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SABIC推出基于PCR的新型LNP ELCRIN高性能改性料

SABIC

全球化工行业领导者SABIC日前推出一款新型LNP ELCRIN DC0051RC1改性料,该材料含有75%的消费后回收(PCR)成分,可提升产品的循环性,并提供可靠的机械性能。这也是SABIC首款基于PCR碳纤维的增强改性料。该特种材料以聚碳酸酯(PC)树脂为基材,具备高尺寸稳定性、高模量以及UL94 V0薄壁阻燃特性(FR),非常适用于消费电子产品外壳。

SABIC特材业务副总裁Sergi Monros表示:”SABIC不断开发增强循环性的新型材料来支持客户。但我们所做的远不止在特种热塑性塑料中加入回收、升级再造或生物基成分。我们的配方专家还能实现高水平的性能、美观度和加工性。举例来说,我们的新型LNP ELCRIN改性料既含有高比例的回收成分,又具备诸多优良的性能。我们始终致力于在不牺牲质量的情况下帮助客户改善产品的循环性。”

SABIC为LNP ELCRIN DC0051RC1改性料开发了一种全新配方,旨在支持循环性目标,同时保持关键的机械性能和阻燃特性。在加入回收材料的同时维持阻燃性能,往往会给配方设计带来挑战。然而,SABIC团队成功实现了UL94 V0-0.8毫米阻燃等级。除了通过薄壁设计实现轻量化之外,该材料还具备高尺寸稳定性和低翘曲性,非常适用于笔记本电脑外壳和其他大型结构组件。

除了通过添加75%的PCR成分来提升循环性外,该改性剂还具备无卤阻燃特点(无氯/无溴),有助于降低健康风险和对环境的负面影响。

LNP ELCRIN DC0051RC1改性料现可供应全球市场。

SABIC新型的NORYL™ V0可激光焊接树脂在太阳能光伏制造方面取得突破

SABIC

全球化工行业的领导者SABIC今日宣布推出NORYL V0150TW和V0150IR2树脂。这两种树脂是首批可用于光伏(PV)应用的可激光焊接热塑性塑料。NORYL V0150TW(吸光性)和V0150IR2(透光性)树脂独特地结合了阻燃性、出色的耐候性和密封性能,可简化光伏微型逆变器及其他组件的制造,同时显著提高其可靠性和室外稳定性,从而加速太阳能的应用。这些新型材料近期荣获了2026年爱迪生奖银奖,该奖项是全球创新领域最具声望的荣誉之一。

SABIC聚合物事业部特材业务副总裁Sergi Monros表示:“为应对全球太阳能应用的不断扩展,SABIC着力开发新型特种材料,以加快组件的量产并满足严格的性能要求。相较于外壳传统上使用的金属和聚合物材料,我们的NORYL V0可激光焊接树脂具有显著的优势,包括更快速和更清洁的装配,以及在恶劣条件下延长使用寿命。我们相信,这些独特的材料将有助于提高太阳能光伏基础设施的可用性和普及率。”

微型逆变器将太阳能产生的直流电转换为交流电。这类外部组件要求外壳具备良好的阻燃性、耐候性和机械完整性。NORYL V0树脂具有强大的薄壁阻燃性(UL94 V0 5VA @1.5毫米);出色的耐候性、长达15年的户外使用寿命以及在150°C以下保持机械完整性,因此能够满足上述要求。与金属相比,该材料可将零件尺寸减小40%,重量降低35%,材料用量减少30%。

此外,随着微型逆变器制造商不断扩大生产规模,以满足全球日益增长的太阳能发电需求,NORYL V0树脂有助于该行业实现更高的产出和更好的规模经济效益。通过实现从超声波焊接到激光焊接的转变,该材料也有助于加快装配速度。举例来说,激光焊接无需使用超声波焊接中所用的固化型粘合材料,有助于缩短装配时间并降低系统成本。

NORYL V0树脂适用于太阳能跟踪器箱、接线盒、太阳能优化器及微型逆变器的外壳。新产品在全球范围内均已上市。

SABIC STAMAX™ 30YH570树脂成为首款获得 UL 认证可用于电动汽车电池热失控保护的聚合物

SABIC

全球多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)今天宣布,旗下 STAMAX™ 30YH570 树脂日前获得美国保险商实验室(UL)颁发的 UL 认证标志。作为SABIC BLUEHERO™ 电气化计划的主打产品之一,这款 30% 玻纤增强共聚树脂是首款获得 UL耐热性能和机械性能认证,可在电动汽车动力电池系统中使用的聚合物。UL 认证基于权威第三方的客观、科学评估结果,有助于增强客户对产品阻燃性能的信心。

 

绝大部分电动汽车电池在整个使用寿命期间都不会出现问题。尽管热失控事故极少发生,但注重安全的汽车行业仍非常重视电动汽车电池系统的设计和性能,希望通过尽可能延迟火势向电池组外蔓延,而为人员离开车辆争取更多时间。其中一个关键因素是为外壳、盖板、托盘、将电池分隔成组的隔热箱等电池组部件挑选并采用合适的防火材料。

 

SABIC全球汽车营销总监 Venkatakrishnan Umamaheswaran表示:“STAMAX 30YH570 树脂的热失控防护能力通过了 UL 认证,这是我们在为不断进步的电动汽车电池开发聚合物材料方面取得的又一个重要里程碑。此次获得权威机构的认可不仅证明了SABIC聚合物的优异性能和安全性,还进一步彰显了BLUEHERO 项目的重要性。SABIC始终致力于提供具有成本效益的轻量化塑料解决方案,助力电动汽车技术的发展。”

 

根据 UL 2596《电池外壳材料耐热性能和机械性能测试方法》进行的热失控箱测试结果表明,STAMAX 30YH570 树脂能够承受 250千帕的箱内压力和 420°C 的箱内温度。测试结果基于三次重复测试,面板厚度为 4 毫米。SABIC 材料具有膨胀和阻燃性能。此外,它还具有高硬度、高强度和易加工性等一系列性能优势。

 

此次获得 UL 认证彰显了SABIC的 BLUEHERO 计划再次取得重大突破,证明其热塑性塑料与以往的钢材和其他金属相比,在电池组应用领域具有更大的性能优势,有助于减轻电池重量、降低成本、提高功能集成性、增强电绝缘和热绝缘性能。

转化4亿塑料瓶,SABIC再推出全新可持续LNP改性料 为电气行业提供薄壁、0.4毫米无溴/无氯阻燃性能

SABIC

全球多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)今天推出了薄壁、无溴/无氯阻燃牌号改性料

LNP ELCRIN WF0051iQ。作为不断壮大的可持续iQ树脂家族的最新成员,该产品是电气类应用的优异可选材料。这款新牌号材料能够助力SABIC进一步对消费后聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶进行转化,通过化学方法将其升级回收为聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)树脂。截止2022年底,SABIC已通过其iQ升级回收技术转化了4亿个0.5升的PET瓶。

 

SABIC特材部LNP和NORYL业务管理总监赵藩篱表示:“LNP ELCRIN WF0051iQ改性料可以为电气行业提供一种全新解决方案,在实现量身定制的性能特性的同时,显著提高产品的可持续性。对于尺寸越来越小、性能越来越强的电子元器件而言,这将成为必不可少的重要优势。LNP ELCRIN WF0051iQ产品线的推出有望加快废弃一次性塑料瓶的转化,从而避免垃圾填埋和海洋污染。化学升级回收是我们 ‘净零排放’战略中的重要一环。”

 

降低碳足迹

与标准化石基原生PBT树脂相比,LNP ELCRIN WF0051iQ改性料的碳足迹降低了11%。 这主要归功于每公斤LNP ELCRIN WF0051iQ改性料中加入了至少27%的回收材料含量,相当于约39个0.5升的PET瓶。SCS Global Services(SCS)已审核并提供了独立验证,证明LNP ELCRIN iQ复合树脂的生产过程符合SCS回收成分标准,并且其供应链符合包括社会、环境、健康和安全要求(绿色产品认证指南| SCS Global Services)在内的负责任采购标准,其生产流程节约了自然资源。

 

除了对塑料垃圾的再利用,LNP ELCRIN WF0051iQ改性料还具有一系列可持续优势。例如,用这种改性料可实现零部件的薄壁设计,从而减少化石基原材料的消耗,且其阻燃配方避免使用溴和氯这两种与健康和环境风险有关的半挥发性有机改性料。

 

这款材料具有薄壁阻燃、长期稳定性能以及玻纤增强等特性,出色地结合了刚度和流动性,从而使复杂的几何形状设计成为可能。LNP ELCRIN WF0051iQ改性料是连接器、开关和插座等小型化电气元件的优异可选材料,并可提供定制化配色。

 

面向电气应用的高性能材料

这款全新树脂是LNP ELCRIN iQ系列中首款符合UL94 V0 0.4毫米阻燃标准的改性料,并因其标志性的可持续性而获得了UL塑料认证项目的黄卡认证。该材料在0.4毫米厚度下的相对温度指数(RTI)为130°C,相对漏电起痕指数(CTI)为2,有助于提高安全性,减少材料消耗,从而降低模具成本,加快上市时间。除了出色的性能表现外,该材料还具有诸多加工方面的优势,包括有助于快速生产的高流动性以及比替代材料更低的磨损特性。

 

SABIC特材部技术总监Luc Govaerts表示:“凭借跨领域的专业优势,我们快速开发了这款新型薄壁、无溴/无氯阻燃改性料,从而尽快将其独特的可持续优势推广给更多客户。这也再次证明了SABIC对于满足电气行业特种材料需求的坚定承诺,助力行业实现全新设计、开发先进技术。”

 

除电气元器件外,LNP ELCRIN WF0051iQ改性料还是重要的医疗器械和电器类应用的可选材料。该材料已在全球范围内上市。 

索尔维推出面向电动汽车电池模组绝缘应用的新型耐高温聚合物

Solvay

2023年3月23日,美国乔治亚州阿尔法雷塔

全球领先的特种材料供应商索尔维宣布旗下Xydar®液晶聚合物(LCP)产品线又添一员——全新耐高温、阻燃牌号聚合物Xydar® LCP G-330 HH。该材料旨在满足电动汽车电池元件的关键安全需求,解决了极具挑战性的耐高温和绝缘要求,尤其适用于使用更高电压系统的电动汽车电池模组端板绝缘。

索尔维公司材料事业部交通运输市场负责人Brian Baleno表示:“随着汽车制造商将下一代电动汽车的电压从400V提高到800V,欧洲、中国、美国等国家的新法规对电池部件的要求也在不断提高,需要其在长达15分钟的时间内承受300-1000℃的高温。电池使用的材料应能保持一定的电绝缘水平,从而在热失控事件中为乘客提供足够的时间离开车辆。我们全新推出的Xydar® LCP牌号就将安全性方面的应用潜力和出色的可加工性完美结合。”

Xydar® LCP G-330 HH是一种用于注塑成型的玻纤填充LCP,在400°C的高温下暴露30分钟后仍能保持出色的电绝缘性。 Xydar® LCP为本征阻燃聚合物,不含卤素等添加剂。此外,它还具有优异的流动性,有助于电池设计师开发出比现有电池模组绝缘材料(如聚碳酸酯或气凝胶)更薄的部件。目前这款材料已成功在100 x 150 x 0.5毫米的典型尺寸上进行了测试。

Xydar® LCP已被证明适用于众多电气电子以及镀膜类应用。除了汽车照明部件、传感器、螺线管和连接器之外,该材料在电动汽车领域的应用还包括驱动电机转子设计里的薄壁绝缘槽衬。

Xydar® LCP G-330 HH的推出进一步丰富了索尔维现有的电池解决方案产品线。索尔维的电池解决方案还包括用于电极粘结剂和隔膜的Solef® PVDF、用于冷却水管接头和排气阀的Ryton® PPS,以及用于连接器和汇流排的Amodel® PPA

了解更多有关索尔维新产品开发和公司举措的信息,欢迎莅临 4 月 17 日至 20 日在中国深圳举行的国际橡塑展 17号馆P61展位。

汉高荣获施耐德电气可持续发展奖

Henkel

德国杜塞尔多夫——施耐德电气举办“欧洲供应商日”活动期间,该公司向汉高颁发了其享有盛誉的“可持续发展奖”,以表彰汉高在气候行动方面的模范表现和对施耐德电气”零碳计划 “的积极贡献,该计划旨在到2025年将其供应商在所在社区运营的二氧化碳排放量减半。

 

汉高粘合剂技术部门可持续发展经理Maija Kirveennummi代表公司接受了颁奖,并与施耐德电气环境、战略和可持续发展副总裁Esther Finidori进行对话。他讲述了汉高如何通过专注、影响力和速度来推动可持续发展。

 

Kirveennummi表示:“应对气候挑战需要聚焦我们能产生影响的关键领域。借助自身的材料专业技术和科学知识,汉高致力于开发能够助力循环经济和节能减排的产品,来帮助我们的客户实现他们的可持续发展目标。此外,我们还通过对能源效率以及可再生电力和燃料进行投资,大力推动生产运营的脱碳工作。过去十年,汉高已经将每吨产品的二氧化碳排放量减少了50%,并计划到2030年实现气候正效益(climate-positive)。”

 
Finidori补充道,合作和开放对于可持续发展发挥作用至关重要。他表示:“可持续发展是施耐德电气企业宗旨的核心,我们还认为,与汉高这样的企业开展密切合作是取得共同成功的关键。汉高团队开诚布公地分享自己的最佳实践,持续在可持续发展计划中取得重大进展,从而有助于施耐德电气宏伟目标的实现,而且,作为客户和供应商,汉高还积极地参与我们的脱碳计划。他们获得这个奖项的确当之无愧。”

 

汉高粘合剂技术部门可持续发展总监Ulla Hüppe在最后的致谢视频中表示:“汉高对可持续发展的高度重视具体表现在三个关键维度:确保地球可再生、促进社区繁荣和成为值得信赖的合作伙伴。其中,第三个维度是我们取得一切成绩的基础。我们与施耐德电气的合作关系至关重要,在现有可持续发展成绩地基础上,双方将进一步携手共进,砥砺前行。我们整个团队非常感谢施耐德电气授予我们这一殊荣。”

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