Los nuevos compuestos LNP* Verton* Xtreme de GE Plastics ofrecen soluciones monogranulares únicas para obtener efectos mejorados

BERGEN OP ZOOM, PAÍSES BAJOS — 28 de junio de 2007 —GE Plastics ha lanzado hoy una nueva gama de productos que ayudan a resolver los inconvenientes relativos a los colorantes de mezcla seca, retardantes a la llama, aditivos y otros efectos hallados en compuestos de fibra de vidrio larga. La gama de compuestos LNP* Verton* Xtreme de GE ha roto moldes en materia de soluciones monogránulo para mejorar la colorabilidad, retardancia a la llama (FR) y la resistencia a la intemperie. Esta tecnología, pendiente de patente, mejora la consistencia entre lotes y en cada una de las piezas individuales, al eliminarse la necesidad de mezclar dos tipos de gránulos, algo que puede acarrear separaciones, sedimentaciones y otros problemas de calidad. Los grados de los compuestos LNP Verton Xtreme, clasificados como XC para color extremo, FR para retardancia a la llama extrema y XW para resistencia extrema a la intemperie, permiten a los clientes obtener excelentes propiedades mecánicas en el refuerzo de fibra de vidrio larga, al tiempo que mejoran la calidad y la consistencia, pudiéndose reducir los costes globales del sistema.

Jamie Tebay, jefe de productos estructurales de GE Plastics, LNP, señaló, "GE Plastics ha invertido millones de dólares, incluyendo las inversiones en nuevos extrusores, equipos y diseños específicos de cordones, con el objetivo de desarrollar y comercializar la nueva gama de compuestos LNP Verton Xtreme. Este importante compromiso asumido pone de manifiesto nuestro interés por el sector. Los servicios de valor añadido, la experiencia y los productos de última generación de GE Plastics nos permiten satisfacer los más rigurosos requisitos de los clientes en lo que atañe a la mejora de calidades y consistencias, excelentes rendimientos y una elevada eficiencia del sistema”.

El Centro de excelencia para la tecnología de compuestos Verton de GE Plastics, ubicado en la ciudad norteamericana Columbus, Indiana, en su deseo de ayudar a los clientes a desarrollar aplicaciones con las que empleen los compuestos LNP Verton Xtreme, ofrece un equipo de tecnólogos de productos, ingenieros y otros expertos, así como un amplio abanico de equipamiento para procesos. Este centro, con una superficie de 650 m2, cuenta con dos líneas de desarrollo y una máquina de moldeo de 170 toneladas. GE Plastics prevé ampliar la fabricación de nuevos materiales, producidos actualmente en Columbus, a las regiones del Pacífico y América Latina.

Los clientes de GE Plastics ya están empezando a cosechar los frutos de las mejoras en los efectos y consistencias de la nueva línea de productos. Como ejemplo, la empresa Steelcase Inc. está evaluando el compuesto LNP Verton XC moldeado por inyección para producir la estructura posterior de su galardonada silla de oficina Leap®. Al reemplazar la solución bigranular por el compuesto LNP Verton Xtreme, Steelcase ha sido testigo de una mejora en el acabado en superficie y en la consistencia cromática. Gracias al compuesto de GE, caracterizado por su riqueza y consistencia cromática, Steelcase espera mejorar la estética general al tiempo que reduce los costes del sistema.

Actualmente, el compuesto LNP Verton XC de GE está disponible en resinas de base de nylon, mientras que el compuesto LNP Verton FR está disponible en resinas de policarbonato/acrilonitrilo-butadieno-estireno (PC/ABS). El tercer grado, el compuesto LNP Verton XW, está basado en la resina Geloy* de GE, una avanzada y amorfa resina de terpolímero de acrilonitrilo-estireno-acrilato (ASA), que estará disponible en el tercer trimestre de 2007. Este producto ofrece una excelente resistencia a la luz UV y a la intemperie. Además, este material es un excelente candidato para componentes de camiones y maquinaria agrícola.

Los tres nuevos compuestos LNP Verton Xtreme combinan la rigidez con una extraordinaria fortaleza y resistencia a impactos en un gran abanico de aplicaciones. Los nuevos productos ofrecen un excelente equilibrio entre coste y rendimiento en aplicaciones estructurales. Estos compuestos pueden procesarse mediante moldeados por inyección convencionales y asistidos por gas, moldeados de espumas estructurales, moldeados por inyección-compresión y pueden ser extruídos para fabricar perfiles.

En un futuro, se prevé que la gama de productos incluya soluciones monogranulares que ofrezcan lubricaciones mejoradas para piezas como engranajes y arandelas, así como una mayor conductividad para las piezas barnizadas en polvo.

Para obtener más información sobre los compuestos LNP Verton de GE, visite el sitio web de GE Plastics en www.geplastics.com.

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Notes For Editors

Acerca de GE Plastics

GE Plastics (www.geplastics.com) es un proveedor mundial de resinas de plástico muy utilizadas en diversas aplicaciones de los sectores de automoción, de sanidad, productos electrónicos, transporte, empaquetado de altas prestaciones, construcción y edificación, telecomunicaciones y dispositivos ópticos. La empresa fabrica y produce compuestos de resinas de plástico, ABS, SAN, ASA, PPE, PC/ABS, PBT y PEI, así como la línea de productos LNP de compuestos especiales de altas prestaciones. GE Plastics, Specialty Film & Sheet fabrica láminas y películas Lexan* de altas prestaciones para su empleo en miles de aplicaciones exigentes en todo el mundo. Además, la organización dedicada al sector de automoción de GE Plastics es una experta mundialmente en materia de soluciones avanzadas de plástico en cinco segmentos clave de dicho sector: paneles de carrocería y vidrios; aplicaciones en el compartimento del motor; componentes, estructuras e interiores e iluminación. Como patrocinador mundial de los Juegos Olímpicos, GE es el proveedor exclusivo de una amplia variedad de productos y servicios innovadores imprescindibles para su éxito.

* LNP, Verton, Geloy y Lexan son marcas comerciales de General Electric Company.

® Leap es una marca registrada de Steelcase Inc.