将利用计算提供的信息以挖掘供应链中的改进机会。

通过供应商参与计划，科莱恩从供应商处所取得的支持性信息不断增多，PCF所覆盖的产品组合将扩展到更广泛的应用领域。科莱恩首席采购官马格乐（Markus Mirgeler）评论道：“作为携手可持续发展（TfS）组织的成员，我们也将采用TfS推出的《产品碳足迹指南》。TfS致力于增强化工行业供应链的可持续性水平，该指南反映了范围3温室气体核算与报告的领先标准。”科莱恩将继续与原材料供应商合作，促进原材料产品碳足迹数据的分享，并展示科莱恩对战略供应商温室气体减排量的期望。

CliMate的推出只是科莱恩专注于围绕其产品碳足迹扩大行业价值链信息和透明度的一个例子。科莱恩是TfS的重要成员，在制定化工行业《产品碳足迹指南》和企业范围3碳排放报告方面做出了积极贡献。该指南由携手可持续发展组织在9月发布，协调整个行业的产品碳足迹PCF的计算方法，它适用于绝大多数化工产品。未来，这将使消费者和更广泛的市场能够直接比较和评估产品对气候的影响。科莱恩也是世界可持续发展工商理事会（WBCSD）的成员，参与制定了产品碳足迹计算方法指南SOS 1.5探路者框架。总体目标是构建一套统一和先进的碳足迹计算方法。

 

有关CliMate的更多信息，请访问https://www.clariant.com/zh-CN/Sustainability/Climate-Change/Product-Carbon-Footprint-Calculations。

7 Nov 2022

山宁泰公司任命Martin Čadek博士为技术与创新能力中心的首席技术官

布格多夫, 2022年11月7日: 位于瑞士的山宁泰公司（SANITIZED AG）任命Martin Čadek博士为新首席技术官，以提升其创新专业能力。Čadek博士将负责公司抗菌卫生品牌的全球技术工作，领导公司的技术与创新能力中心，专注于在可持续发展方面的开拓创新。

Čadek博士是一名拥有高分子科学背景的物理学家，在聚合物、纤维、工业纺织品和挤出加工行业有多年工作经验。在加入SANITIZED 公司之前，他曾先后担任Flint 集团在德国子公司的董事总经理、Evonik/Orion能源和聚合物系统的全球创新总监，Emerell AG欧洲挤出技术事业部总监，并拥有在SGL集团的工作经历。

技术与创新能力中心将为SANITIZED的三大核心业务单元提供全面服务和支持，包括纺织品、聚合物添加剂、涂料防护。SANITIZED以其分析技术中心、微生物学及应用实验室和合规部门为基础，形成并构建该技术与创新能力中心。

SANITIZED首席执行官Michael Lüthi十分欢迎这位经验丰富的新成员加入，他表示：“Martin Čadek十分认同我们公司的发展理念，并积极将这一理念付诸实践，即始终坚持制定以客户需求为导向的解决方案，坚持发挥可持续发展的关键作用。”

Čadek博士表示，SANITIZED客户还可以从公司的科技和创新专业知识中受益，而不仅仅是产品，这一点十分重要。这位新任首席技术官解释道：“SANITIZED团队还为业界提供可靠的专业协助，助其攻克技术难题。”Čadek博士非常重视与客户以及合作伙伴建立长期合作，还积极与新客户和合作伙伴建立新的长期关系，将与SANITIZED合作所能获得的益处带到更广阔的市场。

3 Nov 2022

东明石化高端聚丙烯产品荣获医用安全认证和UL认证

中国 上海——近日，东明石化开发的恒昌牌高端聚丙烯HC-RP340R成功通过了YY/T0242-2007《医用输液、输血、注射器具用聚丙烯专用料》标准，获得医用安全认证，进一步推动了国内聚丙烯在注射器产品中的更新换代和医用聚丙烯产品的绿色发展。

YY/T0242-2007标准是国内医用输液、输血、注射器具用聚丙烯专用料的重要标准，不仅规定了医用聚丙烯的物理机械性能，也规定了化学性能和生物相容性的技术指标，为聚丙烯专用料的医用研发提供了权威指导。

东明石化HC-RP340R是一款注塑级无规透明聚丙烯，添加了美利肯Millad^® NX^® 8000透明剂，具有优异的流动性、透明性及韧性等特点，而且加工适应性广、加工周期短、加工能耗低，在节能减碳和可持续发展方面优势显著，因而荣获UL环境声明验证证书。同时，HC-RP340R在热原、溶血、皮肤致敏、皮内反应、急性全身毒性和细胞毒性等生物指标方面满足了医用标准。

此外，HC-RP340R还符合美国食品药品管理局（FDA）标准和中国GB 9693-1988《食品包装用聚丙烯树脂卫生标准》中的相关规定，获得了相关检测认证。这一产品主要应用于注塑和注拉吹加工工艺，除医用注射器外，还能够生产出食品包装容器、日用品、日化品包装、文具包装等透明聚丙烯制品，如食品级保鲜盒以及太空杯、婴儿奶瓶等。

东明恒昌化工安全总监李钊表示：“在国家‘碳达峰、碳中和’目标指引下，原料行业进一步朝着多元化、节能高效的方向发展，市场竞争愈加激烈，所以如何实现聚丙烯产品的差异化和精准定位成为了提高产品竞争力的重要法则。此次，我们的产品HC-RP340R荣获医用认证和UL认证，对于我们实现差异化的产品战略具有重大意义。”

近年来，我国对医用聚丙烯行业升级发展提出了更高的要求，众多企业都加大了对医用聚丙烯产品的创新与投入，越来越多的高端聚丙烯材料逐渐取代曾经占垄断地位的进口原料，也研发出了多种医用聚丙烯产品，降低了对进口产品的依赖。东明石化在创新生产中，不断寻找更多高效节能的聚丙烯添加剂，推动产品的高质量发展，实现高端产业发展新格局。

一直以来，东明石化都在加快企业转型升级，朝着绿色化、低碳化、高效化的方向发展。自2007年起，东明石化就连续入围“中国企业500强”，积极承担绿色可持续发展的责任，紧跟行业创新发展脚步，实现全产业链高效发展。

3 Nov 2022

科莱恩携新添加剂亮相2022年K展，助力推进塑料可持续发展

• PP/TPO配方耐刮擦添加剂，释放塑料在消费类应用产品中的再利用潜力
• 新型光稳定剂解决方案，延长农用地膜使用寿命
• 全新生物基润滑和成核添加剂，用于电子电气、医疗和运输行业聚酯产品

中国上海/瑞士穆顿兹，2022年11月3日

 

科莱恩携全新添加剂解决方案亮相2022年K展，旨在推进更具可持续性的塑料制品，减少资源消耗，满足参观者的期待。新开发项目提供了更大的应用弹性，可延长产品使用寿命，促进资源再利用，为循环经济发展提供助力。此外，新产品在实现合成与加工环节降碳提效的同时，还能帮助客户解决生产难题。

 

科莱恩高级表面解决方案总监蒋迈鼎（Martin John）表示：“通过延长产品的使用寿命，释放再利用潜力，塑料行业可以为减少浪费消耗做出积极贡献，增加关键环节的循环性。在生产过程中，客户可以采用多种方法减少材料浪费，降低能源消耗，进一步提高可持续性优势，改善产品的碳足迹。将这些新型添加剂——如可再生原料解决方案——加入我们的产品组合，让我们胸有成竹，能够为塑料加工企业和价值链提供更多支持，共同合作并进一步创新。”

 

新型耐刮擦添加剂可延长消费品的使用寿命

表面美观度对消费品的品质认知起着至关重要的作用。科莱恩新型适用于聚丙烯（PP）和热塑性烯烃（TPO）配方的耐刮擦添加剂Licowax^® AS 100 TP，来自于可再生原材料的化学改性，使成型塑料产品在广泛的消费应用中能够更长时间保持其原有的外观和触感。这为延长零部件的使用寿命、提高其性能保持率和再利用率提供了巨大的潜力。

 

新型添加剂有助于防止货物表面在搬运、运输和最终使用过程中出现划痕和破损，这对其他容易磨损的应用领域尤其有益，如仪表盘和门板等汽车内部部件、家用电器外壳、化妆品包装和轻型行李等。

 

新型光稳定剂可改善农用薄膜的可持续性

地膜在优化作物生长条件方面发挥着重要作用，可以保护作物和土壤不受污染，避免水分和养分流失，以免影响产量。新型AddWorks^® AGC 970是科莱恩最新的聚乙烯农用薄膜光稳定剂解决方案，提升了地膜的产品耐久性。该添加剂能够延长农膜产品使用寿命，尤其是提高抗紫外线能力和抵抗高浓度农药残留。颗粒状的添加剂可以在加工过程中直接投加，从而支持更有针对性的使用。

 

新型生物基蜡可缩短循环时间，简化注塑聚酯产品的加工

受益于工程塑料中润滑和成核的独特组合，合成和加工效率得以提升。与更传统的产品相比，新型生物基Licocare^® RBW 560 TP Vita凭借出色的热稳定性和低挥发性，能够承受更高的加工温度，并在低剂量下发挥效果。它还具有出色的颜色稳定性。这些综合效益使其对电子电气或运输行业中使用聚酯产品的配方制造商尤其具有吸引力。

 

新添加剂可促进脱模效率，提升表面质量。此外，还可减少聚酯部件卡在模具中的情况，从而减少注塑停机时间，提升生产力。冷却周期缩短后，循环时间也相应缩短，因此机器每小时可以生产更多零件，最终实现降低能耗的目的。

 

Licocare RBW 560 TP Vita是科莱恩Licocare系列高性能添加剂的最新延伸产品，该产品以可再生、非食品竞争性原料为基础。这些原料提取自粗米糠蜡，而粗米糠蜡是米糠油精制的副产品。Licocare RBW 560 TP Vita拥有Vita标志，表明可再生碳指数（RCI）至少达98%，因此，即使与最先进的替代品相比，仍具有碳足迹更低的优势。

 

科莱恩已经为其全部Licocare RBW添加剂提交了食品接触材料美国FDA认证申请。一旦这些认证通过，这将助力塑料改性厂商和色母粒生产商开拓更广泛的塑料应用领域。

 

科莱恩的添加剂产品和解决方案为塑料行业提供了激动人心的机遇，旨在加强效率与可持续性、安全与性能、价值与低碳足迹之间的联系。如需了解有关这些特色新添加剂的更多信息，以及科莱恩在应对可持续发展和循环经济挑战方面提供的更广泛支持，欢迎访问www.clariant.com/K-2022。

28 Oct 2022

博格华纳集成式电驱动模块持续助力中国领先汽车制造商，创造卓越驾驶体验

• 博格华纳首次为中国汽车制造商提供应用于混动P4构型上的集成式电驱动模块
• 高电压集成式电驱动模块具有高功率密度和高扭矩输出
• 逆变器采用具有专利的双面冷却Viper功率开关技术，减轻重量和减小整体尺寸的同时提高功率密度

密歇根州奥本山，2022年10月27日---博格华纳作为致力于提供创新可持续的车行方案的全球领先供应商，将为一家领先的中国汽车制造商提供集成式电驱动模块（iDM）。此次订单的成功签订标志着博格华纳将首次为该汽车制造商提供应用于P4混动构型上的集成式电驱动模块。本次供应的集成式电驱动模块与博格华纳运用于纯电动车的集成式电驱动模块相似。

博格华纳动力驱动系统总裁兼总经理 Stefan Demmerle 博士表示："我们很高兴能够继续与该中国领先的汽车制造商保持长期的合作关系，并为其提供博格华纳领先的集成式电驱动模块。我们也很欣慰地看到博格华纳的高质量和可靠的集成电驱动产品再次得到了中国客户的认可。博格华纳将继续以其在电动车领域的丰富经验为基础，向整车厂商客户提供拥有更好驾驶体验的产品。"

博格华纳集成式电驱动模块由一个紧凑的220毫米外径定子电机、一个齿轮箱和一个高性能逆变器组成，显著降低了整体系统的重量和尺寸。该模块输出功率可以达到200kW以上，轮边峰值扭矩在4000Nm以上。电机内部的高压逆变器配备了成熟的双面冷却Viper功率开关，以减少半导体的面积，提升成本效益。Viper功率模块摆脱了对键合线的需求，有效降低机械疲劳和高热应力下的故障风险，显著提升功率模块的可靠性。

该驱动模块将于2023年第三季度进行大规模生产。