SABIC

10 Feb 2025

SABIC的NORYL GTX™ LMX新型导电树脂具备优异的尺寸稳定性，适用于可在线涂装的汽车外饰件

• 这种创新的聚苯醚（PPE）共混技术有助于满足较大、较复杂的电动汽车充电盖板的尺寸稳定性需求。
• NORYL GTX^™ LMX新型导电树脂兼具在线涂装所需的高耐热性和极低的吸湿性，其尺寸稳定性显著优于现有的PA基树脂。

全球化工行业的领导者SABIC推出NORYL GTX^™ LMX310树脂，这是新一代具备更高尺寸稳定性的新型树脂系列的首款产品。这种创新材料非常适合可在线涂装的汽车应用，例如电动汽车（EV）充电盖板。尤其是，该新牌号材料能够出色地应对混动汽车和纯电动汽车充电盖板通常尺寸较大且形状不对称带来的挑战。

围绕这种新材料的开发工作充分利用了SABIC BLUEHERO^™电气化计划项下不断增长的专业技术知识，该计划旨在助力汽车行业加速转向高效、高性能和安全的电动汽车。

NORYL GTX LMX310树脂是一种未填充的导电PPE共混物，具有极低的吸湿性（LM）。PA6和PA6.6改性料的湿敏性较高，容易导致翘曲，影响车辆美观。而SABIC开展的测试证明，新牌号的材料在平衡状态下吸收的水分要比现有的PA基材料少85%，从而将翘曲的风险降低了90%。

SABIC聚合物特材业务部配方与应用技术总监Luc Govaerts补充道：“NORYL GTX LMX310树脂基于我们的专有技术，可提供在线涂装所需的高耐热性。这有助于汽车制造商确保A级配色、降低成本并减少二氧化碳足迹，因为它无需额外的设备和流程进行离线涂装。”

多家重要的整车制造商已着手验证SABIC的NORYL GTX LMX310树脂用于电动汽车充电盖板和其他在线涂装的汽车外饰件，例如门把手。

8 Nov 2024

SABIC在新加坡投资建造ULTEM^™树脂生产厂，响应亚太地区日益增长的需求

• 该工厂将服务于航空航天、医疗器械、5G、人工智能和电动汽车等高科技终端用户行业的需求。

全球多元化化工企业SABIC日前宣布，其在新加坡投资1.7亿美元（约合2.2亿新加坡元）建造的ULTEM^™树脂生产厂正式启用。这家新工厂是SABIC在该地区开设的首个生产高性能热塑性ULTEM树脂的先进特种化学品制造工厂。这一战略性举措旨在支持SABIC顺利实现将全球ULTEM特种树脂产能提升50%以上的目标，以积极响应包括日本和中国在内的亚太地区对于高科技和制造产业日益增长的需求。

新加坡贸易与工业部（贸工部）兼文化、社区及青年部（文社青部）高级政务部长刘燕玲女士、SABIC董事会主席哈立德·哈希姆·阿尔达巴格先生、SABIC首席执行官阿卜杜拉哈曼·阿尔-法季先生和沙特阿拉伯王国驻新加坡大使馆代表团副团长Omar Al-Harthi先生共同为新工厂揭幕。

在新加坡经济发展局（经发局）的支持下，这家位于新加坡的新工厂加强了SABIC对于本地化供应高性能材料的承诺，以满足复杂且严苛的供应链需求。

新加坡贸易与工业部（贸工部）兼文化、社区及青年部（文社青部）高级政务部长刘燕玲女士表示：“SABIC新工厂的落成，彰显了新加坡作为通往亚洲的门户和化工行业领先枢纽的角色。”

SABIC首席执行官阿卜杜拉哈曼·阿尔-法季先生表示：“我们非常高兴能够充分发挥SABIC先进的制造能力，在新加坡生产世界上最先进的塑料之一。ULTEM树脂工厂体现了我们对推动区域内高科技经济和先进制造业发展的长期承诺，并助力先进应用领域的持续增长。新加坡广泛的贸易协定网络也为我们进入该地区市场提供了绝佳的准入机会。”

新加坡经济发展局副局长林炜人先生表示：“SABIC在新加坡开设ULTEM新工厂，不仅体现了对新加坡作为区域枢纽的信心，也展现了其愿意依托新加坡来满足亚洲市场对高性能特种化学品不断增长的需求。

我们期待新工厂的先进生产能力将推动我们的化工行业发展，满足汽车和电子等增长领域的客户需求。我们将持续欢迎像SABIC这样志同道合的合作伙伴投资于新加坡的人才和产能，为世界打造顶尖的材料解决方案。”

 

SABIC在新加坡的角色

SABIC致力于通过促进全球知识转移和提升本地人才技能来赋能劳动者，以有效地组织生产世界上最先进的塑料之一。这种全方位的业务扩张策略整合了人力资源开发，充分利用全球专业知识，建立了一个以区域人才为支撑的亚洲枢纽。

SABIC的先进材料已成为新加坡在可持续、高科技制造领域领导地位的重要组成部分。通过高性能ULTEM树脂的应用，这些材料已逐步扩展到汽车、医疗和电信等多个关键行业。

在新加坡政府的大力支持下，新工厂将得益于新加坡作为区域枢纽的战略地理位置及其广泛的自由贸易协定网络，使SABIC能够高效地覆盖并服务整个亚太地区。

30 Oct 2024

SABIC、LAMB WESTON和OPACKGROUP携手合作，利用废弃食用油制备的生物可再生聚乙烯，为冷冻马铃薯制品生产可持续包装

• 采用SABIC聚合物制成的包装可将碳足迹减少约30%，并将共挤薄膜厚度减少20%；SABIC聚合物产自通过质量平衡认证的废弃煎炸油基生物可再生原料。
• 该项目涵盖了SABIC、Lamb Weston和OPACKGROUP之间的全面价值链合作。
• Lamb Weston在业内率先使用SABIC认证的生物可再生聚乙烯（PE）袋包装冷冻预炸马铃薯制品，该产品已于今年9月份上市。

 

全球知名的多元化化工公司SABIC与全球知名的冷冻马铃薯制品品牌和生产商Lamb Weston强强联合，利用闭环工艺打造共挤薄膜结构的轻量可持续包装袋，其中至少60%的含量为废弃食用油（UCO）制备的生物原料聚合物制成的。

该工艺先从Lamb Weston的生产过程中收集废弃食用油，然后将其转化为生物原料，以制备通过认证的生物可再生SABIC^® HDPE（高密度聚乙烯）和SUPEER^™ mLLDPE（茂金属线性低密度聚乙烯）聚合物。最终生产出来的包装袋中至少含有60%基于废弃食用油基生物可再生聚合物材料，这种材料是SABIC TRUCIRCLE^™产品组合的重要组成部分。OPACKGROUP旗下子公司Oerlemans Plastics是柔性薄膜与包装领域的专业制造商，它负责将这种聚合物转化为多层聚乙烯薄膜，用于Lamb Weston的预炸冷冻马铃薯制品的包装。

SABIC循环经济业务全球总监Khaled Al-Jalawi表示：“我们很高兴与Lamb Weston及OPACKGROUP联合实施这个闭环项目。这样的项目充分展示了循环经济的理念，因为它更好地利用废弃食用油生产循环聚合物，以闭环的方式实现卓越的可回收性。”

新的Lamb Weston零售包装整体可再生原料含量至少为60%，这一含量从聚合物到薄膜都通过了认证。公司已依据公认的国际可持续发展与碳认证（ISCC） PLUS质量平衡要求，对材料中的可再生成分进行了跟踪和追踪。

Lamb Weston欧洲、中东和非洲地区商业副总裁Sebastiaan Besems表示：“分销商、零售商和消费者越来越意识到自己对环境造成的影响，并且越发倾向于使用更具可持续性的包装。我们预见到了这一趋势，并开发了一种行业领先的生物循环零售包装解决方案，用于我们的预炸冷冻马铃薯制品，旨在传递一种高度负责任的价值主张。作为我们的冷冻马铃薯品类可持续发展计划及创新的重要内容，我们品牌的新欧洲零售包装中60%的材料为生物循环塑料¹ ，源自Lamb Weston废弃食用油制成，并通过ISCC PLUS认证。通过使用SABIC的生物可再生聚合物、减少包装用料和改善包装性能，此次创新将我们零售包装袋的碳足迹减少了30%²，符合消费者对快消品牌尽可能环保的期望。该项目的成功也符合我们的既定目标，即：到2030年将食物浪费减半，将我们的总体产品碳足迹减少25%，并转向更具循环性的生产。”

Oerlemans Plastics（OPACKGROUP旗下子公司）销售经理Laura Hanegraaf补充道：“该项目巩固了我们与SABIC为促进业内低碳和可再生产品所作出的努力，是我们携手实现的一个重大进展。它使我们能够为客户提供废弃食用油基可再生材料制成的高质量柔性薄膜产品。”

薄膜厚度减少了20%，包装袋的平均单位重量仅为10克，以及采用生物基可再生SABIC^® 聚乙烯（PE），因此这种新包装袋比之前的碳足迹减少了大约30%。薄膜结构中的SABIC^® HDPE树脂提供了高强度和韧性，而其中的SUPEER mLLDPE树脂可为包装袋提供出色的密封性。这两种材料均符合欧洲食品安全局（EFSA）和美国食品药品监督管理局（FDA）对食品接触材料的要求。

经过广泛的测试和评估之后，Lamb Weston于9月份在英国和荷兰推出了首批使用Oerlemans多层薄膜制成的包装袋包装的冷冻马铃薯制品，该薄膜采用SABIC认证的可再生PE聚合物生产。

24 Oct 2024

SABIC和路博润联合推出刚柔兼备的可持续材料解决方案

得克萨斯州休斯顿, 2024年10月24日

全球知名的多元化化工企业SABIC与特种化学品领域的领导者路博润公司，联合开发出了一种刚柔兼备的材料解决方案，非常适用于消费电子和移动等行业的各种应用。这种解决方案综合利用刚性和柔性材料，旨在帮助客户推进其可持续发展目标，加强对更薄更脆弱的应用的保护，并通过零件整合简化生产。

SABIC特材部技术总监Luc Govaerts表示：“我们与路博润携手提供的材料解决方案含有兼容的化学品，这些化学品是现成产品，因此可以加快客户产品上市。该解决方案还可以助力我们的客户开发更具可持续性的应用，以响应各行各业日益显著的可持续发展趋势。”

整合双方的互补优势和可持续材料组合

该解决方案采用SABIC的LNP^™改性料和共聚物作为刚性基材，以及路博润的ESTANE^® ECO TPU（热塑性聚氨酯）柔性材料，在基材上进行二次注塑成型。SABIC的热塑性塑料可以实现薄壁成型，从而减少原材料消耗，或提供耐化学性，最终提高耐用性。路博润的ESTANE ECO TPU采用生物基成分配制，并通过ISCC+认证的工厂生产。

这些互补性材料的潜在应用包括笔记本电脑、手机壳和其他电子设备，以满足其耐用、防摔和表面防滑需求。比如笔记本电脑外壳采用玻纤增强的LNP THERMOCOMP^™改性料作为刚性基材，并采用ESTANE ECO TPU作为柔性包覆成型聚合物。SABIC的这种材料具有高模量、低翘曲、良好的延展性、非溴化/非氯化阻燃性，以及抗冲击性和耐候性。而路博润的ESTANE ECO TPU则具有耐化学性和耐磨性。这种刚性和柔性材料组合也适用于消费电子以外的行业，满足其人体工程学和改善触觉等需求。

路博润亚太区高级业务总监蔡杰表示：“我们认识到，行业需要刚性和柔性热塑性塑料组合，以提高性能和粘合强度。但是，为客户找到合适的组合非常耗时。路博润和SABIC整合了双方的优势和可持续材料组合，从而推出了经过验证的兼容材料解决方案，可以帮助客户缩短开发时间和降低开发成本，并将新的设计和概念推向市场。这种方法可以催生出无限的可能性。”

欲进一步了解这种刚柔兼备的创新解决方案，请登录SABIC Material Finder网站和路博润网站。

8 Oct 2024

SABIC推出经过认证的低碳化学品，可降低二氧化碳足迹

全球化工行业的领导者SABIC日前宣布推出经过认证的新型低碳产品组合。作为公司2050年碳中和承诺的重要组成部分，此举可为我们的客户和价值链提供碳足迹较低的产品，从而支持他们实现其可持续发展目标。其中的第一款产品是来自SABIC化学品业务的甲醇。

新组合中的甲醇产品含有比传统产品更低的碳含量，并且保持了同样的高品质规格。其较低的碳足迹归因于所使用的生产原材料：通过上游工艺中捕集的副产品二氧化碳（碳捕获与利用 - CCU）提供了制造甲醇所需的宝贵碳源，同时减少了传统原料的使用。利用捕集的二氧化碳作为生产原料，这种新产品能够实现产品碳足迹（PCF）的减少。

经过认证的低碳甲醇目前正在SABIC合资企业的甲醇生产厂进行生产。它通常用于船舶燃料、复合地板、家具板材的树脂和有机玻璃板。

SABIC将在全球产品组合中推出更多经认证的低碳产品，并推向全球市场。

SABIC化学品业务执行副总裁Olivier Thorel表示：“显然，石化行业在塑造有韧性和可持续的未来方面发挥着关键作用。随着创新型材料和可持续实践的需求不断增长，该行业站在了碳中和与碳循环经济发展趋势的最前沿。SABIC坚定致力于携手价值链合作伙伴，努力探索各种解决方案，一起实现我们的碳中和目标。”

作为早期采用者，SABIC与独立的第三方协作，联合推动全新ISCC碳足迹认证（CFC）模块的开发，并在合资企业的甲醇生产基地进行了认证的试点审核。碳足迹认证（CFC）模块是为了对各种产品和价值链的产品碳足迹进行认证而开发的。在复杂的价值链中，该模型将使可持续性认证和质量平衡联系起来成为可能。

SABIC企业可持续发展副总裁Fahad Al Sherehy博士表示：“SABIC不断推动各项技术进步以支持其价值链降低碳足迹，包括电气化、氢燃烧、可再生能源，以及碳捕集、利用和封存。由此产生的高浓度二氧化碳副产品可以作为替代原料来制造新产品。该CCU项目将捕集的二氧化碳转化为低碳甲醇及其衍生物，可以极大地推动SABIC及其客户价值链中嵌入式碳排放的减少。”

SABIC不断努力探索各种解决方案，以期旗下公司运营实现2050碳中和目标，同时达成不同国家和地区的相关目标、承诺和计划。新型低碳产品是又一个很好的例子，说明SABIC始终携手价值链合作伙伴，努力降低范围3的间接排放。

5 Sep 2024

SABIC测试表明，相变热塑性塑料在防止电动汽车电池热失控方面潜力巨大

全球知名的多元化化工企业沙特基础工业公司（SABIC）日前发布的测试结果显示，基于热塑性塑料的隔热垫解决方案在防止电动汽车（EV）电池火灾蔓延方面潜力巨大。SABIC次级系统级别的系列测试证明，该公司STAMAX™ 30YH570长玻纤聚丙烯（PP）树脂制成的电池模组壳体，其电芯之间的厚度低至1毫米，却能够作为有效的热阻隔解决方案，防止18650圆柱电芯的热失控传播。它具备必要的隔热和阻燃性能，因此可以减少热失控在电芯之间传播的机会，从而降低灾难性安全事件的风险。这种材料与可压缩泡棉结合使用，效果也很显著，能够有效抑制方形电芯和软包电芯的热失控传播。

在此次测试之前，SABIC的STAMAX 30YH570树脂还曾接受过独立评估。2023年，该产品因其有效的火焰迟滞性能而获得了美国保险商实验室的UL认证标志。其评估依据的是UL 2596电池外壳材料热性能和机械性能测试方法，采用热失控壳体进行测试。

SABIC聚合物事业部汽车业务全球总监Fahad Al-Harthi表示：“我们很高兴与大家分享，我们的热塑性解决方案再次通过验证，证明其在用于电动汽车电池组件和系统方面潜力非常巨大。我们的阻燃材料组合，结合我们在应用设计和燃烧与聚合物相互作用领域的专业知识，有助于实现全新的热失控阻隔方法。我们期待着与整个汽车价值链继续开展合作，助力提高电动汽车电池系统的安全、效率和性能。”

热失控屏障测试

将15个商用18650锂电池电芯和11个21700锂电池电芯分别封闭在钢制箱中进行热失控蔓延测试，前者采用STAMAX 30YH570树脂注塑块作为隔热垫，后者没有采用隔热垫。起始电芯产生热滥用的方式是透过电工绝缘胶带对电芯进行加热，使其开始热失控。在没有热障的测试中，电芯储存的电能和化学能以高温气体、明火、高速颗粒和测试室内外压力暴增的形式释放。由于热传递不受控制，因此热失控立即传播到所有相邻电芯，造成火灾危险和电动汽车电池组严重损坏。

相反，在采用STAMAX 30YH570树脂注塑块作为热障的测试中，起始激发电芯产生的热传递和热传播得到有效抑制，其余所有电芯均保持安全和完整。

这种阻燃材料会经历从固体到液体和气体的相变，并在严重的热失控期间通过潜热和膨胀功能去除热量，因此可以充当有效的阻隔，延缓热传递和火灾蔓延。

13 Aug 2024

SABIC即将在PCIM ASIA上展示其首次商业化应用于电容器的ELCRES^™ HTV150A薄膜

• SABIC将在2024年中国国际电力元件、可再生能源管理展览会上展示其ELCRES^™ HTV150A电容薄膜的首款商业化应用。
• SABIC客户日本尼吉康公司针对电动汽车所用的直流转交流逆变器模块开发出了新型高温/高压薄膜电容器。
• SABIC薄膜可以耐受高达150°C的温度和高达1000V的工作电压，助力行业迈向新一代电容器技术。

 

全球化工行业的领导者SABIC将在2024年中国国际电力元件、可再生能源管理展览会（PCIM Asia 2024）的11号展厅H03号展位上，重点展示其ELCRES^™ HTV150A耐高温电容薄膜的首款商业化应用。日本尼吉康公司（Nichicon Corporation）利用这种超薄的特种薄膜为电动汽车直流转交流牵引逆变器模块开发出了高温、高压、商业级电容器。此次技术突破有助于提高直流转交流电源模块的效率，从而满足行业对于先进薄膜电容器的需求。

 

尼吉康公司XEV全球设计中心总经理Takashi Mori先生表示：“尼吉康率先开发出了能够耐受极高温度和电压的薄膜电容器，这令我们感到非常自豪。我们的新型电容器采用SABIC的电容薄膜制成，适用于电动汽车的直流转交流逆变器，可以助力行业发挥碳化硅和氮化镓金属-氧化物半导体场效应晶体管（MOSFET）的全部优势。我们很高兴与SABIC携手合作，将我们领先的工程技术能力与SABIC优异的材料创新能力整合起来。”

 

相较于传统的薄膜解决方案，采用ELCRES HTV150A电容薄膜制成的单个电容器可以在高温（高达150°C）和高压（高达1000V）条件下稳定运行。尼吉康与SABIC密切合作，在其电容器设计中采用该薄膜并测试成功，为直流转交流逆变器模块制造商提供了一种出色的候选组件。SABIC展台将展示该电容器的原型产品。此外，SABIC还将进行三场与该电容薄膜相关的演讲。

 

其中一场演讲由首席科学家Adel Bastawros博士和副高级研究员周渊在PCIM参展商技术交流论坛5上带来，时间是中国标准时间8月29日上午10:50-11:10，题目是“HTV150A高温高压DC-LINK电容薄膜的可靠性”。

 

另外两场演讲安排在PCIM技术会议上进行。8月29日，作为“研讨会口述专场8：电能变换 III”的重要内容，Bastawros博士将于下午3:30在9C会议室发表演讲，题目是“应用于DC-LINK的150°C电容器”。8月30日，副高级研究员周渊将于下午2:40在9B会议室举行的“研讨会口述专场11：器件与电路”上发表演讲，题目是“DC-LINK高温薄膜电容器在摄氏85度和湿度85%条件下的耐久性测试”。

 

SABIC特材业务技术总经理Scott Fisher表示：“我们开发ELCRES HTV150A薄膜，旨在帮助客户过渡到最新一代的电容器技术，我们要祝贺尼吉康，他们在这一努力中走在了前沿。尼吉康的新型薄膜电容器可以提高电动汽车的续航里程、充电速度和性能，并通过降低主动冷却的需求实现了紧凑而轻便的模块设计。我们期待与尼吉康进一步开展合作，从而造福整个电力电子行业。”

 

尼吉康薄膜电容器开发项目涉及ELCRES HTV150A薄膜的安全网格金属化，以便额定电压能够达到900-1000V。该薄膜具备稳定的固有介电性能，使电容器能够在150°C条件下运行。该项目涵盖在150°C条件下的2000小时可靠性寿命测试，以及在130°C条件下的3600小时可靠性寿命测试。

 

ELCRES HTV150A电容薄膜是业内首款在-40°C至150°C的工作温度和高达100kHz的频率下能够提供稳定性能的薄膜，同时还能够提供稳定的电容容值、优异的绝缘电阻和良好的介电性能，从而填补了传统薄膜解决方案不能满足105°C以上应用的关键技术性能缺口。采用3微米和5微米ELCRES HTV150A金属化薄膜制成的电容器已经通过了150°C条件下的2000小时标准电性能和寿命测试，以及85°C和85%相对湿度条件下的1000小时湿热老化测试，结果显示容值变化较小，绝缘电阻稳定。该薄膜还具备其他一些关键特性，包括：在整个温度范围内的高电压击穿强度、良好的自愈性，以及在金属化过程中对铝和锌的优异附着性。

 

2024年中国国际电力元件、可再生能源管理展览会（PCIM Asia）将于8月28-30日在中国深圳举办。

7 May 2024

SABIC的ULTEM^™ 树脂应用于质子交换膜（PEM）水电解槽，助力推广清洁能源技术的使用

荷兰贝亨奥普佐姆, 2024年5月6日，全球知名的多元化化工企业沙特基础工业公司（SABIC）今日宣布，上海斐业精密机械制造有限公司选用ULTEM™树脂作为其面向质子交换膜水电解槽应用领域生产的结构部件的原材料。由于ULTEM 树脂具有多种优异性能，例如抗压强度、耐蠕变性、高模量、酸性环境中的水稳定性以及低离子析出等，这家国内制造商在膜电极组件 (MEA) 支撑膜、双极板框架和绝缘板的生产工艺中均采用了这款产品。 此外，ULTEM 树脂还有助于加快配件组装进程、帮助质子交换膜水电解槽系统能够长期保持安全、可靠的运行状态。

 

作为一项应用前景广阔的先进技术，质子交换膜水电解是生产高纯度氢气的高效解决方案之一。ULTEM树脂有助于提高氢气作为零碳燃料的采用率、提升质子交换膜水电解槽的产品性能并延长其使用寿命。

 

“我们与SABIC开展合作已长达10年之久。在质子交换膜水电解槽组件中成功应用ULTEM 树脂是两家企业的最新合作成果。” 上海斐业精密机械制造有限公司首席执行官包世友表示。“这款特种材料能够提供多种卓越性能，例如尺寸稳定性和耐水解性等，从而为质子交换膜水电解槽生产工艺提升了价值。在质子交换膜水电解槽领域，SABIC拥有出色的技术专长和雄厚的新品研发实力。 从我们公司的业务增长以及清洁能源技术的未来发展等角度来看，SABIC的这些优势都具有至关重要的意义。”

 

“作为一种可替代化石燃料的资源，氢能的应用有助于推进‘脱碳行动’、为保障能源安全作出贡献。” SABIC特材部全球产品组合战略与市场总监Maureen MacDonald-Stein表示。

“在提高质子交换膜水电解槽解决方案采用率方面，ULTEM 树脂发挥了重要作用——从而也进一步推动了氢能在运输、供热和发电等领域的广泛应用。我们和上海斐业精密机械制造有限公司共同合作生产质子交换膜水电解槽组件的成功案例也印证了SABIC对开发更清洁、更可持续的能源的承诺。”

 

更优的质子交换膜水电解槽性能，更长的使用寿命

ULTEM树脂具有出色的抗蠕变性能，应用于质子交换膜水电解槽组件时，可以为组件提供长期稳定的密封性，从而避免发生泄漏现象。这款特殊的聚醚酰亚胺（PEI）材料还具有极高的耐水解性，能够最大限度地减少设备因长时间运行而出现故障的情况。此外，这项材料的离子污染物析出率非常低，有助于延长交换膜的使用寿命。

 

与其他材料解决方案相比，ULTEM 树脂还可以通过注塑成型工艺提高设计自由度、减轻重量并避免成本高昂的二次加工操作。与聚苯砜 (PPSU)、聚砜 (PSU) 和聚醚砜 (PES) 材料相比，ULTEM 树脂具有更高的模量（例如，其拉伸模量为 3,200 兆帕，弯曲模量为 3,300 兆帕）、更高的抗压强度以及更好的抗蠕变性和抗疲劳性。得益于此类优势，质子交换膜水电解槽制造商能够加快装配速度，并提高设备在长周期运行中的可靠性。

15 Apr 2024

SABIC推出全新LNP^™ ELCRES^™ SLX树脂 提升免漆外饰件的美观性和耐用性

全球多元化的化工企业SABIC日前推出其耐候型LNP SLX共聚物组合的最新产品——LNP^™ ELCRES^™ SLX1271SR树脂。该特种材料具有强化的耐刮损性和高光泽的表面光洁度，可为汽车行业提供一种全新的外饰零部件彩色模制解决方案。此外，LNP ELCRES SLX1271SR树脂还具有优异的耐候性和良好的耐热性和综合机械性能。采用这种新型的解决方案，客户可以获得免漆的环境优势和潜在系统成本优势，同时长期保持外饰零部件的美观。

这种新型树脂入围了“2024年爱迪生最佳新产品奖”先进材料类决赛。爱迪生奖旨在表彰全球卓越创新。

 

SABIC特材部亚太区研发和应用总监王勤表示：“我们的最新技术突破解决了传统材料的缺点，如耐刮性问题，从而提升了免漆热塑性塑料的吸引力。我们的固有紫外线吸收层等创新有助于这种新型树脂在车辆使用寿命内，保持其光泽和机械性能。新型LNP ELCRES SLX1271SR树脂展示了我们技术团队开发创造性解决方案以应对客户最严峻挑战的能力。”

 

减少汽车制造中的挥发性有机化合物

研究表明，在一般车辆的生命周期内，绝大多数（95%）挥发性有机化合物（VOC）是在喷漆过程中排放的。尽管汽车行业开始转而采用对环境影响比较低的解决方案，如水性涂料，但其中许多产品仍会排放一些挥发性有机化合物。因此，很多制造商依靠彩色模制热塑性塑料来避免挥发性有机化合物的排放和昂贵的二次操作。然而，当暴露在磨损、冲击、恶劣天气和紫外线辐射下时，有些材料却又难以保持其原有的美观，包括色深和光泽。

 

免漆的LNP ELCRES SLX1271SR树脂提供了一种全新的解决方案，可以减少汽车外饰零部件的挥发性有机化合物排放，同时其美观性也可媲美现有的各种解决方案，包括喷漆聚碳酸酯（PC）和喷漆PC/ABS树脂。举例来说，在耐刮性和光泽保持性方面，新产品在湿擦（洗车）测试中展示出来的性能完全不输于喷漆聚合物基材。此外，SABIC的这种材料还能够比其他免漆热塑性塑料更好地保持理想的美观性，时间长达10年甚至更久远。其中一个原因是该树脂形成了一个自我保护层，可以连续吸收紫外线，从而保持色彩和光泽。

SABIC特材部产品战略与市场总监Maureen MacDonald-Stein表示：“我们不断发展我们的LNP产品组合，通过新型的解决方案来延长终端应用的使用寿命。客户越来越青睐彩色模制热塑性塑料，以避免喷漆操作将挥发性物质释放到大气中。可以理解的是，他们也不愿意牺牲耐用性和美观性。我们的新型免漆LNP SLX树脂既助力减少挥发性物质，同时又满足美观、持久和弹性饰面的所有关键要求。”

 

提高免漆热塑性塑料的标准

LNP ELCRES SLX1271SR树脂经过精心配方，旨在提供钢琴黑等鲜明的模制色彩，以及高光泽的表面光洁度。SABIC将这种新产品与两款竞争性材料进行了对比，它们分别是：增韧级PMMA材料，以及PMMA/ASA混合物。其结果表明，相较于PMMA和PMMA/ASA等丙烯酸树脂（热变形温度约80℃），LNP SLX1271SR树脂具有更好的机械性能，以及更高的光泽、色深和耐热性（热变形温度约120℃）。

 

这种新型的耐刮材料扩展了SABIC的耐候性产品组合，可以提供各种高光泽、透明色或定制化的色彩。除了扰流板、格栅和反光镜外壳等汽车外饰零部件外，该材料还适用于电子设备的外壳及类似于太阳能面板等户外基础设施组件。

25 Mar 2024

SABIC将在2024年OFC展上展示EXTEM^™树脂，该产品适用于共封装光学器件的微透镜阵列

荷兰贝亨奥普佐姆，2024年3月25日，全球多元化化工企业SABIC将在2024年美国光纤通讯展览会及研讨会（OFC）上展示其EXTEM^™ RH系列树脂，该产品曾荣获爱迪生奖（Edison Award），在生产和组装商用板载和共封装光学器件的微透镜阵列（MLA）方面极具优势。此次展会期间，由廷德尔国家研究所（Tyndall National Institute）和芯片集成技术中心（CITC）分别打造的两个展品将亮相SABIC展位（#1204）。

SABIC特材部技术总经理Scott Fisher表示：“在人工智能、物联网和5G技术的推动下，数据流量呈指数级增长，因此迅速采用光电技术成为了提高数据中心带宽容量和能源效率的关键。大规模制造和组装用于共封装光学器件等应用的光学元件非常困难和复杂，而且成本高昂。为了应对这一挑战，我们开发了EXTEM RH树脂，它可以提供生产透镜阵列所需的关键性能和加工特性。这种树脂既具有传统材料的可扩展性和可制造性，又为推进光学元件的设计、性能和生产技术开辟了新的机遇。”

 

支持低损耗扩展光束耦合

基于硅或其他基材的光子集成电路（PIC）不仅设计紧凑，而且数据速率更高。不过，挑战在于，硅光子波导的较小光模场和较大单模光纤之间存在尺寸差异。

 

在2024年OFC展会上，SABIC将展示一种解决这个问题的有效方法：利用扩展光束光学接口进行连接。光束扩展型光学元件（本例为自由形式透镜阵列）安装在光学连接器接口的每侧，以便将光纤阵列与较大自由空间光束耦合起来。采用扩展光束耦合可以放宽横向对准公差，并降低灰尘颗粒等污染物的遮断效应。

 

本设计的阵列由EXTEM RH树脂微成型，这种树脂的玻璃化转变温度为280°C，可以注塑成型各种自由形式的光学透镜设计。

该连接器组件由廷德尔打造，将展示SABIC材料解决方案如何利用成熟的光纤连接技术，帮助改进此类设计的光学元件集成。展会观众可以亲自查看组件，了解如何利用光学透明的EXTEM树脂实现光学集成，该树脂能够承受JEDEC回流焊接或表面贴装技术（SMT）的极端温度。

 

提高制造效率

加快新兴光学技术的采用，要求微光学器件能够以相对较低的单位成本大批量、高效率制造，但使用熔融二氧化硅或玻璃无法达成这一目标。相较于这些传统材料，EXTEM RH树脂提供了多种方法来提高微光学器件加工和组装的规模和成本效率。

 

首先，EXTEM RH树脂的微成型能够以数百万的规模交付毫米级元件，而且具有高信号完整性和低光学损耗的特点。这样有助于推动尖端的光学封装和耦合技术，更快地应用于数据服务器背板、电信交换机、超级计算机和网络架构。

 

此外，EXTEM RH树脂模制的微光学器件可以在回流焊接步骤之前，使用光学透明粘合剂与光纤和PIC对准，以简化封装过程。

 

SABIC在2024年OFC展会上展示的另一个展品，将用于展示公司与CITC合作开发的一种工艺：使用替代性互连材料（纳米烧结银膏）将MLA与电路板对齐。该材料可以取代标准环氧树脂粘合剂，这种粘合剂具有缺乏长期稳定性和CTE不匹配等缺点，并且需要紫外线透明透镜材料进行固化。

 

此外，SABIC还将展示使用全内反射的复杂形状透镜阵列，它能够将标准MT卡套连接器中的VCSEL/PD和PIC之间的光学耦合弯曲90度。

 

超越传统材料

耐高温的EXTEM RH树脂获得了“2023年爱迪生新一代制造金奖”。这种先进的热塑性塑料克服了MLA传统材料的缺点。与玻璃和热固性树脂不同，EXTEM RH树脂可以为复杂几何形状的透镜设计提供更大的自由度。微成型避开了研磨和抛光等二次操作，有助于快速、大批量生产，从而降低成本。

 

为了帮助客户充分发挥这种材料的潜力，SABIC位于荷兰的光学卓越中心可以在热塑性塑料加工、元件设计和光学性能评估方面提供先期支持。此外，公司还制作了宣传册，介绍EXTEM树脂在光学互连和透镜领域的潜在用途，并且制作了视频，说明EXTEM树脂为共封装光学连接器带来的潜在益处。

 

在此次展会上，SABIC还将展示连接器、电线和电缆应用的材料解决方案，以及可插拔光学器件和新兴的板载和共封装技术。2024年OFC展会将于3月26-28日在美国加利福尼亚州圣地亚哥市圣地亚哥会议中心举办。

26 Feb 2024

SABIC ULTEM^™树脂助力BLICKFELD首款智能LIDAR激光雷达实现复杂的光学器件保持架设计

荷兰贝亨奥普佐姆，2024年2月26日，全球多元化化工企业沙特基础工业公司（SABIC）日前宣布，其ULTEM^™树脂帮助LiDAR技术的领先创新者Blickfeld开发并推出新型Qb2设备。Qb2是可以通过单个设备捕获和处理3D数据的首款智能LiDAR传感器。LiDAR（激光探测及测距）是一种光学传感技术，可以利用激光对任何环境或物体进行高精度的三维测量。该新型设备所需的高度复杂的小型光学器件保持架采用ULTEM树脂模制而成。相较于铝质材料，得益于集成部件设计、无需二次操作和简单快速的大规模生产，选用ULTEM树脂有助于降低总体的系统成本。

 

SABIC特材部业务发展经理David Elvers博士表示：“ULTEM树脂提供了一种明确的解决方案，能够取代铝质材料，满足Blickfeld对于全新紧凑型光学器件保持架的需求。面对蓬勃发展的LiDAR市场，我们的先进材料和设计支持可以帮助像Blickfeld这样的客户，解决其光电子结构应用设计的挑战，对此我们深感自豪。”

 

Blickfeld致力于开发各种LiDAR解决方案，以满足恶劣环境中的安防、人群分析和材料体积监测等应用需求。在快速增长的LiDAR市场上，Blickfeld发现了开发紧凑型智能集成解决方案的机会，以实现进一步的增长。LiDAR解决方案的最终用户，包括公共场所的安防部门、工业制造基地，甚至农场等，均十分青睐无需额外计算硬件、使用非常简便的即插即用设备。

 

在Qb2的设计阶段，Blickfeld面临的挑战是将光学器件保持架的设计小型化，同时保持其性能。除了便于安装外，紧凑轻便的LiDAR设计对于隐蔽式安全应用和人群分析也非常重要。这家总部位于慕尼黑的初创公司需要一种经济有效的材料解决方案，通过设计集成来减小部件尺寸。

 

经过与SABIC的广泛调研和评估，Blickfeld最终选择了ULTEM树脂，它是一种优秀的热塑性特种工程树脂，可以满足高度复杂的Qb2光学器件保持架的全部关键要求。

光学器件保持架是LiDAR设备中最具挑战性的零件之一，因为它承载着关键的光学器件和微电子器件。这种新型的零件对材料有着严苛的要求，包括：

• 在较大的温度范围内能够可靠地保持所有方向的尺寸公差，以确保LiDAR在不同的环境中均具出色的光学性能

• 低蠕变率，以实现在设备的整个使用寿命内保持卡扣的功能性及其他特性

• 相较于铝质材料，不仅可以降低系统成本，而且还可以实现简单快速的大规模量产

 

Blickfeld首席运营官Terje Noevig 表示：“我们对SABIC团队在整个Qb2开发过程中提供的技术设计和模拟支持感到非常满意。他们的能力和付出帮助我们为3D LiDAR技术的发展打开了新的篇章。此外，我们选用的ULTEM树脂具备卓越的品质，使我们在市场上获得了显著的竞争优势。”

7 Feb 2024

SABIC 推出新型 LNP^™ LUBRILOY^™ 改性料，进一步拓宽不含PTFE 润滑剂的材料方案组合

今日，全球多元化化工企业沙特基础工业公司（SABIC）在2024年美国西部医疗器械展览会（MD&M West 2024，展位号：#3287）上宣布其已进一步拓宽LNP^™ LUBRILOY^™自润滑型特种改性料产品组合。如今，对于采用聚四氟乙烯 (PTFE，属于一种全氟烷基/多氟烷基物质< PFAS >) 进行润滑改性的材料，客户希望获得性能表现更为出色的替代性方案。SABIC开发的新型LNP LUBRILOY 系列产品有望满足客户这一需求。此类新牌号的面世意味着 SABIC 的 LUBRILOY 技术成功扩展应用到其他基础树脂产品。此外，新型改性料还采用了一项创新型专利润滑技术，能够帮助原始设备制造商（OEM） 解决与含有 PFAS 的材料相关的各种健康和监管问题。

“如今，欧洲各国和美国各州均出台了严格限制或禁止使用 PFAS 的相关法规提案。因此，医疗保健行业和其他市场的客户正在寻求不含此类化学品的自润滑解决方案，” SABIC法规事务高级专家Ralph R. Buoniconti表示。 “SABIC 已率先开发多种新型特种改性料， 可作为采用传统 PTFE 进行润滑的各种聚合物的替代性解决方案。通过进一步拓宽和增强我们的 LNP LUBRILOY 产品组合，SABIC 致力于帮助客户积极应对不断变化的 PFAS 监管挑战。”

无需使用PTFE 即可提供高性能的材料方案

采用外部涂抹工业用油或油脂进行热塑性塑料的润滑处理会增加额外的加工时间和成本支出，而且润滑油可能会转移到、甚至污染其他表面。因此，与此类产品相比，自润滑型的热塑性塑料更具性能优势，广受青睐，畅销多年。作为一种内部润滑剂，PTFE 能够提供较低的摩擦系数和优异的耐磨性。然而，全球对 PFAS 的污染担忧促使各行各业的客户开始考虑使用更可持续的润滑剂来替代 PTFE。

“SABIC 将继续采取多种形式进一步提升 LNP 特种改性料的价值，无论是通过扩充方案选择还是提高监管合规性，” SABIC 特材部LNP改性料高级产品经理Ed Williams说道。

“凭借深厚的聚合物加工工艺知识，我们的专家成功开发创新型润滑剂技术并将其整合入多种新型基础树脂中——这是SABIC取得的又一里程碑式成就。我们的新一代 LUBRILOY改性料为客户提供了改善产品摩擦磨损性能的机会，同时也缓解了对 PFAS 预期限制的担忧。”

新型基础树脂提供更广泛的选择

此类新牌号产品包括非增强型和玻璃纤维含量高达 30% 的增强型等级，进一步完善了 SABIC 面向医疗器械领域开发的多功能材料组合。公司推出的多样化医用卫生材料可满足一系列性能需求，包括承受多次灭菌循环和耐受腐蚀性消毒剂等，应用于注射笔、齿轮和轴承等场合时，还有助于改善耐磨损性和黏滑特性。

SABIC推出的此类新型改性料用途极为广泛，可应用于各种行业领域。除了医疗器械市场，此类改性料在交通、工业和基础设施等应用领域同样具有巨大的应用潜力，例如，汽车引擎盖下组件和内饰部件、水表、传送带导轨和张紧器以及其他移动部件。

2024 年 2 月 6 日至 8 日，美国西部医疗器械展览会（MD&M West）将在加利福尼亚州阿纳海姆举行。届时，SABIC将在其公司展位 (展位号：#3287) 向与会观众推介全新的 LNP LUBRILOY 牌号产品及其应用案例。此外，针对此类新型材料，SABIC 特材部LNP改性料高级产品经理Ed Williams还将在本次展会的 Design Alley（时间：2月6日，星期二，中午12:30）发表题为 “无需额外添加 PFAS的产品方案助力解决热塑性塑料在医疗器械应用领域的磨损和摩擦问题”的主题演讲。

有关LNP LUBRILOY产品的更多信息，敬请浏览SABIC Material Finder website。

如今，对于采用聚四氟乙烯 (PTFE，属于一种全氟烷基/多氟烷基物质< PFAS >) 进行润滑改性的材料，客户希望获得性能表现更为出色的替代性方案。SABIC开发的新型LNP^™ LUBRILOY^™ 系列产品有望满足客户这一需求。此类新牌号的面世意味着 SABIC 的 LUBRILOY 技术成功扩展应用到其他基础树脂产品。此外，新型改性料还采用了一项创新型专利润滑技术，能够帮助原始设备制造商（OEM） 解决与含有 PFAS 的材料相关的各种健康和监管问题。