Plastics

21 Aug 2026

SABIC推出适用于PVD工艺的新型ULTEM^™ DU762树脂，可提升智能手机中框的性能、外观和可制造性

全球化工行业的领导者SABIC日前推出ULTEM^™ DU762树脂，该特种热塑性塑料在设计、制造和系统成本方面均优于金属材料，适用于智能手机中框应用。这种新型ULTEM树脂兼容不导电物理气相沉积（PVD）溅射工艺，可提供高光泽度的金属化表面，用于优化智能手机的外观。此外，这种聚醚酰亚胺（PEI）材料还具有较好的耐化学性（有助于耐用性）、轻量化（有助于使用便利性）和韧性与强度的平衡（适用于结构部件）。

SABIC特材业务副总裁Sergi Monros表示：”选择高端智能手机的消费者要求产品所用的优质材料能够与人工智能（AI）等先进技术相辅相成。我们的新型ULTEM DU762树脂质量高，且没有传统材料的缺点。它可以通过灵活设计和简化生产提供巨大价值，同时满足严格的外观和性能标准。随着智能手机造型和功能的不断进步，SABIC始终致力于满足消费电子行业动态变化的需求。”

相较于需要耗时进行机加工的钛、不锈钢和铝，该新型ULTEM牌号可采用高速、大批量注塑成型，实现更具成本效益的生产。它还远轻于金属材料。此外，SABIC的这种树脂结合不导电 PVD 工艺，可实现中框一体化高亮金属质感外观，无需在中框上为天线预留断缝。而带有塑料天线断缝的金属中框则会破坏一体化外观，影响造型。

玻纤增强聚碳酸酯（PC）树脂是另一种现有的中框材料，通常采用不导电真空金属化（NCVM）工艺。该多层工艺产生的镀层较厚，并会在边缘堆积，产生积油和肥边的问题。相比之下，PVD金属化工艺较为简单，且镀层更薄。此外，PC树脂中的玻璃纤维还会迁移，导致表面不平整，从而影响光泽度。无增强的ULTEM DU762树脂可确保表面平滑、高光泽，并且比较软的PC树脂更耐磨损和开裂。

ULTEM DU762树脂的其他特性包括：高耐热性，以及对防晒霜和其他化学物质的耐受性。ULTEM DU762树脂已在全球范围内上市。

14 Jul 2026

SABIC推出新型LNP^™ THERMOCOMP^™ OFM改性料，适用于高压电源模块

全球化工行业的领导者SABIC日前宣布推出全新系列的LNP^™ THERMOCOMP^™改性料，适用于大功率、高电压的电驱和电源模块应用，如绝缘栅双极晶体管（IGBT）功率开关器件。新型LNP THERMOCOMP OFM76XXP和OFM76EXP改性料基于聚苯硫醚（PPS）树脂，具有良好的抗冲击强度和尺寸稳定性、较高的相比漏电起痕指数（CTI-PLC 0）和抗热震性，可满足日益严苛的应用需求。此外，它们还具备出色的耐热性、有效绝缘介电强度和UL94 V0阻燃等级（FR）。

这些高性能材料可用于高压（即800伏及以上）电动汽车牵引逆变器和快速充电器的电源模块，也可用于再生能源系统以及机器人等工业自动化应用。

SABIC特材业务副总裁Sergi Monros表示：“更高的电压、更大的功率密度和小型化趋势，正推动IGBT开关等关键电力电子器件的制造商选用有助于提升稳定性和功率的材料。我们的专家通过主动开发优于现有解决方案的特种热塑性塑料，以应对不断变化的客户需求。SABIC将持续增强我们久负盛名的LNP改性料产品组合，扩展更新的功能、提升更强的性能和更高的可靠性。”

与CTI-PLC 0等级的其他聚苯硫醚（PPS)树脂一样，新型LNP THERMOCOMP改性料兼具最高的CTI等级，在长期高温老化条件下保持出色的强度与绝缘性能，且具有更高的韧性。SABIC改性料在200°C下高温老化1000小时后，其强度和绝缘性能可保持90%。相较于聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和聚邻苯二甲酰胺（PPA）材料，新型LNP THERMOCOMP改性料具有更好的尺寸稳定性和抗热震性。这些新牌号可支持具有薄壁阻燃功能的小型轻质设计（UL94 V0/0.4毫米）。此外，它们还可以制成白色或浅色，便于识别IGBT器件上强制要求印刷的二维码。

新一代LNP THERMOCOMP OFM76EXP材料具有增强的激光打标能力，同类材料中最高的抗冲击强度、对硅基密封剂的粘附性和抗开裂性能。

除IGBT模块绝缘基板外，这些材料还可用于直流输电系统、高压逆变器与断路器、集成母线支架和可再生能源基础设施。

LNP THERMOCOMP OFM76XXP和OFM76EXP改性料在全球范围内有售。

23 Jun 2026

SABIC推出基于PCR的新型LNP^™ ELCRIN^™高性能改性料

全球化工行业领导者SABIC日前推出一款新型LNP^™ ELCRIN^™ DC0051RC1改性料，该材料含有75%的消费后回收（PCR）成分，可提升产品的循环性，并提供可靠的机械性能。这也是SABIC首款基于PCR碳纤维的增强改性料。该特种材料以聚碳酸酯（PC）树脂为基材，具备高尺寸稳定性、高模量以及UL94 V0薄壁阻燃特性（FR），非常适用于消费电子产品外壳。

SABIC特材业务副总裁Sergi Monros表示：”SABIC不断开发增强循环性的新型材料来支持客户。但我们所做的远不止在特种热塑性塑料中加入回收、升级再造或生物基成分。我们的配方专家还能实现高水平的性能、美观度和加工性。举例来说，我们的新型LNP ELCRIN改性料既含有高比例的回收成分，又具备诸多优良的性能。我们始终致力于在不牺牲质量的情况下帮助客户改善产品的循环性。”

SABIC为LNP ELCRIN DC0051RC1改性料开发了一种全新配方，旨在支持循环性目标，同时保持关键的机械性能和阻燃特性。在加入回收材料的同时维持阻燃性能，往往会给配方设计带来挑战。然而，SABIC团队成功实现了UL94 V0-0.8毫米阻燃等级。除了通过薄壁设计实现轻量化之外，该材料还具备高尺寸稳定性和低翘曲性，非常适用于笔记本电脑外壳和其他大型结构组件。

除了通过添加75%的PCR成分来提升循环性外，该改性剂还具备无卤阻燃特点（无氯/无溴），有助于降低健康风险和对环境的负面影响。

LNP ELCRIN DC0051RC1改性料现可供应全球市场。

12 May 2026

SABIC新型的NORYL™ V0可激光焊接树脂在太阳能光伏制造方面取得突破

全球化工行业的领导者SABIC今日宣布推出NORYL^™ V0150TW和V0150IR2树脂。这两种树脂是首批可用于光伏（PV）应用的可激光焊接热塑性塑料。NORYL V0150TW（吸光性）和V0150IR2（透光性）树脂独特地结合了阻燃性、出色的耐候性和密封性能，可简化光伏微型逆变器及其他组件的制造，同时显著提高其可靠性和室外稳定性，从而加速太阳能的应用。这些新型材料近期荣获了2026年爱迪生奖银奖，该奖项是全球创新领域最具声望的荣誉之一。

SABIC聚合物事业部特材业务副总裁Sergi Monros表示：“为应对全球太阳能应用的不断扩展，SABIC着力开发新型特种材料，以加快组件的量产并满足严格的性能要求。相较于外壳传统上使用的金属和聚合物材料，我们的NORYL V0可激光焊接树脂具有显著的优势，包括更快速和更清洁的装配，以及在恶劣条件下延长使用寿命。我们相信，这些独特的材料将有助于提高太阳能光伏基础设施的可用性和普及率。”

微型逆变器将太阳能产生的直流电转换为交流电。这类外部组件要求外壳具备良好的阻燃性、耐候性和机械完整性。NORYL V0树脂具有强大的薄壁阻燃性（UL94 V0 5VA @1.5毫米）；出色的耐候性、长达15年的户外使用寿命以及在150°C以下保持机械完整性，因此能够满足上述要求。与金属相比，该材料可将零件尺寸减小40%，重量降低35%，材料用量减少30%。

此外，随着微型逆变器制造商不断扩大生产规模，以满足全球日益增长的太阳能发电需求，NORYL V0树脂有助于该行业实现更高的产出和更好的规模经济效益。通过实现从超声波焊接到激光焊接的转变，该材料也有助于加快装配速度。举例来说，激光焊接无需使用超声波焊接中所用的固化型粘合材料，有助于缩短装配时间并降低系统成本。

NORYL V0树脂适用于太阳能跟踪器箱、接线盒、太阳能优化器及微型逆变器的外壳。新产品在全球范围内均已上市。

7 May 2026

SABIC推出ULTEM™反应性低聚物，助力打造坚韧、轻质的航空航天复合材料

全球化工行业的领导者SABIC近日推出ULTEM^™ SU3102P反应性低聚物。该产品是一种用于热固性复合材料的新型增韧剂，适用于机翼、机身框架、扰流板和内饰组件等一级与二级航空航天结构件。这种新型聚醚酰亚胺（PEI）低聚物可在不影响可加工性的前提下，提供较高的热固性配方自由度。近期获得2026年爱迪生奖金奖的ULTEM SU3102P低聚物，可用于开发性能优于现有材料的先进航空航天结构件。

SABIC聚合物事业部特材业务副总裁Sergi Monros表示：“随着全球空中交通的迅猛发展和客货运量的增长，航空业面临在现有场地内提升运力与吞吐量的压力，同时还要满足成本、安全及可持续性目标。我们的新型ULTEM低聚物可帮助于设计人员制造更轻、更薄、更坚韧的复合材料结构件，提高制造效率并减少排放。ULTEM材料组合的这一款新产品基于我们在航空航天应用领域的长期成功经验，并且体现了我们对材料创新的持续投入。”

ULTEM SU3102P反应性低聚物是唯一能够达到50%（重量）加载量的热塑性解决方案。相比之下，反应性聚醚砜（rPES）通常只允许7-12%的加载量。与rPES相比，ULTEM SU3102P反应性低聚物还可将韧性-刚度平衡提高至多140%，有助于复合材料抵抗冲击引起的断裂及其他损伤。部件耐久性的提高有助于减少维护时间和降低维护成本，并提高航空安全。

尽管加载量高，ULTEM低聚物仍保持较低的配方粘度，支持一致、高效的加工，有助于缩短生产周期。该产品可帮助复合材料制造商将热固性复合材料预浸料的生产效率与能源效率提高至多30%。重要的是，该新型低聚物还可融入现有的制造工艺，并兼容多种热固性树脂体系。

与SABIC所有ULTEM产品一样，ULTEM SU3102P低聚物具有出色的强度、固有阻燃性、高耐热性、耐化学性及较低的热膨胀系数（CTE）。该材料在全球范围内可供取样及商业批量供应。

6 May 2025

SABIC推出LNP™ ELCRES™ CXL聚碳酸酯共聚物，旨在解决汽车、电子、工业和基础设施领域的高化学品暴露问题

• SABIC推出先进的聚碳酸酯共聚物树脂，该材料具有出色的耐化学性，非常适用于汽车、电子、工业和基础设施应用。
• 新型LNP^™ ELCRES^™ CXL共聚物树脂有助于延长组件的使用寿命，从而支持可持续发展、保护制造商的品牌声誉和保持产品价值。
• 此外，SABIC还提供通过ISCC PLUS认证的生物可再生材料，该材料同属LNP^™ ELCRIN^™ CXL产品线，并且是公司TRUCIRCLE™计划的重要组成部分。

全球化工行业的领导者SABIC近日宣布，推出具有出色耐化学性的新型LNP^™ ELCRES^™ CXL聚碳酸酯共聚物树脂。该特种材料非常适合帮助汽车、电子、工业和基础设施领域的客户解决强力化学品暴露增多有可能导致环境应力开裂和过早失效的问题。除了具备高于现有材料的耐化学性外，LNP ELCRES CXL共聚物树脂还可以提高零部件的耐用性和可靠性，同时提供优异的低温抗冲击性和耐候性。

耐化学性聚碳酸酯共聚物适用于诸多行业

新型LNP ELCRES CXL共聚物树脂具有出色的耐化学性，其性能超越了聚碳酸酯树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）共混物等传统的无定形材料。SABIC的内部测试显示，LNP ELCRES CXL共聚物树脂对汽车、电子、工业和基础设施领域的各种化学品具有高度的耐受性。具有代表性的汽车和基础设施化学品均进行了测试，包括汽油、防冻剂、烧碱（5%溶液）和许多相关化学品。

就工业应用而言，典型化学品暴露测试涵盖了焦油去除剂、制动液和许多其他物质。而在消费者与汽车、工业和基础设施设备互动的场景下，LNP ELCRES CXL共聚物树脂可以提供更高的耐化学性，防御护手霜、防晒霜、驱虫剂、清洗液和洗手液中的各种化学成分。

SABIC的全新CXL组合提供广泛的产品，包括不透明和透明的非阻燃材料、不透明的薄壁阻燃材料和玻璃增强材料。所有这些材料均具备各种高附加值的特性，例如非溴化/非氯化薄膜阻燃性、低温延展性（低至-60℃）、利于加工的高流动性和能够满足美观需求的良好着色性。此外，这些材料还满足UL 746C标准的户外防紫外线和浸水要求（f1级）。

为帮助实现碳中和，SABIC还提供LNP^™ ELCRIN^™ CXL产品线的ISCC PLUS认证生物可再生材料，其中使用的是碳足迹比较低的生物基替代原料，而非传统原料。与同类产品相比，这种生物基材料可以减少二氧化碳排放，同时提供相同的性能。该材料是公司TRUCIRCLE™计划的最新产品，该计划旨在通过优异的产品和服务帮助世界各地的企业实现他们的可持续发展目标。

联系SABIC并下载我们的新宣传册，进一步了解我们的新型LNP ELCRES CXL共聚物产品组合和可持续解决方案。