O Segmento Automotivo da GE Plastics Oferece uma Estrutura de Mercado Dinâmica que vai de Encontro às Necessidades do Setor


Carroceria & Áreas Envidraçadas

Para os fabricantes automotivos, que buscam a diferenciação através de avanços tecnológicos para peças exteriores, o departamento automotivo da GE Plastics oferece diversas soluções inovadoras para rejuvenescer o design, reduzir peso e minimizar o investimento de capitais.

Ao utilizar a resina de policarbonato Lexan* em projetos inovadores de substituição aos vidros os OEMs estão à procura por novos meios de redução do peso e custo, enquanto aprimoram a sensação de liberdade dos motoristas e passageiros. Maiores áreas envidraçadas e designs envolventes estão levando o projeto dos painéis transparentes a um novo patamar, proporcionando uma melhor visibilidade e ao mesmo tempo oferecendo uma maior segurança aos motoristas e passageiros, devido à surpreendente resistência ao impacto da resina Lexan. A GE Plastics transformou a imaginação em realidade, graças a essa nova tecnologia da resina Lexan que pode reduzir custos com projetos de janelas de porta integradas e laterais posteriores de formatos complexos que o vidro liso tradicional não pode proporcionar. Painéis transparentes com resina Lexan pode proporcionar reduções de peso de até 50 % em relação a sistemas de vidro/metal, ajudando ainda a reduzir o centro de gravidade para uma maior estabilidade.

Os materiais da GE Plastics para painéis verticais de carroceria moldados por injeção também permitem pinturas personalizadas através dos três métodos de pintura tradicionais. Soluções Off-line incluem painéis da resina Xenoy*que podem ser pintados ou moldados na cor desejada. Soluções On-line e In-line, onde os painéis podem ser fabricados a partir da resina Noryl GTX*.

Para os painéis de acabamento exteriores e teto panorâmico, a GE ajuda a reduzir os custos, eliminando a necessidade de operações de pintura secundárias com soluções “sem pintura”. O filme de Lexan SLX fornece aos fabricantes automotivos uma opção "no-paint" que pode proporcionar um acabamento de superfície Classe A com aprimorado brilho superficial aos olhos do consumidor. Além disso, o filme suporta exposições prolongadas a raios UV com descoloração mínima e oferece uma maior resistência a riscos e agentes químicos, quando comparada com filmes similares.

Componentes Exteriores & Interiores

De ponta a ponta, a GE Plastics oferece uma variedade de termoplásticos e compostos de alta performance para aplicações de componentes exteriores e interiores. A resina Geloy* XTW, por exemplo, é um material inovador que pode proporcionar uma retenção de brilho e de cor de três a cinco vezes superior do que o convencional acrílico-estireno-acrilonitrila (ASA), e está disponível em um amplo espectro de cores. Mais do que aditivos, esta resina revolucionária possui nova estrutura morfológica para aumentar drasticamente a resistência à intempéries em aplicações exteriores. Enquanto peças moldadas na cor eliminam a pintura e o verniz, os fabricantes automotivos conseguem obter a cor preta mais intensa e escura, branco mais brilhante e límpido, aliado a uma excelente profundidade de cor que será percebida e apreciada pelos consumidores.

As resinas Visualfx* oferecem aos OEMs e moldadores redução de custos sistêmicos sem comprometer o aspecto, eliminando as pinturas metálicas em frisos exteriores e interiores. A resina Visualfx é a resina premium da GE formulada para uma variedade de efeitos visuais (luminescent, difusion, entre outras) incorporadas no grânulo para criar peças cheias de cor e um visual excepcionalmente rico. A resina Visualfx ajuda os projetistas a explorar novos limites sem onerosas operações secundárias de pintura e revestimento.

Iluminação

A aparência em forma de jóia dos atuais faróis é gradativamente atingida em maiores tamanhos, com funções de iluminação ampliada e requisitos térmicos ampliados, quando comparados com os faróis fabricados há apenas alguns anos atrás. A GE Plastics respeita os requisitos exigidos no conjunto de materiais para iluminação em estrada e pedestres, a altas velocidades, e sob tempo severo, mantendo um design atraente. A resistência térmica, a estabilidade ótico-dimensional e a bela aparência moldada são pontos de referência da engenharia de polímeros da GE que permitem uma melhoria na performance dos faróis.

Os componentes de iluminação automotiva fabricados com as resinas da GE Plastics monstraram ter resistência, elegância e durabilidade sob as temperaturas elevadas dos faróis dianteiros e de milha atuais. Milhões de veículos localizados em toda a parte do mundo já usam as resinas Lexan e Ultem* para prover maior resistência a impactos, resistência térmica, e luminosidadeem lentes de faróis dianteiros, refletores e molduras. As resinas Lexan XHT apresentam uma melhoria no balanço entre fluxo e resistência térmica previamente disponíveis para lentes e molduras sujeitas a temperaturas elevadas que requerem metalização direta e elevada qualidade de superfície, permitindo ciclos mais curtose maior produtividade.

A resina Ultem XHT, também proporciona extraordinário módulo de rigidez, juntamente com uma incrível resistência térmica até 225 ºC. Além disso, oferece uma estabilidade dimensional excepcional, resistência, durabilidade e a possibilidade de ser reciclado. O segmento de iluminação da GE continua iluminando o caminho da indústria automotiva de hoje e do amanhã.

Sistemas Estruturais e de Segurança

A experiência do segmento automotivo da GE Plastics é amplo em sistemas estruturais e de segurança, abrangendo novos painéis de instrumentos, sistemas de absorção de energia, volantes e revestimentos da coluna que incluem uma injeção moldada pela norma Federal Motor Vehicle Safety Standard (FMVSS) e soluções que respeitam os requisitos de Proteção no Impacto do Pedestre em todo o mundo. Integrated front-end modules (FEMs) também suportam o desenvolvimento com materiais leves (todo em plástico), juntamente com sistemas de aço e plástico avançados, tais como Estruturas HydroPlast™ e materiais para a utilização em projetos de airbag integrados.

Com um novo programa de Painel de Instrumentos em andamento, a GE apresenta uma solução segura e moderna com o sistema de painel de instrumentos com a tampa do airbag integrado sem costuras, fabricados com resina Lexan EXL. O design inovador permite a integração sem costuras da tampa do airbag no painel de instrumentos, para um melhor aspecto estético, contribuindo também para a segurança e facilitando a insuflação robusta e sem fragmentos do airbag, mesmo a –40°C.

As estruturas HydroPlast são soluções híbridas de metal/plástico que podem combinar a força do aço com a leveza do plástico, tudo em um único e econômico processo de moldagem. Devido a esta possibilidade, a GE Plastics concentrou esta inovação nas grandes estruturas frontais para ajudar a baixar o peso e o investimento enquanto promove a integração de peças. As Estruturas HydroPlast e as Conexões SmartLok™ permitem que o aço hidroformado seja combinado com estruturas de engenharia termoplásticas num único processo de moldagem.

Além disso, a GE Plastics desenvolveu alternativas de absorção de energia que respeitam os requisitos das normas US FMVSS, US IIHS, Fase I e II do Pedestre na Europa e Pacífico. A GE também está desenvolvendo soluções Global EA através das resinas Xenoy IQ* que estão disponíveis para os OEMs que requerem uma solução integrada com o meio ambiente.

A tecnologia de gerenciamento de esforços foi utilizada na GE Plastics pela primeira vez no Ford Escort em 1984. Em 1998, a GE recebeu um Grande Prêmio da SPE pelo reforço do párachoque em Azdel* no Mitsubishi Gallant. Em 2004, a SPE premiou o párachoque do Ford em Xenoy com o status de Hall of Fame e, em 2005, o Suzuki Swift foi reconhecido pela sua segurança automotiva.

Transmissão

Os componentes de elevado desempenho da trasmissão e do chassis possibilitam também a incorporação de mudanças capazes de reduzir os custos, o peso, a integração de peças e a manutenção da estabilidade dimensional comparado ao metal.

O revestimento de fios e cabos fabricados com resina Flexible Noryl* satisfaz a necessidade da indústria automotiva global de um isolamento ultra-fino de fios e cabos de alto desempenho que atendesse também às exigências das peças isentas de halogêneos. Esta tecnologia única ajuda a respeitar os padrões internacionais relativos à capacidade de reciclagem – comparado com o polietileno reticulado (XLPE) – permitindo que as peças fabricadas com o novo produto cumpram os requisitos de reciclagem e reutilização da Europa e Ásia.

O corpo do acelerador eletrônico (ETB) moldado com as resinas Ultem da GE Plastics de alta performance térmica podem reduzir os custos sistêmicos e a quantidade de peças até 30 %, eliminando o processo de usinagem e reduzindo o peso em até 50 % quando comparados com os materiais metálicos tradicionais. O Ultem pode proporcionar estes benefícios, enquanto mantém a elevada precisão necessária no corpo do acelerador. Com uma vasta gama de aplicações, desde os sistemas de entrada de ar e as coberturas do motor até revestimento de cabo flexível, a GE Plastics oferece um vasto portfólio de termoplásticos de engenharia e compostos concebidos para atender às exigências de desempenho automotivo.

Reader Enquiries

GE Plastics, Automotive
Plasticslaan 1
4600 AC Bergen op Zoom
+31 164 29 31 48
anne.clement@​ge.com

Notes for Editors

* Lexan, Xenoy, Noryl GTX, Geloy, Visualfx, Ultem, Xenoy iQ, Azdel e Noryl marcas registradas da General Electric Company.

™ HydroPlast e SmartLok são marcas registradas da General Electric Company, Carlisle Engineering Products, Inc. e Vari-Form Inc.

 

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