7 Jan 2007
El negocio Automotriz de GE Plastics ofrece una estructura de mercado dinámica destinada a satisfacer las necesidades evolutivas del sector
Carrocería y vidrios
Para los fabricantes automotrices que desean diferenciarse con avances tecnológicos extraordinarios para exteriores de vehículos, el negocio Automotriz de GE Plastics ofrece una gran variedad de soluciones innovadoras que renuevan el diseño, reducen el peso y minimizan la inversión de capital.
Mediante la utilización de la resina de policarbonato Lexan* para innovadores diseños de vidrios, los OEMs están encontrando la forma de reducir el peso y el costo, además de mejorar la experiencia “al aire libre” de conductores y pasajeros. Las zonas acristaladas más grandes y los diseños envolventes trasladan a los cristales a una nueva dimensión, ayudando a ofrecer a los conductores y pasajeros una visión total mejor y de mayor seguridad gracias a la magnífica resistencia a los impactos de la resina Lexan. GE Plastics ha convertido los sueños en realidad con la resina transparente Lexan, capaz de reducir los costos de ventanas integradas en puertas y materializar diseños de ventanas de formas complejas que el cristal plano tradicional no consigue ofrecer. La resina transparente Lexan permite alcanzar ahorros de peso de hasta un 50% en comparación con los sistemas de cristal y metal, a la vez que baja el centro de gravedad, lo que confiere mayor estabilidad.
Los productos de GE Plastics para paneles de carrocería vertical moldeados por inyección también ofrecen opciones de pintura personalizadas con los tres métodos de pintura tradicional. Las soluciones “off-line” incluyen paneles de resina Xenoy* pintables o moldeados en color. Las resinas Noryl GTX* también son idóneas para fabricar paneles de carrocería pintados “on-line” e “in-line”.
En el segmento de paneles exteriores y techos panorámicos, GE está contribuyendo a reconducir a la baja los costos, al eliminar la necesidad de operaciones de pintura secundaria por medio de soluciones “sin pintura”. La película avanzada Lexan SLX ofrece a los fabricantes de automóviles una opción "sin pintura" con capacidad para conseguir un acabado de la superficie de Clase A, cuyo brillo será muy atractivo para el consumidor. Además, la película tiene capacidad para soportar la exposición prolongada a los rayos UV con una decoloración mínima y presenta una mayor resistencia a los rayones y los productos químicos que otras películas similares.
Componentes exteriores e interiores
En cualquier sistema del automóvil, GE Plastics ofrece una amplia variedad de termoplásticos de ingeniería y compuestos de alto desempeño para aplicaciones en componentes interiores y exteriores. Por ejemplo, la resina Geloy* XTW es un material revolucionario capaz de proporcionar una retención del brillo y el color de tres a cinco veces mayor que los acrilatos de acrilonitrilo-estireno (ASA) convencionales, y con un amplio abanico de colores. Más que aditivos, esta resina revolucionaria utiliza nuevos polímeros componentes que mejoran radicalmente la resistencia a la intemperie en aplicaciones para exteriores. Aunque las piezas moldeadas en color eliminan la necesidad de pintura y recubrimientos duros, los fabricantes de automóviles también pueden conseguir negros más oscuros y profundos, y blancos más brillantes y nítidos, además de una excelente profundidad de imagen que no pasará inadvertida a los consumidores.
Las soluciones de resina Visuafx* ofrecen a los OEMs y moldeadores una reducción de costos totales en los sistemas sin comprometer la elegancia y eliminando las pinturas metálicas de los componentes exteriores e interiores. La resina Visualfx es una resina de GE de primera calidad formulada con gran variedad de efectos (i.e. luminescent, diffusion y muchos más) inherentes en el pellet para crear piezas coloridas y con una apariencia excepcional. Las resinas Visualfx dan a los diseñadores la libertad que necesitaban para explorar nuevas fronteras sin las caras operaciones de revestimiento y pintura secundaria.
Iluminación
La pureza y apariencia brillante de los faros actuales se va consiguiendo progresivamente en superficies más grandes, con funciones de iluminación y requisitos térmicos cada vez mayores en comparación con hace tan solo unos años. GE Plastics satisface el exigente conjunto de requisitos de materiales para la iluminación de carreteras y peatones a altas velocidades y con mal tiempo, manteniendo un diseño exelente. Resistencia térmica, estabilidad óptica-dimensional y una preciosa apariencia son las señas distintivas de los plásticos técnicos de GE que permiten el rendimiento de los faros.
Los componentes para iluminación de automóviles fabricados con las resinas de GE Plastics han demostrado su resistencia, elegancia y duración en entornos de tan alta temperatura como los faros y los faros antiniebla. Millones de vehículos de todo el mundo ya confían en la resina Lexan y la resina Ultem para ayudarles a conseguir gran resistencia a los impactos, resistencia térmica y claridad en los reflectores, los biseles y la lente de los faros. Las resinas Lexan XHT presentan una mejora en el equilibrio de la fluidez y la resistencia térmica, ya disponible para lentes y biseles de alta temperatura que exigen metalización directa y acabados de gran calidad, permitiendo tiempos de ciclo más rápidos y mayor productividad.
La resina Ultem* XH también ofrece un módulo extraordinariamente elevado, además de una notable resistencia térmica a 225°C. También ofrece una estabilidad dimensional excepcional, así como resistencia y durabilidad, y presenta oportunidades de reciclaje. El segmento de iluminación de GE seguirá iluminando el camino del sector automotriz, en el presente y en el futuro.
Sistemas estructurales y de seguridad
La experiencia del negocio Automotriz de GE Plastics en sistemas estructurales y de seguridad es extensa, y comprende nuevos paneles de instrumentos, sistemas de absorción de energía, volantes y tapizados de techos, que incluyen soluciones moldeadas por inyección conforme a las normas estadounidenses FMVSS (Federal Motor Vehicle Safety Standard) que cumplen los requisitos de protección de los peatones en caso de impacto de cualquier parte del mundo. Los módulos de parte delantera (FEM) integrados también son compatibles con el desarrollo de FEM ligeros fabricados completamente de plástico, además de sistemas avanzados de acero y plástico tales como las estructuras HydroPlast™ y materiales para uso en el diseño de airbags integrados.
Con su nuevo programa de paneles de instrumentos en fase de diseño, GE presenta una solución elegante y segura con el sistema integrado de panel de instrumentos, puerta y airbag fabricado con la resina Lexan EXL. Un diseño innovador permite la perfecta integración de la puerta con airbag y el panel de instrumentos, cuyo resultado es una estética asombrosa, a la vez que contribuye a la seguridad al facilitar un inflado eficaz y sin fragmentación del airbag, incluso a temperaturas tan bajas como –40°C.
Las estructuras de HydroPlast son una solución híbrida de metal/plástico que aporta la resistencia del acero con la ligereza del plástico, todo ello en un proceso de moldeado único y económico. Dado su considerable potencial de ahorro, GE Plastics ha centrado esta innovación en las estructuras grandes de la parte delantera, para ayudar a disminuir el peso y las inversiones, y a la vez reducen la masa y la integración de piezas. Las estructuras de HydroPlast y las conexiones SmartLok™facilitan la combinación de acero hidroformado con estructuras de termoplásticos de ingeniería en un solo proceso de moldeado.
Además, GE Plastics ha desarrollado contramedidas de absorción de energía que cumplen las exigencias US FMVSS, US HHS, y los requisitos de Europe and Pacific Pedestrian Phase I and II. GE también está desarrollando soluciones internacionales junto con las resinas Xenoy iQ*, que están disponibles para los OEMs que requieren una solución ecológica progresiva.
La tecnología de gestión de energía de GE Plastics se utilizó por primera vez en el Ford Escort, en 1984. En 1998 GE fue galardonada con el Grand Prize de SPE por el parachoques Andel I-Beam del Mitsubishi Gallant. En 2004, SPE galardonó el parachoques Xenoy de Ford con el Hall of Fame y en 2005, el Suzuki Swift fue reconocido por su seguridad.
Transmisión
Los componentes mecánicos de alto desempeño de la transmisión y el chasis también aportan ventajas que pueden reducir los costos y el peso, facilitar la integración de piezas y mantener una elevada estabilidad dimensional en comparación con el metal.
El revestimiento de cables realizado con la resina Flexible Noryl* satisface la necesidad del sector automotriz internacional de conseguir un aislamiento de cables ultrafino y de alto desempeño que al mismo tiempo cumpla con las exigencias de piezas libres de halógenos. Esta tecnología exclusiva ayuda a cumplir las normas internacionales de reciclabilidad, en comparación con el polietileno reticulado (XLPE), que consigue que las piezas fabricadas con el nuevo producto satisfagan las exigencias de reciclado y reutilización vigentes en Europa y Asia.
Los cuerpos de estranguladores electrónicos moldeados con resinas Ultem con alta resistencia térmica de GE pueden reducir el costo sistémico y el tamaño de las piezas en hasta un 30%, eliminar la mecanización y reducir el peso en hasta un 50% en comparación con los materiales metálicos tradicionales. El material Ultem puede aportar estos beneficios manteniendo la alta precisión necesaria en el cuerpo de un estrangulador. Con una extensa base de aplicaciones, que oscila desde sistemas de admisión de aire hasta cubiertas de motor y nuevos cableados flexibles, GE Plastics ofrece una amplia cartera de resinas y compuestos técnicos diseñados para satisfacer las estrictas demandas de desempeño del sector automotriz.
* Lexan, Xenoy, Noryl GTX, Geloy, Visualfx, Ultem, Xenoy iQ y Noryl son marcas comerciales de General Electric Company.
™ HydroPlast y SmartLok son marcas comerciales de General Electric Company, Carlisle Engineering Products, Inc. y Vari-Form Inc.
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