GE - Plastics et GE - Advanced Materials, Silicones renforcent leurs engagements envers le secteur des soins de santé au travers d’investissements dans des installations, des services et des produits

BERGEN OP ZOOM, PAYS-BAS — 8 novembre 2005 — GE - Plastics et GE Advanced Materials, Silicones présenteront leurs récents investissements dans les technologies et les savoir-faire et exposeront leurs plus récentes innovations à l’intention des fabricants de dispositifs médicaux à l’occasion du salon Medica qui se tiendra à Düsseldorf du 16 au 19 novembre, hall 10, stand A56. Les deux sociétés du groupe GE présenteront quelques-uns des produits innovants réalisés par leurs clients à l’aide des résines et des silicones GE, dont l’agrafeuse chirurgicale subcuticulaire INSORB®|20 et le système de nutrition entérale de Zevex International. Deux nouveaux grades de polycarbonate (PC) Lexan* seront également présentés.

« Les divisions Plastics et Advanced Materials, Silicones de GE continuent d’étendre leurs champs de prestations pour aider les clients à transformer leurs projets d’innovation en application réussies», indique Clare Frissora, directrice du marché Soins de santé pour GE – Plastics. « GE – Plastics et GE- Advanced Materials, Silicones se sont engagées à accompagner la profession au travers de nouveaux investissements en capacités techniques, en technologies des matériaux et en équipes spécialisées dans les soins de santé dans le but d’apporter une assistance planétaire à nos clients. Nos nouveaux matériaux et nos nouvelles capacités techniques doivent répondre à l’évolution des tendances et des besoins du secteur des soins de santé. GE – Plastics envisage de consacrer 20% de son portefeuille de produits à ce secteur, ce qui illustre l’ampleur de notre engagement. »

L’an dernier, GE a mis au point de nouveaux produits biocompatibles(1) qui ont pour but d’améliorer la résistance aux lipides, les propriétés de fluidité et de démoulage, les possibilités de stérilisation et les performances générales des matériaux. En Allemagne et en Thaïlande, GE – Advanced Materials, Silicones a ouvert de nouvelles capacités de production de ses silicones pour mieux servir la clientèle mondiale dans le secteur des soins de santé. La société a également étendu les possibilités de ses usines de Garrett en Inde et de Shanghai en Chine dans le domaine de la formulation, des mélanges, du compoundage et des alliages pour répondre aux besoins des clients du secteur des soins de santé d’utiliser des élastomères de silicone liquides spécificifiques et de très haute consistance .

« Nous avons multiplié par trois les effectifs de nos équipes mondiales pour accompagner les efforts de nos clients du secteur des soins de santé », précise Eric Luftig, responsable du marketing Soins de santé chez GE – Advanced Materials, Silicones. « Aujourd’hui, nous nous trouvons dans une position sans précédent pour les aider à anticiper les tendances de la profession et à relever les défis auxquels ils sont confrontés en mettant à leur disposition un plus grand nombre de moyens spécialisés et un pôle de compétences plus large et plus approfondi. »

Les matériaux de GE contribuent à la compétitivité

Par l’ampleur de leurs possibilités de R&D, de conception et de fabrication au niveau mondial, les activités matières plastiques et silicones de GE excellent dans le soutien aux concepteurs et aux fabricants de dispositifs médicaux en leur fournissant des solutions matériaux capables de leur procurer un atout compétitif par la différenciation de leurs produits. GE peut aider à raccourcir les délais de mise sur le marché et à accroître l’efficacité des développements en accompagnant le client tout au long des multiples phases de projet, de la conception du produit à sa mise en fabrication, en passant par la mise au point de l’application. A titre d’exemple, GE a collaboré avec Incisive Surgical, Inc. pendant les 18 mois de développement de son agrafeuse subcuticulaire INSORB|20, une application qui illustre les possibilités du plastique par rapport au métal traditionnellement utilisé.

Un autre exemple de réussite est celui du système EnteraLite Infinity de Zevex International, où GE a collaboré à la mise au point du tube de dosage jetable, une pièce essentielle de ce système de nutrition entérale. Le remplacement de l’extrusion par le moulage par injection pour réaliser cette pièce en LIM 6050-D2 de GE a permis à Zevex de concrétiser sa conception complexe , en instance de brevet, laquelle permet un dosage volumétrique précis, autorise l’utilisation de capteurs pour déclencher une alarme en cas d’occlusion du débit et fait du remplacement du dispositif un jeu d’enfant pour l’utilisateur. Le nouveau dispositif s’est vu récemment décerné un prix d’excellence de conception médicale au salon MD&M East de New York.

Des technologies qui anticipent les tendances du secteur des soins de santé

Les tendances qui s’exercent sur le secteur des soins de santé sont le vieillissement de la population, le raccourcissement des durées d’hospitalisation qui amplifie les besoins de soins à domicile, le niveau élevé de performances des matériaux utilisé pour les dispositifs jetables, la pression permanente sur le coût fonctionnel global et l’importance accrue des questions d’esthétique, de légèreté et d’ergonomie. Ces tendances imposent des conceptions et des technologies nouvelles. Plutôt que de réagir à ces tendances, les équipes spécialisées soins de santé de GE assurent une veille technologique mondiale et anticipent les réponses nécessaires aux besoins émergents en matière d’applications et de réglementation.

En ligne avec la tendance favorisant des matériaux plus légers pour un même niveau de performances et de précision, GE – Plastics démontre les possibilités des plastiques par rapport à l’utilisation classique des métaux. Les applications présentées, dont l’agrafeuse subcuticulaire INSORB|20 en résine Ultem* et d’autres comme des pignons, leviers et poignées pour instruments chirurgicaux, des plateaux de stérilisation ou des attelles de poignet, appartiennent toutes au domaine historiquement réservé aux métaux. Pour des considérations de transparence, de résistance au choc et de durabilité, le fabricant Bioject® a sélectionné la résine Lexan de GE pour son dispositif d’injection de médicaments sans aiguille Biojector® 2000, et la résine Cycoloy* en raison de son profil équilibré de résistance au choc et d’autres propriétés mécaniques.

Les consommateurs seniors ne sont qu’un exemple de groupe de population susceptible de bénéficier des semelles plantaires Footcare perméables à l’air. Les semelles plantaires Airplus® Invisigel™, moulées en caoutchouc silicone liquide (LSR) de GE, procurent une sensation de souplesse et de conformation au pied d’un confort exceptionnel. Le LSR Topcoat de GE permet au pied de se glisser sans effort dans une chaussure équipée d’une semelle plantaire Invisigel et réduit l’empoussièrement. Le LSR Topcoat trouve sans cesse de nouvelles applications en orthopédie, en liaison avec les nouveaux produits vulcanisables à température ambiante (RTV). Par exemple, les nouveaux caoutchoucs RTV à faible dureté permettent de réaliser des inserts orthopédiques très résistants et peuvent recevoir une couche de revêtement qui donne une surface simili-peau qui améliore le confort et l’ergonomie. La nouvelle gamme de gels RTV est utilisée pour de nombreux articles de rembourrage orthopédique dans lesquels le Topcoat réduit l’adhésivité de la surface gélifiée. Des exemples en seront visibles à Medica Düsseldorf.

Nouveaux matériaux disponibles pour les fabricants

Une autre tendance lourde du secteur des soins de santé s’observe en faveur de matériaux à performances améliorées face à l’utilisation croissante de la stérilisation en autoclave. Les nouveaux grades biocompatibles de résine Lexan de GE HPX4 et HPX8R PC contribuent à répondre à cette demande, tout en apportant une amélioration au niveau des propriétés de fluidité et de démoulage. Ces grades s’ajoutent à la gamme GE existante des matériaux compatibles avec la stérilisation en autoclave, parmis lesquels certains grades de résines PC Lexan, de résines polyéthermides Ultem, d’alliages PPO* Noryl* et de compounds spéciaux Colorcomp*, Thermocomp* et Lubricomp* de LNP*. Le besoin d’une meilleure fluidité est satisfait par le nouveau grade de Lexan HP1HF avec un indice de fluidité de 35 cm3/10min.

Aux fabricants confrontés au difficile problème du contact avec le sang ou autres milieux liquides, GE propose un large éventail de matériaux qui peut les aider à trouver la solution. L’hémato résistance de la résine Ultem 1000 et ses performances mécaniques élevées ont satisfait le cahier des charges de WaisMed pour un pistolet d’injection intra-osseux.

Aux sociétés qui souhaitent trouver un équilibre entre productivité, performances mécaniques améliorées et conformité à la réglementation, GE – Advanced Materials, Silicones propose la nouvelle gamme Addisil*, une famille d’élastomères vulcanisables au platine, très transparents et extrudables. Cette famille regroupe des grades pour extrusion mono ou bicomposants, d’une dureté Shore A de 50 à 80, qui couvrent les besoins de nombreuses applications. Cette nouvelle technologie permet d’obtenir des systèmes à vulcanisation rapide sans peroxydes, dotés d’un excellent équilibre de propriétés pour diverses applications de tubes médicaux et pharmaceutiques.

Pour les pompes péristaltiques des dispositifs d’administration de préparations liquides ou des équipements de mise en œuvre pharmaceutiques, GE propose son nouveau silicone Tufel* III, un élastomère de silicone vulcanisable au platine doté de propriétés physiques améliorées : faible compression rémanente, faible hystérésis et résilience Bayshore élevée, le tout susceptible d’améliorer la stabilité de fonctionnement et la durabilité des pompes par rapport aux élastomères classiques à catalyse platine.

GE Toshiba Silicones a lancé Tiger LSR 48XX, une nouvelle gamme de caoutchoucs silicones liquides de dureté 40 à 70. Les produits de cette gamme, caractérisés par une résistance élevée à la déchirure, une vulcanisation rapide et une faible viscosité, peuvent être utilisés notamment pour des applications injectées du secteur des soins de santé comme les cathéters urologiques, les filtres, les membranes, les poires de drainage des plaies et les masques respiratoires.

L’importance croissante de l’électronique dans les dispositifs médicaux est un autre domaine de développement essentiel pour l’activité Advanced Materials, Silicones de GE. La société est là aussi déjà en pointe avec un nouveau portefeuille de produits silicones hautement performants, destinés à aider les concepteurs dans le domaine de l’assemblage, de la protection et de l’amélioration des composants électroniques.

Enfin, le revêtement de silicone liquide bicomposant LSR Topcoat de GE permet de réduire les coefficients de frottement des subjectiles en élastomère de silicone. Le LSR Topcoat, qui peut être appliqué au pinceau, par aspersion ou par trempage, est illustré par les semelles orthopédiques Airplus Invisigel. Ce revêtement peut aussi contribuer à réduire les frottements dans d’autres articles du secteur des soins de santé comme les dispositifs respiratoires, les articles orthopédiques et les systèmes d’administration de préparations liquides.

Service lecteurs

GE Plastics
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Helen Vandebovenkamp
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Notes aux journalistes

A propos de GE - Plastics

GE - Plastics est un producteur mondial de matières plastiques qui sont largement utilisées dans les secteurs de l’automobile, des soins de santé, de l’électronique grand public, des transports, des emballages, du BTP, des télécommunications et des supports de données optiques. La société fabrique des résines et des compounds de polycarbonate, ABS, SAN, ASA, PPE, PC/ABS, PBT et PEI, ainsi que la gamme LNP de compounds spéciaux à hautes performances. GE - Plastics, Specialty Film & Sheet fabrique des produits en feuille et en film à hautes performances en Lexan qui sont mondialement utilisés pour des milliers d’applications exigeantes. La division de GE – Plastics spécialisée pour le marché automobile, est un acteur expérimenté du marché mondial qui propose des solutions plastiques de pointe pour cinq domaines-clés de l’industrie automobile : les panneaux de carrosserie et vitrages, les applications dans le compartiment moteur, les composants, les structures et éléments d’habitacle et l’éclairage. En tant que partenaire mondial des Jeux olympiques, GE est le fournisseur exclusif d’un large éventail de produits et de services innovants indissociables de la réussite des Jeux.

A propos de GE - Advanced Materials

L’activité Advanced Materials, qui fait partie du pôle Industries de la société, a son siège à Wilton dans le Connecticut (Etats-Unis). Composée des divisions Silicones et Quartz, GE - Advanced Materials est l’un des leaders mondiaux par la fourniture de solutions matériaux de haute technicité. Le portefeuille de GE - Advanced Materials, Silicones regroupe des produits et des plateformes technologiques à base de silicone, des silanes, des produits d’étanchéité et des colles. Le portefeuille de Quartz regroupe les verres de quartz à haute pureté et les matériaux céramiques. Ces solutions matériaux servent de catalyseur d’innovation à des centaines d’applications grand public et industrielles, qui vont des moteurs de voiture aux circuits intégrés en passant par les dispositifs médicaux. Les marchés servis comprennent l’aérospatial, l’agriculture, l’électroménager, l’automobile, le BTP, l’électronique, l’ameublement, les soins de santé, les soins à domicile, l’industrie généraliste, l’éclairage, l’emballage, les soins personnels, les matières plastiques, les semi-conducteurs et les télécommunications. En tant que partenaire mondial des Jeux olympiques, GE est le fournisseur exclusif d’un large éventail de produits et de services innovants indissociables de la réussite des Jeux. Des renseignements complémentaires sont disponibles sur www.ge.com/advancedmaterials.

® INSORB|20 est une marque déposée de Incisive Surgical, Inc.

* Lexan, Ultem, Cycoloy, Noryl, PPO, LNP, Colorcomp, Thermocomp, Lubricomp et Tufel sont des marques de General Electric Company.

® Bioject et Biojector sont des marques déposées de Bioject.

® Airplus est une marque déposée de Implus Footcare, LLC.

™ Invisigel est une marque de Implus Footcare, LLC.

* Addisil est une marque de General Electric Bayer Silicones GmbH.

(1) Biocompatibilité : lot représentatif d’un matériau testé selon les méthodes ISO 10993 ou USP Class VI. Résultats d’essai disponibles sous la forme d’une lettre de Type I ou de Type II. Lettre de Type I : pour les produits spécifiquement soumis à un test de biocompatibilité. Lettre de Type II : pour les produits non testés spécifiquement mais pour lesquels des produits similaires ont été soumis à un test de biocompatibilité.