GE - Plastics y GE - Advanced Materials (Silicones) refuerzan su compromiso con los clientes del sector sanitario mediante inversiones en instalaciones, servicios y productos

Exposición de una grapadora cutánea, un sistema de alimentación entérica y nuevos tipos de silicona en el stand de GE en Medica, Düsseldorf

BERGEN OP ZOOM, HOLANDA — 8 de noviembre de 2005 — GE - Plastics y GE - Advanced Materials (Silicones) explicarán sus recientes inversiones en tecnología y competencias y exhibirán sus últimas innovaciones para los fabricantes de dispositivos médicos en el salón Medica, que tendrá lugar en Düsseldorf (Alemania) del 16 al 19 de noviembre. En el pabellón 10, stand A56, las dos divisiones de GE presentarán algunos de los innovadores productos que sus clientes han fabricado con resinas y siliconas de GE, como la grapadora quirúrgica subcuticular INSORB®|20 y el sistema de alimentación entérica de Zevex International. Se presentarán también dos nuevos tipos de la resina de policarbonato (PC) Lexan*.

«Las divisiones Plastics y Advanced Materials (Silicones) de GE han seguido reforzando sus competencias para ayudar a nuestros clientes a convertir sus innovadores diseños en aplicaciones de éxito —dice Clare Frissora, Directora de Mercado de GE - Plastics para el Sector Sanitario —.

GE - Plastics y GE - Advanced Materials (Silicones) se han comprometido a respaldar al sector invirtiendo en nuevas competencias técnicas, tecnologías de materiales y equipos de expertos especializados para un apoyo específico a los clientes de esta industria de todo el mundo. Los nuevos materiales y competencias técnicas pretenden dar respuesta a la evolución de tendencias y necesidades del sector. Para nosotros, el hecho de que 20 por ciento de los productos de la cartera de GE - Plastics esté destinado al mercado médico-sanitario es una buena muestra de esta disposición.»

A lo largo del último año, GE ha desarrollado nuevos productos biocompatibles(1) que ofrecen mejor resistencia a los lípidos, mejores propiedades de flujo y desmoldeo, mayor capacidad de esterilización y excelentes prestaciones generales de material. GE - Advanced Materials (Silicones) ha aumentado su capacidad de producción de siliconas en Alemania y Tailandia para respaldar mejor a los clientes de la industria sanitaria de todo el mundo. La empresa ha ampliado además sus instalaciones de Garrett, Indianápolis (Estados Unidos) y Shanghai (China) para ofrecer servicios a medida de sus elastómeros de silicona líquida y de alta consistencia, incluyendo formulación, mezclas, preparación de compounds y aleaciones para clientes que suministran al sector de la sanidad.

Eric Luftig, Director de Marketing de GE - Advanced Materials (Silicones) para el Sector Sanitario, dice: «Para apoyar a nuestros clientes en sus esfuerzos también hemos triplicado el tamaño de nuestros equipos internacionales especializados en el sector de la sanidad. En estos momentos disponemos de un número mayor de recursos especializados y de una reserva de talentos más amplia y extensa, y estamos es una posición inmejorable para ayudar a anticiparse a las tendencias del sector y a dar cumplida satisfacción a los desafíos de los clientes.»

Los materiales de GE ayudan a proporcionar una baza competitiva

Con su amplias y exhaustivas capacidades internacionales de I+D, diseño y producción, las divisiones Plastics y Advanced Materials (Silicones) de GE destacan en su función de ayudar a los diseñadores y a los fabricantes de dispositivos sanitarios a ponerse en ventaja con respecto a la competencia suministrándoles soluciones de materiales que diferencian a sus productos. GE aporta velocidad en la comercialización y el eficaz desarrollo de las aplicaciones ayudando a sus clientes en las numerosas fases del diseño del producto, del desarrollo de la aplicación y de la puesta en marcha de la fabricación. Por ejemplo, GE ha apoyado a Incisive Surgical, Inc. a lo largo de 18 meses en las labores de desarrollo de su grapadora cutánea subcuticular INSORB|20, un producto de nueva creación que demuestra las capacidades de los plásticos frente a los metales utilizados tradicionalmente.

Otro caso con éxito es el sistema de alimentación entérica de Zevex International. GE ha trabajado junto con Zevex en su último tubo dosificador desechable, un componente clave del galardonado sistema de alimentación entérica EnteraLite Infinity de la empresa. Moldear por inyección la pieza con el material de GE LIM 6050-D2 en lugar de fabricarla por extrusión ha hecho posible el complejo diseño de Zevex, pendiente de patente, que proporciona una alta precisión volumétrica, permite utilizar sensores de alarma para detectar oclusiones o circulación libre y convierte su sustitución en una acción instantánea para los usuarios. Este nuevo dispositivo recibió hace poco el galardón a la excelencia en el diseño médico durante el salón MD&M East celebrado en Nueva York.

Tecnologías que se anticipan a las tendencias del sector sanitario

Entre las tendencias que tienen un impacto considerable en el sector de la sanidad cabe citar el envejecimiento de la población; el acortamiento de las estancias en los hospitales que obliga a una atención domiciliaria avanzada; el uso de dispositivos desechables que requieren un alto nivel de prestaciones de material; el reto constante de equilibrar distintos aspectos del coste total del sistema; y la importancia cada vez mayor de la estética, la ligereza y la ergonomía. Estas tendencias demandan nuevos diseños, y la tecnología debe evolucionar para hacerlos posibles. En vez de reaccionar contra estas tendencias, GE tiene equipos especializados en el sector sanitario dedicados a seguir los avances internacionales y a anticipar las respuestas necesarias para cubrir los requisitos que vayan surgiendo en cuestión de aplicaciones y de normativa.

GE - Plastics está demostrando las capacidades de las resinas frente al uso tradicional de metales, y abre así paso a la tendencia hacia opciones de materiales más ligeros, sin dejar de ofrecer alta precisión y excelentes prestaciones. Se presentan como ejemplos la grapadora cutánea subcuticular INSORB|20, que utiliza la resina Ultem*, y otras aplicaciones, como componentes de instrumentos quirúrgicos, por ejemplo engranajes, palancas y asas, bandejas de esterilización y dispositivos de inmovilización de la muñeca, todos ellos pertenecientes a segmentos que siempre han utilizado metales. Para ayudar a aportar excelente transparencia, resistencia al impacto y durabilidad, Bioject® ha seleccionado la resina de GE Lexan y, para sus dispositivos de inyección de medicamentos sin aguja Biojector® 2000, la resina Cycoloy*, por su equilibrio entre resistencia al impacto y otras propiedades mecánicas.

Las personas mayores son sólo uno de los grupos que se pueden beneficiar de las plantillas de zapatos transpirables de Implus Footcare. Las plantillas Airplus® Invisigel™ están moldeadas con el caucho de silicona líquida de GE LSR para ofrecer un tacto suave y una adaptación al pie que se traducen en una comodidad excepcional. El material LSR Topcoat de GE permite al pie deslizarse suavemente dentro del zapato que lleva la plantilla Invisigel, y reduce la acumulación de polvo. Este material sigue encontrando nuevas aplicaciones en el sector de la ortopedia, en combinación con nuevos productos RTV (vulcanizados a temperatura ambiente).Por ejemplo, los nuevos cauchos RTV de baja dureza aportan mucha resistencia a las fundas ortopédicas y se pueden recubrir para obtener una superficie similar a la piel que brinde mayor ergonomía y comodidad. La nueva gama de geles RTV se utiliza en múltiples aplicaciones de terapia de presión, en las cuales se recurre a Topcoat para reducir la pegajosidad de la superficie de gel. En el certamen Medica de Düsseldorf se podrán ver algunos ejemplos.

Nuevos materiales a disposición de los fabricantes

Otra tendencia clave es la demanda del sector sanitario de materiales de mejores prestaciones para responder al uso creciente de la esterilización en autoclave. Los nuevos tipos biocompatibles de la resina de policarbonato Lexan de GE, Lexan HPX4 y Lexan HPX8R, ayudan a satisfacer esta demanda y ofrecen además mejores características de flujo y desmoldeo. Estos tipos se suman a la gama de materiales de GE aptos para la esterilización en autoclave, que incluye otros tipos de la resina de policarbonato Lexan y las resinas de polieterimida Ultem, las resinas de aleación de PPO* Noryl* y los compuestos Colorcomp* Thermocomp* y Lubricomp* de LNP*. La necesidad de mejor flujo se satisface con el nuevo tipo de resina Lexan HP1HF con un MFI (índice de flujo de masa fundida) de 35.

Cuando los fabricantes se enfrentan a los arduos desafíos que plantea la exposición a la sangre y a los fluidos, GE les ofrece una amplia gama de materiales que pueden ayudarles a salir triunfantes. La resistencia química a la sangre que proporciona la resina Ultem 1000 junto con su alta resistencia a la tensión satisfacen los requisitos de la Medical Bone Injection Gun de WaisMed.

Para las empresas que buscan el equilibrio entre productividad y mejores prestaciones mecánicas y conformidad normativa, GE - Advanced Materials (Silicones) ofrece una nueva familia de tipos de extrusión de alta transparencia vulcanizados al platino en la nueva serie de elastómeros Addisil*. La nueva gama de elastómeros Addisil propone una amplia variedad de productos de extrusión compuestos por sistemas de uno o dos componentes, con una gama de durezas de 50 a 80 Shore A, para cubrir las necesidades de múltiples aplicaciones. Esta nueva tecnología contribuye a producir sistemas de vulcanización rápida exentos de peróxidos con un gran equilibrio de propiedades, adecuados para una amplia variedad de aplicaciones tubulares del sector sanitario y farmacéutico.

GE ofrece a los fabricantes de bombas peristálticas de dispositivos de suministro de fluidos y de sistemas de transformación farmacéutica su nuevo producto Tufel* III, un elastómero de silicona vulcanizable al platino con mejores propiedades físicas: baja deformación permanente por compresión, baja histéresis y alta resiliencia bayshore. Las bombas fabricadas con este elastómero pueden tener por lo tanto una vida más larga y homogénea que las fabricadas con los elastómeros de platino tradicionales.

GE Toshiba Silicones ha lanzado una nueva gama de siliconas líquidas, la serie de caucho de silicona líquida Tiger LSR 48XX, disponible en durezas de 40 a 70. Los productos de esta gama ofrecen alta resistencia al desgarramiento, vulcanización rápida y baja viscosidad, y pueden ser de gran utilidad, entre otras, en aplicaciones sanitarias moldeadas por inyección como catéteres urológicos, filtros, diafragmas, perillas para el drenaje de heridas, esterillas de esterilización y mascarillas respiratorias.

La creciente importancia a nivel mundial de la electrónica médica es otra área clave de crecimiento para GE - Advanced Materials (Silicones). La empresa ya ha abierto brecha en este sentido con una gama nueva de productos de silicona de altas prestaciones destinados a una amplia variedad de aplicaciones electrónicas con la finalidad de ayudar a los diseñadores a montar, proteger y realzar sus dispositivos.

Por último, el revestimiento de silicona líquida de dos componentes de GE LSR Top Coat aporta un coeficiente de fricción menor cuando se utiliza en conjunción con sustratos de elastómeros de silicona. El revestimiento LSR Top Coat se puede aplicar con pulverizador, cepillo o mediante técnicas de revestimiento por inmersión, y está presente en las plantillas ortopédicas Airplus Invisigel. Este revestimiento puede contribuir también a reducir la fricción en otros productos sanitarios como los aparatos respiratorios, las aplicaciones ortopédicas y los sistemas de suministro de fluidos.

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GE Plastics
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Helen Vandebovenkamp
helen.vandebovenkamp@ge.com

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Notes For Editors


GE - Plastics

GE - Plastics es un proveedor mundial de resinas de plástico muy utilizadas en aplicaciones automovilísticas, sanitarias, de electrónica de consumo, transporte, envasado de altas prestaciones, construcción, telecomunicaciones y medios ópticos. La empresa fabrica y compone resinas de policarbonato, ABS, SAN, ASA, PPE, PC/ABS, PBT y PEI, así como la línea LNP de compuestos especializados de altas prestaciones. GE - Plastics, Specialty Film & Sheet fabrica productos de placa y film Lexan de altas prestaciones utilizados en miles de aplicaciones exigentes en todo el mundo. Además, la división especializada de GE - Plastics para automoción es un competidor experimentado de ámbito mundial que ofrece soluciones líderes en plástico para cinco segmentos automovilísticos clave: paneles de carrocería y acristalamiento; aplicaciones del compartimiento motor; componentes; estructuras e interiores; e iluminación. Como Socio Mundial de los Juegos Olímpicos, GE es el proveedor exclusivo de una amplia gama de productos y servicios innovadores fundamentales para el éxito de unas Olimpíadas.

GE - Advanced Materials

La división Advanced Materials de General Electric Company es parte del grupo de negocios industriales y tiene su sede central en Wilton, Connecticut (Estados Unidos). Compuesta por las subdivisiones Silicones y Quartz, GE - Advanced Materials es un líder mundial en ofrecer una gama de soluciones de materiales de alta tecnología. La cartera de GE - Advanced Materials, Silicones incluye productos y plataformas tecnológicas basados en silicona, silanos, selladores y adhesivos. La gama de Quartz incluye materiales de cuarzo fusionados de alta pureza y materiales de cerámica. Estas soluciones de materiales se emplean como catalizadores de innovación en cientos de aplicaciones de consumo e industriales que van desde motores de coches hasta dispositivos biomédicos o circuitos integrados. Entre los mercados atendidos se hallan el aerospacial, agricultura, electrodomésticos, automoción, construcción, electrónica, mobiliario y accesorios, médico-sanitario, hogar, industrial, iluminación, envase y embalaje, higiene personal, plásticos, semiconductores, telecomunicaciones, neumáticos, transporte y depuración de agua. Como Socio Mundial de los Juegos Olímpicos, GE es el proveedor exclusivo de una amplia gama de productos y servicios innovadores fundamentales para el éxito de unas Olimpíadas. Experiencie más en www.ge.com/advancedmaterials.

® INSORB|20 es una marca registrada de Incisive Surgical, Inc.

* Lexan, Ultem, Cycoloy, Noryl, PPO, LNP, Colorcomp, Thermocomp, Lubricomp y Tufel son marcas de General Electric Company.

® Bioject y Biojector son marcas registradas de Bioject.

® Airplus es una marca registrada de Implus Footcare, LLC.

™ Invisigel es una marca de Implus Footcare, LLC.

* Addisil es una marca de General Electric Bayer Silicones GmbH.

(1) Biocompatibilidad: Un lote de material representativo probado conforme al protocolo ISO 10993 o USP Class VI. Datos de ensayo disponibles mediante carta Tipo I o Tipo II. Carta de Tipo I: expedida para productos en los que se ha probado específicamente la biocompatibilidad. Carta de Tipo II: expedida cuando no se ha probado la biocompatibilidad del producto específico, pero sí la de productos similares.

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