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21 Aug 2026

SABIC推出适用于PVD工艺的新型ULTEM^™ DU762树脂，可提升智能手机中框的性能、外观和可制造性

全球化工行业的领导者SABIC日前推出ULTEM^™ DU762树脂，该特种热塑性塑料在设计、制造和系统成本方面均优于金属材料，适用于智能手机中框应用。这种新型ULTEM树脂兼容不导电物理气相沉积（PVD）溅射工艺，可提供高光泽度的金属化表面，用于优化智能手机的外观。此外，这种聚醚酰亚胺（PEI）材料还具有较好的耐化学性（有助于耐用性）、轻量化（有助于使用便利性）和韧性与强度的平衡（适用于结构部件）。

SABIC特材业务副总裁Sergi Monros表示：”选择高端智能手机的消费者要求产品所用的优质材料能够与人工智能（AI）等先进技术相辅相成。我们的新型ULTEM DU762树脂质量高，且没有传统材料的缺点。它可以通过灵活设计和简化生产提供巨大价值，同时满足严格的外观和性能标准。随着智能手机造型和功能的不断进步，SABIC始终致力于满足消费电子行业动态变化的需求。”

相较于需要耗时进行机加工的钛、不锈钢和铝，该新型ULTEM牌号可采用高速、大批量注塑成型，实现更具成本效益的生产。它还远轻于金属材料。此外，SABIC的这种树脂结合不导电 PVD 工艺，可实现中框一体化高亮金属质感外观，无需在中框上为天线预留断缝。而带有塑料天线断缝的金属中框则会破坏一体化外观，影响造型。

玻纤增强聚碳酸酯（PC）树脂是另一种现有的中框材料，通常采用不导电真空金属化（NCVM）工艺。该多层工艺产生的镀层较厚，并会在边缘堆积，产生积油和肥边的问题。相比之下，PVD金属化工艺较为简单，且镀层更薄。此外，PC树脂中的玻璃纤维还会迁移，导致表面不平整，从而影响光泽度。无增强的ULTEM DU762树脂可确保表面平滑、高光泽，并且比较软的PC树脂更耐磨损和开裂。

ULTEM DU762树脂的其他特性包括：高耐热性，以及对防晒霜和其他化学物质的耐受性。ULTEM DU762树脂已在全球范围内上市。

14 Jul 2026

SABIC推出新型LNP^™ THERMOCOMP^™ OFM改性料，适用于高压电源模块

全球化工行业的领导者SABIC日前宣布推出全新系列的LNP^™ THERMOCOMP^™改性料，适用于大功率、高电压的电驱和电源模块应用，如绝缘栅双极晶体管（IGBT）功率开关器件。新型LNP THERMOCOMP OFM76XXP和OFM76EXP改性料基于聚苯硫醚（PPS）树脂，具有良好的抗冲击强度和尺寸稳定性、较高的相比漏电起痕指数（CTI-PLC 0）和抗热震性，可满足日益严苛的应用需求。此外，它们还具备出色的耐热性、有效绝缘介电强度和UL94 V0阻燃等级（FR）。

这些高性能材料可用于高压（即800伏及以上）电动汽车牵引逆变器和快速充电器的电源模块，也可用于再生能源系统以及机器人等工业自动化应用。

SABIC特材业务副总裁Sergi Monros表示：“更高的电压、更大的功率密度和小型化趋势，正推动IGBT开关等关键电力电子器件的制造商选用有助于提升稳定性和功率的材料。我们的专家通过主动开发优于现有解决方案的特种热塑性塑料，以应对不断变化的客户需求。SABIC将持续增强我们久负盛名的LNP改性料产品组合，扩展更新的功能、提升更强的性能和更高的可靠性。”

与CTI-PLC 0等级的其他聚苯硫醚（PPS)树脂一样，新型LNP THERMOCOMP改性料兼具最高的CTI等级，在长期高温老化条件下保持出色的强度与绝缘性能，且具有更高的韧性。SABIC改性料在200°C下高温老化1000小时后，其强度和绝缘性能可保持90%。相较于聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚邻苯二甲酰胺（PPA）材料，新型LNP THERMOCOMP改性料具有更好的尺寸稳定性和抗热震性。这些新牌号可支持具有薄壁阻燃功能的小型轻质设计（UL94 V0/0.4毫米）。此外，它们还可以制成白色或浅色，便于识别IGBT器件上强制要求印刷的二维码。

新一代LNP THERMOCOMP OFM76EXP材料具有增强的激光打标能力，同类材料中最高的抗冲击强度、对硅基密封剂的粘附性和抗开裂性能。

除IGBT模块绝缘基板外，这些材料还可用于直流输电系统、高压逆变器与断路器、集成母线支架和可再生能源基础设施。

LNP THERMOCOMP OFM76XXP和OFM76EXP改性料在全球范围内有售。

23 Jun 2026

SABIC推出基于PCR的新型LNP^™ ELCRIN^™高性能改性料

全球化工行业领导者SABIC日前推出一款新型LNP^™ ELCRIN^™ DC0051RC1改性料，该材料含有75%的消费后回收（PCR）成分，可提升产品的循环性，并提供可靠的机械性能。这也是SABIC首款基于PCR碳纤维的增强改性料。该特种材料以聚碳酸酯（PC）树脂为基材，具备高尺寸稳定性、高模量以及UL94 V0薄壁阻燃特性（FR），非常适用于消费电子产品外壳。

SABIC特材业务副总裁Sergi Monros表示：”SABIC不断开发增强循环性的新型材料来支持客户。但我们所做的远不止在特种热塑性塑料中加入回收、升级再造或生物基成分。我们的配方专家还能实现高水平的性能、美观度和加工性。举例来说，我们的新型LNP ELCRIN改性料既含有高比例的回收成分，又具备诸多优良的性能。我们始终致力于在不牺牲质量的情况下帮助客户改善产品的循环性。”

SABIC为LNP ELCRIN DC0051RC1改性料开发了一种全新配方，旨在支持循环性目标，同时保持关键的机械性能和阻燃特性。在加入回收材料的同时维持阻燃性能，往往会给配方设计带来挑战。然而，SABIC团队成功实现了UL94 V0-0.8毫米阻燃等级。除了通过薄壁设计实现轻量化之外，该材料还具备高尺寸稳定性和低翘曲性，非常适用于笔记本电脑外壳和其他大型结构组件。

除了通过添加75%的PCR成分来提升循环性外，该改性剂还具备无卤阻燃特点（无氯/无溴），有助于降低健康风险和对环境的负面影响。

LNP ELCRIN DC0051RC1改性料现可供应全球市场。

12 May 2026

SABIC新型的NORYL™ V0可激光焊接树脂在太阳能光伏制造方面取得突破

全球化工行业的领导者SABIC今日宣布推出NORYL^™ V0150TW和V0150IR2树脂。这两种树脂是首批可用于光伏（PV）应用的可激光焊接热塑性塑料。NORYL V0150TW（吸光性）和V0150IR2（透光性）树脂独特地结合了阻燃性、出色的耐候性和密封性能，可简化光伏微型逆变器及其他组件的制造，同时显著提高其可靠性和室外稳定性，从而加速太阳能的应用。这些新型材料近期荣获了2026年爱迪生奖银奖，该奖项是全球创新领域最具声望的荣誉之一。

SABIC聚合物事业部特材业务副总裁Sergi Monros表示：“为应对全球太阳能应用的不断扩展，SABIC着力开发新型特种材料，以加快组件的量产并满足严格的性能要求。相较于外壳传统上使用的金属和聚合物材料，我们的NORYL V0可激光焊接树脂具有显著的优势，包括更快速和更清洁的装配，以及在恶劣条件下延长使用寿命。我们相信，这些独特的材料将有助于提高太阳能光伏基础设施的可用性和普及率。”

微型逆变器将太阳能产生的直流电转换为交流电。这类外部组件要求外壳具备良好的阻燃性、耐候性和机械完整性。NORYL V0树脂具有强大的薄壁阻燃性（UL94 V0 5VA @1.5毫米）；出色的耐候性、长达15年的户外使用寿命以及在150°C以下保持机械完整性，因此能够满足上述要求。与金属相比，该材料可将零件尺寸减小40%，重量降低35%，材料用量减少30%。

此外，随着微型逆变器制造商不断扩大生产规模，以满足全球日益增长的太阳能发电需求，NORYL V0树脂有助于该行业实现更高的产出和更好的规模经济效益。通过实现从超声波焊接到激光焊接的转变，该材料也有助于加快装配速度。举例来说，激光焊接无需使用超声波焊接中所用的固化型粘合材料，有助于缩短装配时间并降低系统成本。

NORYL V0树脂适用于太阳能跟踪器箱、接线盒、太阳能优化器及微型逆变器的外壳。新产品在全球范围内均已上市。

22 Aug 2023

SABIC STAMAX™ 30YH570树脂成为首款获得 UL 认证可用于电动汽车电池热失控保护的聚合物

全球多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)今天宣布，旗下 STAMAX™ 30YH570 树脂日前获得美国保险商实验室(UL)颁发的 UL 认证标志。作为SABIC BLUEHERO™ 电气化计划的主打产品之一，这款 30% 玻纤增强共聚树脂是首款获得 UL耐热性能和机械性能认证，可在电动汽车动力电池系统中使用的聚合物。UL 认证基于权威第三方的客观、科学评估结果，有助于增强客户对产品阻燃性能的信心。

 

绝大部分电动汽车电池在整个使用寿命期间都不会出现问题。尽管热失控事故极少发生，但注重安全的汽车行业仍非常重视电动汽车电池系统的设计和性能，希望通过尽可能延迟火势向电池组外蔓延，而为人员离开车辆争取更多时间。其中一个关键因素是为外壳、盖板、托盘、将电池分隔成组的隔热箱等电池组部件挑选并采用合适的防火材料。

 

SABIC全球汽车营销总监 Venkatakrishnan Umamaheswaran表示：“STAMAX 30YH570 树脂的热失控防护能力通过了 UL 认证，这是我们在为不断进步的电动汽车电池开发聚合物材料方面取得的又一个重要里程碑。此次获得权威机构的认可不仅证明了SABIC聚合物的优异性能和安全性，还进一步彰显了BLUEHERO 项目的重要性。SABIC始终致力于提供具有成本效益的轻量化塑料解决方案，助力电动汽车技术的发展。”

 

根据 UL 2596《电池外壳材料耐热性能和机械性能测试方法》进行的热失控箱测试结果表明，STAMAX 30YH570 树脂能够承受 250千帕的箱内压力和 420°C 的箱内温度。测试结果基于三次重复测试，面板厚度为 4 毫米。SABIC 材料具有膨胀和阻燃性能。此外，它还具有高硬度、高强度和易加工性等一系列性能优势。

 

此次获得 UL 认证彰显了SABIC的 BLUEHERO 计划再次取得重大突破，证明其热塑性塑料与以往的钢材和其他金属相比，在电池组应用领域具有更大的性能优势，有助于减轻电池重量、降低成本、提高功能集成性、增强电绝缘和热绝缘性能。

24 May 2023

转化4亿塑料瓶，SABIC再推出全新可持续LNP^™改性料 为电气行业提供薄壁、0.4毫米无溴/无氯阻燃性能

全球多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)今天推出了薄壁、无溴/无氯阻燃牌号改性料

LNP^™ ELCRIN^™ WF0051iQ。作为不断壮大的可持续iQ树脂家族的最新成员，该产品是电气类应用的优异可选材料。这款新牌号材料能够助力SABIC进一步对消费后聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶进行转化，通过化学方法将其升级回收为聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）树脂。截止2022年底，SABIC已通过其iQ升级回收技术转化了4亿个0.5升的PET瓶。

 

SABIC特材部LNP和NORYL业务管理总监赵藩篱表示：“LNP ELCRIN WF0051iQ改性料可以为电气行业提供一种全新解决方案，在实现量身定制的性能特性的同时，显著提高产品的可持续性。对于尺寸越来越小、性能越来越强的电子元器件而言，这将成为必不可少的重要优势。LNP ELCRIN WF0051iQ产品线的推出有望加快废弃一次性塑料瓶的转化，从而避免垃圾填埋和海洋污染。化学升级回收是我们 ‘净零排放’战略中的重要一环。”

 

降低碳足迹

与标准化石基原生PBT树脂相比，LNP ELCRIN WF0051iQ改性料的碳足迹降低了11%。 这主要归功于每公斤LNP ELCRIN WF0051iQ改性料中加入了至少27%的回收材料含量，相当于约39个0.5升的PET瓶。SCS Global Services（SCS）已审核并提供了独立验证，证明LNP ELCRIN iQ复合树脂的生产过程符合SCS回收成分标准，并且其供应链符合包括社会、环境、健康和安全要求（绿色产品认证指南| SCS Global Services）在内的负责任采购标准，其生产流程节约了自然资源。

 

除了对塑料垃圾的再利用，LNP ELCRIN WF0051iQ改性料还具有一系列可持续优势。例如，用这种改性料可实现零部件的薄壁设计，从而减少化石基原材料的消耗，且其阻燃配方避免使用溴和氯这两种与健康和环境风险有关的半挥发性有机改性料。

 

这款材料具有薄壁阻燃、长期稳定性能以及玻纤增强等特性，出色地结合了刚度和流动性，从而使复杂的几何形状设计成为可能。LNP ELCRIN WF0051iQ改性料是连接器、开关和插座等小型化电气元件的优异可选材料，并可提供定制化配色。

 

面向电气应用的高性能材料

这款全新树脂是LNP ELCRIN iQ系列中首款符合UL94 V0 0.4毫米阻燃标准的改性料，并因其标志性的可持续性而获得了UL塑料认证项目的黄卡认证。该材料在0.4毫米厚度下的相对温度指数（RTI）为130°C，相对漏电起痕指数（CTI）为2，有助于提高安全性，减少材料消耗，从而降低模具成本，加快上市时间。除了出色的性能表现外，该材料还具有诸多加工方面的优势，包括有助于快速生产的高流动性以及比替代材料更低的磨损特性。

 

SABIC特材部技术总监Luc Govaerts表示：“凭借跨领域的专业优势，我们快速开发了这款新型薄壁、无溴/无氯阻燃改性料，从而尽快将其独特的可持续优势推广给更多客户。这也再次证明了SABIC对于满足电气行业特种材料需求的坚定承诺，助力行业实现全新设计、开发先进技术。”

 

除电气元器件外，LNP ELCRIN WF0051iQ改性料还是重要的医疗器械和电器类应用的可选材料。该材料已在全球范围内上市。