SURCROIT DE VITALITÉ POUR LE STANYL® PA46 AVEC LES FIBRES ET FILMS

04 décembre 2006 – Stanyl®, la résine polyamide chaleur 4,6 (PA46) de DSM Engineering Plastics, s’adresse désormais à un nouveau segment de marché, celui des fibres et des films, qui vient compléter l'éventail déjà large de ses applications pour les pièces injectées de haute technicité et résistantes à haute température. Comme pour les applications injectées, celles des fibres et films à base de Stanyl bénéficient du taux de cristallinité exceptionnellement élevé de ce matériau, lequel se traduit par des propriétés mécaniques qui sortent de l’ordinaire et autorise un point de fusion élevé. Dans le domaine des fibres et films, le Stanyl apporte un nouvel aspect : la souplesse et la flexibilité.

D’après Dan Bishop, directeur du marketing global pour la gamme Stanyl, « la famille des Stanyl, qui se caractérise par un comportement à l'utilisation de haut niveau et une résistance élevée à la température et à l'usure par abrasion, représente un nouveau potentiel pour les concepteurs ; ses propriétés mécaniques sont supérieures à celles de matériaux techniques classiques comme les PA6 et PA66 et elles sont obtenues pour un coût inférieur par rapport à d’autres matériaux plus exotiques comme le PPS, le PEEK et les polymères aramides ou fluorés. »

Le Stanyl peut être transformé sous forme de filament ou de feuille sur les matériels de transformation classiques moyennant une température de mise en œuvre légèrement supérieure à celle des matériaux conventionnels.

Du fait de son absence de réticulation sous l’effet de la chaleur, ce matériau présente aussi des avantages de mise en œuvre. Il ne gélifie pas et ne forme pas de dépôts dans les machines, même en cas de séjour prolongé dans les mélangeurs, vis d'injection et filières d'extrusion. En effet, la viscosité du Stanyl diminuant avec le vieillissement thermique, il se produit un effet autonettoyant qui élimine les arrêts et les démontages périodiques des lignes de fabrication nécessaires pour nettoyer les gels résiduels produits lorsque l’on utilise d’autres types de PA.

Les applications de la fibre concernent les fibres courtes pour les produits feutrés (son hydrophilie en fait un matériau idéal pour les blanchets d’imprimerie), le fil de couture pour les airbags, les vêtements résistants à l’abrasion et la fabrication des produits de protection composites.

Les applications du filament sont aussi diverses que les brosses à cheveux pour coiffeurs, le renforcement du caoutchouc des courroies trapézoïdales ou, dans l’automobile, les durites, les bandes de roulement et les carcasses de pneumatiques. Le filament de Stanyl a démontré son efficacité dans le domaine très exigeant du fil de couture pour airbag. Au moment du gonflage de l'airbag, les coutures sont soumises à de fortes contraintes d’explosion. Les piqûres de la couture s'ouvrent et l’échappement du gaz de gonflage très chaud provoque un échauffement brutal et intense du fil de couture.

Il existe un multifilament à haute ténacité commercialisé depuis 1996 par Polyamide High Performance GmbH (Wuppertal, Allemagne) sous la marque Stanylenka™.

Les applications du film recouvrent une série de produits haute température, dont notamment les garnitures d’étanchéité, les paliers matricés et les films diélectrique et films soudables pour l’électronique, qui toutes mettent à profit la résistance à la chaleur ou à l’abrasion du matériau. Le film de Stanyl constitue en outre une excellente barrière à la perméation chimique.

« La cristallinité élevée du Stanyl s’accompagne de valeurs élevées pour toutes les propriétés qui y sont liées – précise Jippe van Ruiten, directeur technique global de la R&D en développement des applications des fibres et films Stanyl – à savoir la résistance à l’abrasion, les caractéristiques de frottement, de module, de fluage, de résilience et de résistance à l’hydrolyse ».

La teneur élevée du Stanyl en aramide lui confère une hydrophilie supérieure à celles des autres polyamides. Globalement, il existe un équilibre entre l’affinité plus grande pour l’humidité et le moindre volume de la phase amorphe du fait de la cristallinité. Pour les applications du textile, cette propriété se traduit par une amélioration importante des propriétés tactiles et du comportement à l'humidité. Elle permet en outre de teindre sans rayure et d'utiliser des couleurs de décor intenses.

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DSM Engineering Plastics
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Notes aux journalistes

DSM Engineering Plastics

DSM Engineering Plastics est une division du pôle matériaux hautes performances (Performance Materials) de DSM. DSM Engineering Plastics fournit à l’échelon mondial les polyamides PA 46 Stanyl®, les polyamides 6 et 66 Akulon®, les TPE-E Arnitel®, les polyesters PBT et PET Arnite®, le polycarbonate Xantar®, les résines adhésives extrudables Yparex® et le PE à très haut poids moléculaire Stamylan® UH. Ces matériaux sont utilisés dans des pièces techniques destinées à l’électroménager, à l’électronique et à l’automobile, ainsi que dans les films d’emballage à propriétés barrières et pour de nombreuses applications mécaniques et extrudées. DSM EP a réalisé un chiffre d’affaires de 705 millions d’euros en 2005. Avec le Stanyl®, la division est le leader mondial du marché des polyamides haute température.

Akulon®, Arnite®, Arnitel®, Stanyl®, Stamylan® UH, Xantar® et Yparex® sont des marques déposées de DSM Engineering Plastics.