21 Jun 2007
La avanzada tecnología de fibras es el nuevo objetivo de GE Innovation, incluyendo la instalación de una línea de hilatura de fibras por fusión a alta temperatura
BERGEN OP ZOOM, PAÍSES BAJOS — 21 de junio de 2007 — Manteniendo su estrategia de entrada y crecimiento en nuevos mercados globales gracias a las avanzadas tecnologías de materiales, GE Plastics ha instalado una línea de hilatura de fibras por fusión a alta temperatura de Hills, Inc. en su Centro de Desarrollo de Procesamiento de polímeros (PPDC) en Pittsfield, Massachussets, EE.UU. El nuevo equipo, que ampliará las capacidades de la organización de Tecnología de Aplicaciones Globales (GApT) de la empresa, se utilizará para evaluar los materiales y optimizar las condiciones de procesamiento con el fin de obtener fibras de bajo denier (2 – 6 dpf) con la resina de poliéterimida (PEI) de altas prestaciones y retardante de llama Ultem* de GE, así como con otras resinas de alta temperatura. Al optimizar el proceso de hilatura por fusión usando sus materiales de alta calidad, GE Plastics podrá ofrecer nuevas opciones a los fabricantes de tejidos y textiles para que cumplan los restrictivos requisitos de fuego, humo y toxicidad.
“Con la adquisición de equipo especializado para fibras de bajo denier, GE Plastics accede a una nueva industria en la que nuestros materiales desempeñarán un papel crucial y cada vez más importante”, comentó Rick Pontillo, director general de tecnología de aplicaciones globales de GE Plastics. “A medida que los fabricantes textiles se enfrenten a los cada vez más restrictivos requisitos de conformidad, GE Plastics les ayudará proporcionándoles nuevas soluciones de fibras que presenten una inherente retardancia de llama y una excelente resistencia a las altas temperaturas y a los productos químicos. Esperamos que esta inversión de capital nos permita desarrollar rápidamente nuevas aplicaciones de fibras de altas prestaciones que abarquen a toda la industria”.
La nueva línea de hilatura de fibras por fusión de GE Plastics puede procesar las resinas a una temperatura de hasta 450ºC, lo que nos permite utilizar materiales de última generación como los grados de resina Ultem y Extem* de GE. Este equipo puede producir filamentos continuos a velocidades de hasta 1.800 metros por minuto, y es capaz de realizar el estiraje en línea de las fibras. El proceso de hilatura por fusión conlleva la alimentación de un polímero en una extrusora, su calentamiento hasta alcanzar el estado fundido y su extrusión a través de la hilera de filamentos con 144 pequeños orificios. El nuevo equipo del PPDC puede producir fibras de bajo y alto denier (6 – 10 dpf) y está equipado para co-extrusión, ampliando aún más las capacidades de procesamiento de GE. Las fibras producidas a partir de las resinas Ultem y Extem pueden colorearse y convertirse en fibras cortadas y filamentos para uso en aplicaciones de telas tejidas y no-tejidas.
La resina Ultem 9011 de GE Plastics es un objetivo principal del desarrollo de aplicaciones de la empresa en el campo de las fibras avanzadas. Su increíble robustez, inherente retardancia de llama sin requerir el uso de halógenos y su gran comportamiento a altas temperaturas hacen que las fibras producidas a partir de la resina Ultem 9011 sean una excelente elección para un amplio abanico de aplicaciones exigentes. Entre ellas, se incluyen los interiores de las aviones, como las cubiertas de los asientos y las paredes verticales, el mobiliario para el hogar, los medios de filtración a altas temperaturas y la ropa protectora. La fibra Ultem 9011 de GE ya ha sido evaluada en aplicaciones de colchones y muestra una buena eficacia como barrera para conseguir la conformidad con las disposiciones del California Technical Bulletin (TB) 603.
La nueva línea de fibras PPDC es sólo un ejemplo de la activa adquisición llevada a cabo por GE Plastics de los equipos más modernos para acelerar el desarrollo de aplicaciones de cliente mediante la innovación tecnológica, los avances en desarrollo de procesos e ingeniería y el soporte técnico de valor añadido. Los trabajos de desarrollo de procesos del PPDC abarcan todos los métodos de moldeo, extrusión y termoformación, así como las metodologías de comprobación de rendimiento y las tecnologías relacionadas. También se proporciona soporte para operaciones secundarias, como el pintado y el análisis estructural de los componentes acabados.
La resina Ultem 9011 de altas prestaciones de GE está disponible a nivel mundial. Para más información sobre las tecnologías más avanzadas de GE Plastics, consulte el sitio web de GE Plastics www.geplastics.com
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Acerca de GE Plastics
GE Plastics (www.geplastics.com) es un proveedor mundial de resinas de plástico ampliamente utilizadas en diversas aplicaciones de los sectores de automoción, de sanidad, productos electrónicos, transporte, empaquetado de altas prestaciones, construcción y edificación, telecomunicaciones y dispositivos ópticos. La empresa fabrica y produce compuestos de resinas de plástico, ABS, SAN, ASA, PPE, PC/ABS, PBT y PEI, así como la línea de productos LNP* de compuestos especiales de altas prestaciones. GE Plastics, Specialty Film & Sheet fabrica láminas y películas Lexan* de altas prestaciones para su empleo en miles de aplicaciones exigentes en todo el mundo. Además, la organización dedicada al sector automotor de GE Plastics es una experta competidora mundial en materia de soluciones avanzadas de plástico en cinco segmentos clave de dicho sector: paneles de carrocería y vidrios; aplicaciones en el compartimento del motor; componentes, estructuras e interiores e iluminación. Como patrocinador mundial de los Juegos Olímpicos, GE es el proveedor exclusivo de una amplia variedad de productos y servicios innovadores imprescindibles para su éxito.
*Ultem, Extem, LNP y Lexan son marcas comerciales de General Electric Company.
