I nuovi materiali compositi LNP* Verton* Xtreme di GE Plastics offrono soluzioni esclusive già incorporate nel granulo per ottenere effetti migliori

BERGEN OP ZOOM, PAESI BASSI — 28 giungo 2007 — GE Plastics ha presentato oggi una nuova piattaforma di prodotti che aiuta a risolvere gli inconvenienti dovuti alla miscelazione a secco di coloranti, ritardanti di fiamma, additivi e altre sostanze nei materiali compositi a fibra lunga di vetro. Il portafoglio di materiali compositi LNP* Verton* Xtreme di GE ha aperto nuove strade fornendo soluzioni esclusive già incorporate nel granulo che migliorano la colorabilità, l’autoestinguenza (FR) e la resistenza agli agenti atmosferici. Questa tecnologia, in attesa di brevetto, migliora l'uniformità tra lotto e lotto e tra i singoli pezzi, eliminando la necessità di miscelare due diversi tipi di granulo, cosa che può provocare problemi di separazione, depositi ed altri difetti qualitativi. I gradi del materiale composito LNP Verton Xtreme – XC per colore estremo, FR per ritardanza di fiamma estrema e XW resistenza estrema agli agenti atmosferici – consente ai clienti di sfruttare le eccellenti proprietà meccaniche del rinforzo in fibra lunga di vetro, migliorando nel contempo la qualità e l'uniformità dei prodotti, con conseguente riduzione dei costi di sistema generali.

“GE Plastics ha investito milioni di dollari in estrusori, attrezzature e tecnologia, per sviluppare e commercializzare la nuova piattaforma di materiali compositi LNP Verton Xtreme", ha affermato Jamie Tebay, structural product manager di GE Plastics, LNP. “Il nostro grande impegno è una testimonianza della nostra dedizione all’industria. I servizi a valore aggiunto di GE Plastics, la sua esperienza e i prodotti di nuova generazione, ci consentono di soddisfare le richieste dei clienti in termini di qualità, costanza qualitativa, prestazioni eccezionali e efficienza ”.

Per agevolare i clienti nello sviluppo di applicazioni che utilizzino i materiali compositi LNP Verton Xtreme, il Centro di Eccellenza per la Tecnologia dei Compositi Verton, a Columbus, Indiana, mette a disposizione uno staff di tecnici di prodotto, di ingegneri e altri esperti, nonché un'ampia gamma di attrezzature per la lavorazione. Il centro ha una superficie di oltre 650.000 m2 ed è dotato di due linee sperimentali e di una macchina per lo stampaggio da 170 tonnellate. GE Plastics sta progettando di produrre i nuovi materiali nel Pacifico e nell’America Latina, oltre che a Columbus, dove vengono prodotti attualmente.

I clienti di GE Plastics stanno già godendo delle migliori prestazioni e della costanza qualitativa di questa nuova linea di prodotti. Steelcase Inc. ad esempio sta valutando l'impiego del composito LNP Verton XC stampato ad iniezione per produrre l'intelaiatura dello schienale della propria sedia per ufficio Leap®, per la quale si è anche aggiudicata un premio. Sostituendo la combinazioni di due materiali con il composito LNP Verton Xtreme, Steelcase ha potuto constatare miglioramenti nella finitura della superficie e nell'uniformità del colore. Grazie al colore ricco e uniforme del composito LNP Verton XC di GE, Steelcase prevede miglioramenti generali nell’estetica dei propri prodotti e una contestuale riduzione dei costi di sistema.

Il composito LNP Verton XC della GE è attualmente disponibile su base nylon, mentre il composito LNP Verton FR è disponibile su base policarbonato/acrilonitrile butadiene stirene (PC/ABS). Il terzo grado, vale a dire il composito LNP Verton XW, si basa sulla resina Geloy* di GE, uno speciale terpolimero amorfo in resina acrilico-stirene-acrilonitrile (ASA), e sarà disponibile a partire dal terzo trimestre del 2007. Questo prodotto fornisce una resistenza eccezionale ai raggi UV e agli agenti atmosferici, ed è un candidato eccellente per l’impiego in componenti per vericoli industriali ed agricoli.

I tre nuovi materiali compositi LNP Verton Xtreme riuniscono caratteristiche di rigidità, eccellente robustezza e resistenza agli urti,requisiti necessari in una vasta gamma di applicazioni. I nuovi prodotti garantiscono inoltre un eccellente rapporto tra prezzo e prestazioni nelle applicazioni strutturali. Questi composti possono essere lavorati utilizzando le tecniche standard di stampaggio a iniezione e gas assistito, stampaggio di schiume strutturali e stampaggio a inietto-compressione, e possono essere estrusi in profili.

I programmi futuri relativi a questa piattaforma comprendono soluzioni incorporate nel granulo che garantiscono una migliore lubrificazione a parti come ingranaggi e rondelle, ed una migliore conduttività a parti verniciate a polvere.

Per ulteriori informazioni sulla gamma di materiali composti LNP Verton di GE, visitare il sito Web di GE Plastics all'indirizzo www.geplastics.com.

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Notes For Editors

Chi siamo

GE Plastics (www.geplastics.com) è fornitore globale di resine plastiche ampiamente utilizzate nel settore automobilistico, sanitario, nei prodotti elettronici di largo consumo, nel settore dei trasporti, negli imballaggi di alto livello, nell’industria edile, delle telecomunicazioni e ancora nelle applicazioni ottiche. L'azienda produce e realizza resine in policarbonato, ABS, SAN, ASA, PPE, PC/ABS, PBT e PEI, nonché la linea di composti speciali ad alte prestazioni LNP. GE Plastics, Specialty Film & Sheet produce lastre in Lexan* ad alte prestazioni e prodotti in pellicola utilizzati in migliaia di difficili applicazioni in tutto il mondo. La divisione Automotive di GE Plastics vanta inoltre una lunga esperienza a livello globale per quanto riguarda l'offerta di soluzioni in plastica rivolte a cinque segmenti automobilistici chiave: pannelli di carrozzeria e cristalli, applicazioni sottocofano, componenti, strutture e interni, illuminazione. In qualità di partner mondiale dei Giochi Olimpici, GE è fornitore esclusivo di una vasta gamma di prodotti e servizi innovativi, fondamentali per il successo dei Giochi.

* LNP, Verton, Geloy e Lexan sono marchi di General Electric Company.

® Leap è un marchio registrato di Steelcase Inc.