Materiały SABIC Innovative Plastics przeznaczone do chromowania ułatwiają producentom z branży motoryzacyjnej wywoływanie wrażenia luksusu

BERGEN OP ZOOM, Holandia – 27 maja 2008 – Najnowsze trendy wzornicze w motoryzacji to powrót do chromowania listew wykończeniowych, klamek drzwi i innych elementów dekoracyjnych. Projektanci tworzą w ten sposób samochody wyglądające na luksusowe, z tzw. „górnej półki”. SABIC Innovative Plastics prezentuje najnowsze materiały przeznaczone do chromowania. Te specjalne typy tworzyw Cycoloy* i Cycolac*, charakteryzujące się niezwykle niskimi naprężeniami wewnętrznymi i bardzo dobrą adhezja do metalu, mają za zadanie pomóc producentom samochodów w stosowaniu chromowanych detali, połyskujących jak luksusowa biżuteria. SABIC Innovative Plastics od dawna współpracuje z wiodącymi producentami i dostawcami z branży motoryzacyjnej, w celu zapewnienia konkurencyjności ich wyrobów końcowych poprzez zróżnicowanie wzornictwa.

Specjalne gatunki tworzyw poliwęglanowo/akrylonitrylowo-butadienowo-styrenowych ( PC/ABS) Cycoloy i tworzywa Cycolac (ABS), zostały specjalnie zoptymalizowane przez specjalistów z firmy SABIC Innovative Plastics pod kątem formowania wtryskowego i chromowania. Nowe rodzaje tworzyw zapewniają wysoką jakość produktów i dużą wydajność procesów technologicznych. Ten ostatni aspekt jest szczególnie istotny, gdyż chromowanie jest procesem relatywnie kosztownym. Ponadto zastosowanie galwanizowanych elementów wykonanych z tworzyw konstrukcyjnych zamiast części w całości wykonanych z metalu pozwala uniknąć takich etapów jak obróbka skrawaniem i polerowanie. Co więcej, lekkie plastiki zmniejszają wagę pojazdu, co wpływa również na obniżenie zużycia paliwa. Tworzywa sztuczne pozwalają również na większą niż w przypadku metalu elastyczność podczas projektowania.

„Dzięki chromowanym elementom wykończeniowym samochody wyglądają na bardziej luksusowe. Aby uzyskać ten efekt, najlepiej obecnie zastosować plastiki ze względu na ich łatwą produkcję, mniejszy ciężar i swobodę w trakcie projektowania” — powiedział Dirk Noordegraaf (Application Technology manager, SABIC IP). „Aby przemysł motoryzacyjny mógł wykorzystać efekt chromowania w sposób optymalny, firma SABIC Innovative Plastics współpracuje z lokalnymi klientami, opracowując materiały nadające się do galwanizacji z pominięciem wszelkich typowych w tym procesie problemów. Korzystając z tworzyw Cycoloy i Cycolac, projektanci mogą tworzyć nowoczesna detale znajdujące uznanie u klientów”.

Optymalizacja właściwości dla wymagań procesu galwanizacji

Pokrywanie tworzyw konstrukcyjnych warstwą metalu jest nie tylko procesem kosztownym, ale również bardzo krytycznym ze względu na wymagania dotyczące jakości powierzchni. Ponieważ chromowane elementy wykończeniowe pojazdu maja zwracać na siebie uwagę wysokim połyskiem i odbiciem padającego światła to nawet najmniejsze defekty jakości powierzchni mogą wywołać złe wrażenie dotyczące wyglądu pojazdu jako całości.

Tworzywa konstrukcyjne Cycoloy CP8930 (wysokotemperaturowe), Cycoloy CP8320 i MC1300 (średniotemperaturowe) oraz Cycolac MG37EP firmy SABIC Innovative Plastics mają niższy odsetek braków w procesie galwanizacji, a uzyskana w ten sposób wyższa wydajność prowadzi do ograniczenia ogólnych kosztów. Wtrysk tych materiałów jest łatwiejszy niż w przypadku innych, podobnych tworzyw odpornych na wysoką temperaturę. Zawierają one ponadto specjalny modyfikator udarnościowy zapewniający jednorodne przyleganie warstwy chromu, a także mają niezwykle małe naprężenia wewnętrzne, co pozwala na ich równomierne powlekanie.

Materiały firmy SABIC Innovative Plastics świetnie nadają się wykonywania z nich takich chromowanych części jak listwy zewnętrzne i wewnętrzne, kołpaki na koła, stopnie nadwozia, relingi dachowe oraz obudowy lusterek, które to elementy wymagają od tworzywa wysokiej sztywności, wytrzymałości na udarność oraz znakomitych parametrów przetwórstwa.

Selektywna galwanizacja

Najnowsze osiągnięcie w dziedzinie technologii powlekania to możliwość produkcji metodą wtrysku wyprasek z użyciem dwóch różnych tworzyw termoplastycznych, z których tylko jedno, w trakcie procesu galwanizacji, zostaje powleczone powłoką chromu. SABIC Innovative Plastics oferuje wyjątkową gamę materiałów umożliwiających selektywna galwanizacje. W przypadku wyprasek wykonanych z tworzywa Xylex* X7509 lub X8409 oraz specjalnych gatunków tworzywa Cycoloy lub Cycolac, po galwanizacji tworzywo Xylex będzie w całości wolne od warstwy metalu. Pozwala to na unikalną redukcję kosztów produkcji oraz większą swobodę podczas projektowania np. częściowo chromowanych logo, przycisków oraz innych elementów wykończeniowych.

Tworzywo konstrukcyjne Xylex obejmuje gatunki przezroczyste, półprzezroczyste i nieprzezroczyste w różnych kolorach, w tym także w najmodniejszym obecnie w przemyśle samochodowym kolorze „Piano Black”. Proces chromowania nie powoduje odbarwień ani zmniejszenia połysku tworzywa.

Lokalny zespół usług technicznych

Oprócz specjalnych tworzyw konstrukcyjnych firma SABIC Innovative Plastics oferuje usługi doświadczonego personelu technicznego, pomagając klientom w eliminowaniu szeregu problemów związanych z projektowaniem form wtryskowych, przetwórstwem oraz galwanizacją.

Więcej informacji na temat tworzyw Cycoloy i Cycolac przeznaczonych do chromowania można znaleźć na stronie internetowej firmy SABIC Innovative Plastics pod adresem www.sabic-ip.com .

Reader Enquiries

SABIC Innovative Plastics
Plasticslaan 1
4600 AC Bergen op Zoom
Netherlands
+31 164 293 148
anne.clement@​sabic-ip.com
www.sabic-ip.com

---

Notes for Editors

O firmie SABIC Innovative Plastics

SABIC Innovative Plastics to światowy dostawca tworzyw sztucznych powszechnie stosowanych w przemyśle samochodowym i medycznym, elektronice, transporcie, produkcji opakowań, budownictwie, telekomunikacji oraz branży nośników optycznych. Firma wytwarza tworzywa poliwęglanowe, ABS, ASA, PPE, PC/ABS, PBT i PEI, a także tworzywa techniczne o specyficznych właściwościach LNP*, oferowanych na rynku pod dobrze znanymi markami Lexan*, Cycolac, Geloy*, Noryl*, Cycoloy, Valox* i Ultem*.

Dział Specialty Film & Sheet firmy SABIC Innovative Plastics produkuje arkusze i folie z tworzywa Lexan, wykorzystywane w licznych wymagających zastosowaniach na całym świecie. Natomiast, wyspecjalizowany dział motoryzacyjny jest doświadczonym, ogólnoświatowym dostawcą rozwiązań materiałowych w dziedzinie tworzyw sztucznych dla pięciu najważniejszych segmentów rynku części samochodowych: poszycie nadwozia i przeszklenia, podzespoły eksploatacyjne, części zewnętrzne, konstrukcje i elementy wnętrza oraz oświetlenie.

SABIC Innovative Plastics należy do grupy Saudi Basic Industries Corporation (SABIC), jednego z 10 największych producentów światowej branży petrochemicznej.

* Znak towarowy SABIC Innovative Plastics IP BV.

Informacja dla prasy: Właściwa nazwa firmy brzmi SABIC Innovative Plastics i nie są dopuszczalne żadne jej skróty ani odmiany. Wyraz SABIC, jako akronim, powinien być zawsze pisany wielkimi literami.