塑料再循环专利解决方案

在不需要重给机械重新装备的前提下，可以在一个碾磨机同时加工大量而且不同的材料，并且在处理比较难处理材料的时候还能够省略昂贵的冷却过程，同时产出较好的颗粒形态。因此保证了较高的操作可靠性。这些都是帕尔曼集团针对母粒制造商和复合生产商的需求所研制的碾磨机的特征

把聚碳酸酯，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS），聚酰胺，聚酰亚胺，醋酸乙烯共聚物（EVA）研磨成高质量的类似色母粒般的粉末，并不经过特殊冷却处理，也是可行的。节能不是通过设计的细节来弄虚作假而来，而是通过询问一些基础的过程问题，如生产者想要去除在研磨前代价高昂的液态氮冷却或其他冷却方式，怎样能够实现更快速和深度的清洗，如何高效率地把把材料放入研磨机，而又怎么保证最终产品能够精准地满足重要参数，都需要有充足的能量，有竞争力的价格和质量优势才能够实现最后的成功。

价格和质量是母粒生产中最核心的要素，帕尔曼的PolyGrinder碾磨机具有的独特设计正是基于这些方面所开发出的。

实际上，其他在市场上的研磨机只能够使硬聚氯乙烯和聚乙烯在室温下被研磨。因为材料在研磨过程中会升温，仅仅靠空气来降温是远远不够的。在大多数情况下，液态氮被用来作为冷却剂。但因为液态氮昂贵的生产、储存和运输费用，每公斤产品都会被加上5%到10%的成本开支。

其实并不一定非得这样。帕尔曼专利的研磨机设计可在无任何额外降温的前提下把EVA和VA含量达到20%的材料处理成高质量的颗粒。而且，根据成分，PolyGrinder能够处理任何市场上的研磨机都不能处理的聚丙烯共聚物。因其系统复杂性的降低和昂贵的氮气冷却过程的去处，加工成本大大降低。

得意于非常独特的研磨轮设计，才能使在没有额外降温处理的条件下进行大规模的塑料研磨而且生产出更高品量的颗粒。与传统单切片相比，侧面部分被分成了几部分，能够使整个研磨部分像用剪刀剪下一般，使能量消耗减少，因而减少了热量生成。特殊的切割形状形成了这种能够保护待处理材料和的结构，同时也因更小的损耗而使研磨机的寿命大大增加。另外，分段处理使再打磨的成本降低并提高了安全性。环形的组件在其他结构中往往会在退火过程中发生扭曲，带来了组装上的问题。

中间对称以及整体机身.

工程师们喜欢对称，这在大多数厂房和设备建设中都有很大的意义。如果那样的话，那些特别设计的，拥有专利的固定和移动齿轮都会以一种简单的方式运作，这能够产生很大的影响：自动的空气流向控制会使研磨仓内的材料更平稳和有效地得到运输。尽管设计紧凑，但是一个所谓的“大舱体效应”显现了。

另外，与一般焊接而成的机身相比，它的整个研磨机的机身是由一整块钢铁加工而来。这不仅提供了更加可靠的机身和转子，而且在日常操作中也有着许多优势。清洗中不会遇到焊接口、锋利的转角或者是死角，每一个角落都会被清洗到，从而保证低成本、高安全性、更快速的清洗体验。

因为PolyGrinder极为紧凑的设计，送料机平稳地把颗粒运送到研磨机中，一台吹风机顺流而下地把研磨好的粉末吹进了距离很近的旋风分离器，旋转式空气锁把产成品装入容器。这套自动控制程序是通过一个完整的控制箱来控制的。所有运作过程中会用到的零部件和材料更换都会被安放在一个舒适的高度上。高输出系统的紧凑设计不仅节省了占地面积，而且能够保证较短的运送路程和快速简易的清洗以及极低的材料损失率。

颗粒形状对于工业参数来说十分重要

容重，颗粒的细度，颗粒形状和磨碎的材料的流动性会对最终产成品有十分重大的影响。以母粒生产商为例，会寻找拥有大颗粒表面同时拥有窄粒度分布，来获得良好的添加剂，同时保证对最终产成品的平稳运输。

一些应用，如旋转模塑的应用要求不高，但是如果能够指定一个精确的粒度分布和特殊的几何形状并产生很高的流动性，那么对于特殊部分的材料需求就可以大大降低，而且不用调整它的机械性能。然而这些节省对于产品成本、每部分的产量和整体成本的计算上有着很直接的影响。

在这两种情况下，特别是在母粒和化合物的生产中，研发者会对粉末的性能存在的不确定性、产品品质状况和磨碎成本（冷却、损耗等等）而烦忧。所以，在世界最大的实验工厂里进行尺寸缩减科技的实验是很有必要的。在帕尔曼德国Zweibrücken总部，预先声明了技术和经济上的可行性，经验表明它比研发者猜想的一般物料更有必要。

聚焦成本与质量

很多因素都会影响细磨的成本，如制冷剂的缺乏，快速安全的清洗，同时还包括在最短的停工期内的耐久性和低维护，这些都会对成本的缩减产生较大影响。这对于合同磨工需要连续处理大批量材料有着十分巨大的裨益。另外，能够准确影响尺寸、表面结构、容积密度和其他参数都使公司竞争力大大提高。

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编辑手记

关于帕尔曼集团

帕尔曼创立于1903年，是一个传承了7代的家族企业。最早以经营面粉工厂及设计销售磨粉机起家。现在的帕尔曼已经是世界领先的机器制造商之一，拥有全球范围内机械制造及销售能力，专门从事多种行业的粉碎和准备技术，可提供1000余种机器的设计服务。其最大的粉碎程序应用涵盖了所有从软材料到中等硬度的，易碎材质到粘塑性材质，以及纤维性材质的产品。

帕尔曼集团共拥有大约700名经验丰富的高级专业资质雇员。集团下属的生产基地、子公司、定制研磨厂及销售办公室，遍布欧洲、北美、南美、亚洲及中国，为客户在世界范围内，提供机器及系统的规划、安装、启动及备件供应期间合格的服务和支持。

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