Owens Corning

A Owens Corning apresenta três novos tipos de fibras de vidro PerforMax® que estabelecem novos padrões na tecnologia de reforço

Produtos inovadores oferecem resistência hidrolítica avançada e baixa saída de gás, trazendo um desempenho maior e benefícios de produtividade

TOLEDO, Ohio, EUA – 18 de outubro de 2006 - Na apresentação internacional da Composites & Polycon 2006 em St. Louis, Missouri, EUA, a Owens Corning (NYSE:OC) apresentou três novos produtos em seu portfólio de reforços termoplásticos de alto desempenho PerforMax®, que oferecem baixa saída de gás, resistência hidrolítica avançada e outras propriedades técnicas, como força superior e resistência à fadiga, comparados aos produtos competitivos semelhantes. A seguir estão os destaques do produto, que permitem uma nova geração de avanços tecnológicos nas aplicações automotivas, eletrônicas e de aparelhos/soldas:

• A fibra picada PerforMax® LG foi projetada especialmente para componentes elétricos e eletrônicos como conectores SMT, LED e compartimentos de relé para reduzir a saída de gás. Essa é a chave, já que a indústria esgotou a maioria das possibilidades para saída de gás dos aditivos e matrizes de polímeros. Os principais atributos das fibras picadas PerforMax LG incluem:

o Saída de gás 25 por cento menor do que os reforços concorrentes em polímeros como PA (poliamida) 6, PA 6,6 e PA 4,6, resultando em superfícies moldadas mais claras e melhor estética na superfície da peça, devido a uma ausência de depósitos que se formam nas superfícies moldadas e respiros de bloqueio

o Utilizando a LOI (Loss On Ignition) como medida de desempenho, o PerforMax LG possui uma LOI de 0,17 por cento em comparação a uma LOI de 0,5 por cento apresentada pelos reforços padrão

o Risco reduzido de danos nos componentes ativos durante a montagem

• A fibra picada PerforMax® HR é ajustada para os aplicativos expostos para fluídos e altas temperaturas, como peças usadas para soldagem, aquecimento e ventilação e componentes automotivos sob o capô. As condições de resfriamento de motor se tornaram cada vez mais graves porque os fabricantes automobilísticos impulsionaram o design do motor para chegar a um maior desempenho e maior economia de combustível. Isso fez com que os motores funcionassem mais quentes, um problema que até agora tem sido combatido apenas adicionando novos componentes químicos às misturas de resfriamento; criando desafios maiores para tradicionais poliamidos e reforços. Os reforços PerforMax HR fornecem:

o Melhoria de 15 por cento na força mecânica retida em comparação aos produtos competitivos de fibra picada resistentes à hidrólise

o Resistência superior à hidrólise reduzindo o risco da quebra de polímeros por umidade e produtos químicos em ambientes de alta temperatura

o Resistência à fadiga de alta temperatura em longo prazo; tornando adequado também para aplicações eletrônicas

o Graus compatíveis com polímeros PA e PPS

o Peças que exibem menos da metade dos valores de fadiga de longo prazo em relação às que utilizam reforços de fibra de vidro competitivos… fornecendo a capacidade de eliminar aditivos mais caros que eram necessários para impedir a fadiga de alta temperatura de longo prazo para condições cada vez mais rigorosas

• A fibra picada PerforMax® SP foi projetada especialmente para reforçar os ‘Super Plásticos de Engenharia’ e é um complemento ideal para os perfis de propriedade superiores dos polímeros LCP, PPS, PEI, PES e PEEK na maioria das aplicações de soldagem, automotivas, eletrônicas rigorosas e exigentes. Esses reforços fornecem:

o Saída de gás 40 por cento menor, resultando em superfícies moldadas mais claras e melhores estéticas na peça final e menos defeitos e retrabalho com LCP, PES, PEI, PPS e PEEK

o O desempenho na temperatura excede 400 graus C enquanto mantém alta resistência à fadiga

“Com o lançamento dessas e de outras novas aplicações de termoplásticos de alto desempenho, a Owens Corning começou a fornecer sob sua promessa de produtos inovadores através da combinação de tecnologias complementares seguindo a aquisição da divisão de compósitos da Asahi Fiber Glass Company no Japão em maio deste ano”, disse Hiromasa Suzuki, Engenheiro Sênior da Owens Corning. “O que as equipes técnicas da Owens Corning e da Asahi fizeram, foi resolver o problema de saída de gás a respeito da dimensão do reforço da fibra de vidro. Isso envolveu alterações no nível molecular para fornecer saída de gás significativamente menor do que os produtos concorrentes e vantagens tecnológicas claras e de mudanças estratégicas para os engenheiros de design, manipuladores, moldadores e OEMs que constituem a cadeia de valores.”

Reader Enquiries

Owens Corning Composite Solutions Business
Owens Corning World Headquarters
One Owens Corning Parkway
Toledo, Ohio 43659
United States
+1 419 248 5939
www.owenscorning.com

Notes for Editors


A Owens Corning é líder mundial em sistemas de materiais de construção e em soluções de compósitos. Como parte de uma empresa que está na lista da Fortune 500 por mais de 50 anos, o pessoal da Owens Corning redefine o que é possível a cada dia para fornecer serviços e produtos de alta qualidade que variam desde materiais de isolamento, telhados, paredes externas e pedras até materiais de compósitos de fibra de vidro utilizados em construção, transporte, infra-estrutura e outras aplicações de alto desempenho. Desde que foi fundada em 1938, a Owens Corning tornou-se uma inovadora líder de mercado na tecnologia de fibra de vidro com vendas de US$ 6,3 bilhões em 2005 e com 20.000 funcionários em 26 países. Informações adicionais estão disponíveis em www.owenscorning.com.

 

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