POLIMOON SPEZIFIZIERT AKULON® ULTRAFLOW® PA6 FÜR VOLVO-MOTORABDECKUNG

Polimoon AS (Norwegen), ein namhafter Hersteller von Kunststoffprodukten und bauteilen, hat in enger Abstimmung mit DSM Engineering Plastics ein Akulon® UltraFlow® Polyamid 6 (PA6) für die Fertigung der neuen Motorabdeckung spezifiziert, die Volvo beim 2,9-Liter-V6-Motor T6 des Sport Utility Vehicle XC90 einsetzt. Im Wettbewerb mit Materialien wie Polypropylen oder PA66 wurde das DSM-Polymer – Akulon® UltraFlow® K FGHM24 mit 10% Glasfasern, 20% Mineralfüllung und wärmestabilisiert –vor allem aufgrund seiner Eignung zum Spritzgießen großflächiger Dünnwandteile bei kürzeren Zykluszeiten gewählt. Es bietet außerdem überlegene technische Leistungseigenschaften und erschließt bessere Oberflächen.

Als großes Sichtbauteil unter der Motorhaube der SUV-Oberklasse von Volvo muss die Motorabdeckung strikte ästhetische Anforderungen an die Oberflächenqualität erfüllen. Das setzt präzise Formtreue beim Spritzgießen sowie dauerhafte Beständigkeit gegen Verzug unter der Wärmeeinwirkung im Motorraum voraus.

„Gemeinsam mit Polimoon gelang es uns, die Zykluszeit und die Gesamtstückkosten signifikant zu reduzieren,“ sagt Harry Siepel, Application Development & Technical Service, Akulon®, DSM Engineering Plastics. „Akulon UltraFlow lässt sich über Flächen von 800 bis 900 mm mit einer Wanddicke von lediglich 2,2 mm verarbeiten, gegenüber 2,5 mm über 400 mm bei herkömmlichem PA6.“

Im Vergleich zu Polypropylen bietet Akulon UltraFlow K FGHM24 eine höhere Beständigkeit gegen zeitliche Temperaturspitzen, was den Konstruktionsspielraum erweitert. Im Vergleich zu konventionellem PA66 zeichnet sich Akulon UltraFlow durch die bessere Langzeit-Wärmebeständigkeit aus, lässt sich leichter und schneller verarbeiten und liefert eingefärbte bzw. lackierfertige Bauteile mit höherwertigen, nachbearbeitungsfreien Oberflächen. Darüber hinaus ermöglicht es Konstruktionen mit weniger auffälligen Versteifungsrippen, was unschöne Einfallstellen auf Sichtflächen vermeidet.

Neben UltraFlow Typen mit 50% höherer Fließfähigkeit als die Basismaterialien ist Akulon PA6 von DSM in mehreren unverstärkten und unmodifizierten sowie erhöht und hoch steifen Qualitäten mit 30% bis 40% Glasfasern und Mineralfüllung bzw. über 50% Glasfaseranteil lieferbar. Hinzu kommen schlagzäh modifizierte Typen mit Berst- und Splitterfestigkeit bis 33°C, außerdem UV-stabilisierte und blasformbare Einstellungen. Darüber hinaus ist Akulon auch in Ausführungen für die Folienproduktion und in laserbeschriftbaren Typen lieferbar.

Zu den typischen Akulon Anwendungen in der Kfz-Industrie zählen Bauteile und Einheiten unter der Motorhaube, wie Luftfilter, Ansaugkrümmer und Motorabdeckungen, aber auch Sichtteile, wie Türgriffe und Spiegelgehäuse. In der Elektrotechnik und Elektronik sind es Steckverbinder, Kabelkästen und Anschlussklemmen. Gehäuse für Elektrowerkzeug und Gartengeräte, unterschiedlichste Sportartikel, einschließlich Skibindungen und Inline-Skates, sowie ein breit gefächertes Spektrum weiterer Anwendungen von der Hausgeräteindustrie bis hin zum Bauwesen runden die Vielseitigkeit dieser PA-Familie ab.

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Hinweise für Redakteure

DSM Engineering Plastics

DSM Engineering Plastics ist eine Geschäftsgruppe unter dem Dach der Performance Materials von DSM N.V. Das globale Produktangebot umfasst Stanyl® PA46, Akulon® PA6 und PA66, Arnitel® TPE E, Arnite® thermoplastische Polyester (PBT, PET), Xantar® Polycarbonate, Yparex® extrudierbare Klebstoffe und Stamylan® Polyethylene mit ultrahoher Molmasse (PE UH). Die Materialien werden für eine Vielzahl technischer Bauteile in Elektrogeräten, Elektronikausrüstung und Kraftfahrzeugen, für Barriereverpackungen sowie zahlreiche Maschinenbau- und Extrusionsanwendungen eingesetzt. Im Geschäftsjahr 2004 erzielte die Gruppe einen Umsatz von EUR 624 Millionen. DSM Engineering Plastics ist mit Stanyl® der globale Marktführer bei Hochtemperaturpolyamiden.

Akulon®, Arnite®, Arnitel®, Stanyl®, Stamylan®, Xantar® und Yparex® sind eingetragene Warenzeichen von DSM Engineering Plastics.