7 Jan 2007
Automotive-Geschäft von GE Plastics begegnet den künftigen Anforderungen der Branche mit dynamischer Marktstruktur
Karosserie & Verscheibungen
Automobilherstellern, die fortschrittlichste Technologie zur differenzierten Außenhautgestaltung ihrer Fahrzeuge suchen, bietet der Geschäftsbereich Automotive von GE Plastics eine Vielzahl innovativer Lösungen für designerische Akzente, Gewichtsreduzierung und minimierten Investitionsaufwand.
So trägt der Einsatz von Lexan* Polycarbonat für neuartige Verscheibungen nicht nur dazu bei, Gewicht und Kosten zu reduzieren, sondern erschließt zugleich eine neue Dimension in der Fahrzeugverscheibung, die dem Fahrer und Fahrgästen ein verstärktes „Open Air“-Gefühl vermittelt. Größere und umgreifende Verscheibungen verbessern die Rundumsicht, während die herausragende Schlagzähigkeit des Lexan-Kunststoffs die Sicherheit erhöht. Mit Lexan von GE Plastics lassen sich Kosten sparende Tür- und Heckseitenscheiben mit integrierten Funktionen und komplexer Geometrie realisieren, wie sie in Glas undenkbar wären. Und während Lexan-Verscheibungen Gewichtseinsparungen von bis zu 50 % gegenüber Glas- und Metallsystemen ermöglichen, kommen sie auch dem Bestreben der Hersteller entgegen, den Schwerpunkt der Fahrzeuge zu senken, um deren Fahrstabilität zu optimieren.
Die Produkte von GE Plastics für spritzgegossene vertikale Karosseriebauteile bieten flexible Optionen zur Farbgebung in allen drei traditionellen Techniken: Zu den Offline-Lösungen zählen Xenoy* Polymerblends für lackierte oder eingefärbte Panels. Für online und inline lackierte Teile stehen Noryl GTX* Kunststoffe bereit.
Bei Zierblenden und Panoramadach-Einfassungen trägt GE mit gezielten „No-paint“-Lösungen dazu bei, das nachträgliche Lackieren zu eliminieren. Fortschrittliche Lexan SLX-Folie eröffnet den Automobilherstellern eine lackfreie Option für verkaufsfördernde „Class A“-Oberflächen mit sattem Glanz. Die Folie zeigt außerdem selbst bei fortgesetzter UV-Einstrahlung kaum nennenswerte Verfärbung und zeichnet sich gegenüber Wettbewerbsfolien durch bessere Kratz- und Chemikalienbeständigkeit aus.
Materialien für Innen & Außen
Für das gesamte Fahrzeug bietet GE Plastics eine breit gefächerte Palette technischer Hochleistungsthermoplaste und Verbundwerkstoffe für Kfz-Außen- und Innenbauteile aller Art. Geloy* XTW zum Beispiel, ein neues innovatives Material, sichert den drei- bis fünffachen Farb- und Glanzerhalt herkömmlicher ASA-Polymere und ist in einer breiten Palette von Farben lieferbar. Mehr als nur Additive, dieser außergewöhnliche Kunststoff basiert auf neuen Polymerbausteinen, die die Witterungsbeständigkeit von Außenanwendungen drastisch erhöht. Während die eincompoundierte Farbe den Lack erübrigt, eröffnen sich dem Fahrzeughersteller sattere, dunklere Schwarz- und hellere, reinere Weißtöne mit ausgezeichneter Abbildungstiefe, wie sie der Verbraucher bei Fahrzeugen wahrnimmt und schätzt.
Einsparungen bei den Gesamtsystemkosten können OEMs und Spritzgießer weiterhin mit Visualfx* Kunststoffen erzielen, die den Metallic-Lack von Außen- und Innenverkleidungsteilen eliminieren, ohne deren Gestaltung einzuschränken. Visualfx ist die Bezeichnung für Premium-Polymere von GE mit diversen Spezialeffekten, wie Lumineszenz, Lichtstreuung und vielen mehr, die in das Material integriert sind und zu eigenfarbigen Bauteilen mit außergewöhnlicher Farbintensität führen. Visualfx-Polymere erleichtern die Überwindung bestehender Grenzen im Design und Styling ohne kostenintensive sekundäre Lackier- und Beschichtungsschritte.
Beleuchtung
Das klare, an geschliffene Edelsteine erinnerndes Aussehen moderner Scheinwerfer wird zunehmend auf größere Abmessungen übertragen, mit erweiterten Beleuchtungsfunktionen und höheren Anforderungen an die Wärmebeständigkeit als noch vor wenigen Jahren. Diese anspruchsvollen Scheinwerfersysteme müssen das Ausleuchten der Straße und das Erkennen von Fußgängern auch bei erhöhter Geschwindigkeit und widriger Witterung gewährleisten, ohne ihr ästhetisches Design zu beeinträchtigen. GE Plastics kommt dem mit hochleistungsfähigen technischen Kunststoffen für ebenso wärmebeständige und optisch dimensionsstabile wie formschöne Konstruktionen entgegen.
Kunststoffe von GE Plastics haben sich für robuste und elegante Kfz-Beleuchtungssysteme bewährt, die der hohen Wärmeentwicklung moderner Scheinwerfer- und Nebellampen dauerhaft standhalten. Millionen Fahrzeuge weltweit profitieren von der hohen Schlagzähigkeit, Wärmebeständigkeit und Lichtdurchlässigkeit von Scheinwerferabdeckungen, Reflektoren und Blenden aus Lexan- bzw. Ultem* Kunststoffen. Mit Lexan XHT hat GE Plastics die bisher verfügbare Balance von Fließfähigkeit und Wärmeformbeständigkeit für hochtemperaturbelastbare Abdeckungen und Blenden mit hochwertigen, direkt metallisierten Oberflächen weiter optimiert. Die Materialfamilie ermöglicht außerdem kürzere Zykluszeiten beim Spritzgießen, was die Produktivität steigert.
ULTEM XHT-Kunststoffe bieten in diesem Einsatzbereich einen außergewöhnlich hohen Modul bei herausragender Wärmebeständigkeit bis 225 °C, Dimensionsstabilität, Festigkeit und Haltbarkeit. Hinzu kommt gute Recycelbarkeit. Beide Produktlinien unterstreichen das kontinuierliche Engagement von GE zur Unterstützung der Automobilindustrie im Bereich zukunftsweisender Beleuchtungssysteme.
Struktur- & Sicherheitssysteme
Die umfassende Erfahrung von GE Plastics Automotive mit Struktur- und Sicherheitssystemen für den Fahrzeugbau reicht von Instrumententafeln über Dachhimmel bis hin zu Energie absorbierenden Systemen im Einklang mit dem US-amerikanischen Federal Motor Vehicle Safety Standard (FMVSS) sowie Anforderungen an die Fußgängersicherheit weltweit.
Integrierte Frontend-Module (FEM) unterstützen ebenfalls die Entwicklung Gewicht sparender Vollkunststoff-Frontpartien – zusammen mit fortschrittlichen Stahl-Kunststoff-Systemen, wie HydroPlast™ Strukturen, und Materialien für integrierte Airbagdesigns.
Im Rahmen eines neuen Armaturentafelprogramms hat GE eine elegante und sichere Lösung mit integrierter Airbagabdeckung aus Lexan EXL entwickelt. Das innovative Design vereint die Airbagabdeckung – für das Auge unsichtbar – mit der Armaturentafel zu einer äußerst ästhetischen und robusten Gesamtlösung, die gleichzeitig sicherstellt, dass der Airbag selbst bei – 40 °C noch zuverlässig und fragmentfrei auslöst.
Bei HydroPlast-Strukturen handelt es sich um hybride Konstruktionen aus Metall und Kunststoff, die die Festigkeit von Stahl mit dem geringen Gewicht von Kunststoff zusammenführen. Aufgrund des beträchtlichen Potenzials zur Kosteneinsparung konzentriert sich GE Plastics bei dieser Innovation vor allem auf große Frontend-Module mit dem Ziel, den Investitionsaufwand für konsolidierte und Gewicht sparende Lösungen zu minimieren. HydroPlast-Strukturen und SmartLok™ Verbindungen ermöglichen die Kombination hydrogeformtem Stahl mit Komponenten aus technischen Thermoplasten in einem einzigen Formgebungsschritt.
Darüber hinaus hat GE Plastics Systeme zur Energieabsorption (EA) entwickelt, die den Anforderungen der US-Standards FMVSS und IIHS sowie der Phase I und II für den Fußgängeraufprallschutz in Europa und im pazifischen Raum entsprechen. Mit Xenoy IQ* Kunststoffen sind außerdem globale EA-Lösungen in Vorbereitung, die den OEMs eine umweltverträglichere Alternative bieten.
Die Energiemanagement-Technologie von GE Plastics wurde estmals1984 beim Ford Escort eingesetzt. 1988 erhielt GE von der SPE den Grand Prize für den Azdel* Doppel-T-Stoßfängerträger des Mitsubishi Gallant. 2004 wurde ein Xenoy-Stoßfänger für Ford von der SPE in die Hall of Fame aufgenommen, und im Jahr 2005 wurde der Suzuki Swift für seine Sicherheit ausgezeichnet.
Antrieb & Motorraum
Auch bei Hochleistungsbauteilen für Motor und Fahrwerk bieten GE-Polymere Vorteile für Kosten- und Gewichtseinsparungen bei erhöhter Integration gegenüber Metall und ohne Einschränkung der Dimensionsstabilität.
So erfüllen aus Flexible Noryl* hergestellte Kabelummantelung die globalen Anforderungen der Automobilbranche nach ultradünnen und gleichzeitig halogenfreien Hochleistungsisolierungen. Im Gegensatz zu vernetztem Polyethylen (XLPE) steht diese außergewöhnliche Materialtechnologie im Einklang mit internationalen Recyclingstandards, sodass Anwendungen aus Flexible Noryl in Europa und Asien stofflich wiederverwertbar sind.
Aus Ultem gespritzte elektronische Drosselklappengehäuse wiederum können die Systemkosten reduzieren. Bei bis zu 30 % weniger Einzelteilen gegenüber vergleichbaren Metallkonstruktionen eliminieren sie Nachbearbeitungsschritte und ermöglichen außerdem Gewichtseinsparungen von bis zu 50 % Gewicht. Darüber hinaus lässt sich Ultem wiederholgenau mit der für Drosselklappengehäuse erforderlichen hohen Präzision verarbeiten, Die breite Palette der Anwendungen – von Luftansaugsystemen über Motorabdeckungen bis hin zu neuen elastischen Kabeln – unterstreicht das umfassende Portfolio an technischen Kunststoffen und Verbundwerkstoffen von GE Plastics für Leistungsanforderungen in diesem Einsatzbereich.
* Lexan, Xenoy, Noryl GTX, Geloy, Visualfx, Ultem, Xenoy IO, Azdel und Noryl sind Warenzeichen der General Electric Company.
™ HydroPlast und SmartLok sind Warenzeichen der General Electric Company, Carlisle Engineering Products Inc. und Vari-Form Inc.
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