Owens Corning presenta tre nuove qualità di fibre di vetro PerforMax® che creano nuovi standard nelle tecnologia dei rinforzi

TOLEDO, Ohio, U.S.A. – 18 ottobre 2006 - Nell'ambito della fiera internazionale Composites & Polycon 2006 di St. Louis, (Missouri, U.S.A) Owens Corning (NYSE:OC)ha presentato tre nuovi prodotti che si aggiungono al proprio portafoglio di rinforzi termoplastici PerforMax® altamente perfomanti, capaci di offrire ridotto degassamento, migliore resistenza idrolitica e altre proprietà meccaniche quali maggiore forza e resistenza alla fatica, vantaggi non garantiti dai diretti concorrenti. Di seguito sono riportate le caratteristiche salienti dei prodotti che daranno vita a una nuova generazione di progressi tecnologici per le applicazioni di tipo automobilistico, elettroniche e di apparecchiature/tubazioni:

• PerforMax® LG, chopped strand studiato appositamente per piccoli componenti elettroniche e elettrici, ad es. i connettori SMT, LED e alloggiamenti dei relè per ridurre il degassamento. È un fattore cruciale dal momento che sono state esaurite tutte le possibilità di degassamento da matrici e additivi polimerici. Tra gli attributi chiave dei chopped strand PerforMax LG figurano:

o degassamento inferiore del 25 per cento rispetto ai rinforzi concorrenti in polimeri, ad es. PA (poliammide) 6, PA 6.6 e PA 4.6, il che si traduce in superfici degli stampi più pulite e in una migliore aspetto della superficie delle parti, grazie all'assenza di depositi che si formano sulle superfici degli stampi e che bloccano gli sfiati

o prendendo come misura di riferimento la perdita nell'accensione (LOI), PerforMax LG presenta una LOI dello 0,17 per cento rispetto a una LOI dello 0,5 per cento, riscontrata nei rinforzi standard

o inferiore rischio di danni a componenti attivi durante il montaggio

• PerforMax® HR, chopped strand si adatta ad applicazioni esposte a fluidi e elevate temperature, ad es. parti utilizzate per idraulica, riscaldamento e aerazione e per componenti automobilistici del vano motore. Le condizioni di raffreddamento del motore sono sempre più delicate poiché i produttori di automobili si spingono ai limiti nella progettazione per ottenere prestazioni elevate e maggiore risparmio di carburante. Ciò comporta una maggiore produzione di calore, un problema che finora è stato contrastato solo con l'aggiunta di nuove sostanze chimiche alle combinazioni di refrigeranti. Ciò ha messo sotto pressione le prestazioni dei tradizionali poliammidi e rinforzi. I rinforzi PerforMax HR offrono:

o miglioramento del 15 per cento nella forza meccanica residua rispetto a chopped stand concorrenti resistenti all'idrolisi

o maggiore resistenza all'idrolisi con minore rischio di rottura del polimero per umidità e agenti chimici in ambienti con temperature elevate

o resistenza alla fatica a lungo termine per temperatura elevata, garantendo anche un'idoneità alle applicazioni elettriche

o qualità compatibili con polimeri PA e PPS

o le parti mostrano valori relativi alla fatica a lungo termine che sono inferiori alla metà rispetto ai rinforzi di fibra di vetro della concorrenza…per cui sarà ossibile eliminare gli additivi più costosi che erano necessari per prevenire la fatica a lungo termine da temperatura nelle parti sottoposte a condizioni sempre più dure

• PerforMax® SP, chopped strand studiato appositamente per rinforzare 'Tecnopolimeri superiori’ ed è un complemento ideale dei profili con proprietà superiori dei polimeri LCP, PPS, PEI, PES E PEEK nelle applicazioni più difficili e esigenti di nei settori elettronico, automobilistico e idraulico. Questi rinforzi offrono:

o degassamento inferiore del 40 per cento, per superfici degli stampi più pulite e aspetto migliore delle parti finali, nonché numero inferiore di difetti e rilavorazioni con LCP, PES, PEI, PPS e PEEK

o prestazione a temperatura superiore a 400°C conservando al tempo stesso elevata resistenza alla fatica

“Con il lancio di queste e altre nuove applicazioni termoplastiche dalle elevate prestazioni, Owens Corning ha cominciato a mantenere le promesse fatte circa la creazione di prodotti innovativi puntando all'unione di tecnologie complementari all'indomani dell'acquisizione dell'azienda giapponese di compositi Asahi Fiber Glass Company nel maggio quest'anno”, ha affermato Hiromasa Suzuki, Senior Engineer di Owens Corning. “I team tecnici di Owens Corning e Asahi non anno fatto altro che affrontare la questione del degassamento in relazione alle dimensioni del rinforzo di fibra di vetro, il che ha comportato cambiamenti a livello molecolare per ottenere un degassamento di molto inferiore, rispetto ai prodotti concorrenti, e chiari vantaggi con nuove regole per progettisti, mescolatori, formatori e OEM che compongono la catena di valore".

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Notes For Editors

Owens Corning è un leader mondiale nei materiali per edilizia e nelle soluzioni in compositi. Società Fortune 500 da oltre 50 anni, Owens Corning e i suoi collaboratori hanno ridefinito cosa è possibile offrire tutti i giorni in termini di qualità elevata dei prodotti e gamma dei servizi, tra cui installazione di materiale di isolamento, costruzione di tetti, rivestimenti di esterni, il tutto utilizzando materiali in pietra ricostruita e compositi di vetro, adottati da operatori nei settori dei trasporti, dell'elettronica, delle telecomunicazioni e in altre applicazioni ad alte prestazione. Dalla sua fondazione nel 1938, Owens Corning ha dimostrato la propria leadership nel mercato della tecnologia in fibra di vetro con vendite pari a 6,3 miliardi di dollari nel 2005 e 20.000 impiegati in 25 paesi. Ulteriori informazioni sono disponibili all'indirizzo www.owenscorning.com