Automotive


Syensqo与蔚来成立联合实验室,推动新能源汽车材料应用领域创新发展

Syensqo

2024年7月2日,上海 - 近日,全球领先的高性能材料和特种化学品公司Syensqo与蔚来宣布成立联合实验室。Syensqo首席执行官Ilham Kadri 博士一行访问了位于上海嘉定的蔚来南翔交付中心,并与蔚来助理副总裁毕路先生一同为该联合实验室进行揭幕。

蔚来是高端智能电动汽车市场的先驱和领先企业,始终致力于推动智慧能源、智能驾驶、芯片和车载智能硬件以及电池等关键技术的创新。Syensqo在汽车和电子领域的特种聚合物材料开发应用领域有着丰富的经验。双方将建立联合实验室,发挥各自优势,聚焦创新材料的研发,以及产品应用的研究和验证,共同推动新能源汽车更先进的材料应用发展。Syensqo亚洲首席执行官陈璞博士与蔚来助理副总裁王会章先生签署了联合实验室合作协议。

陈璞博士在联合实验室揭幕仪式上表示:“Syensqo与蔚来的合作始于2021年,聚焦电机和电控系统的产品开发。通过建立联合实验室,双方将展开更加密切的合作和交流,提高开发效率和开发质量,降低开发成本,同时提升双方对新能源汽车特别是电驱及高压系统相关材料开发和验证的技术能力,为绿色智能出行创造更先进的解决方案。”

Syensqo在2024欧洲电池展上推出PVDF新牌号

Syensqo

2024年6月26日, 布鲁塞尔 - Syensqo,拆分自原索尔维集团,近日在德国斯图加特举行的2024欧洲电池展上展示其为绿色出行提供的先进解决方案。

Syensqo是交通行业的重要参与者,提供广泛的先进材料组合,这些材料助力实现更加绿色、安全以及高效的出行。公司以电池材料绿氢增长平台为驱动,加速实现更加可持续的未来,数十年来一直在电动汽车技术发展中处于前沿。

Syensqo在电池展上发布了新型PVDF牌号Solef® ZA830。Solef® ZA830是公司 PVDF产品组合的最新成员,专为使用高镍正极活性材料制造的电池而设计,提供了卓越的正极粘合力和加工性能。该产品已在全球范围内商业化。

“我们很高兴在今年的电池展上推出我们的新型Solef® ZA830 PVDF,”电池材料增长平台总监Maurizio Gastaldi表示。“这款新牌号材料旨在帮助客户提高生产速度、降低加工成本。它与广泛的活性电池材料兼容,有助于提高电池循环寿命和能量密度,在高电压工况下也能提供长期性能。”

除了PVDF,Syensqo还为当前和下一代电动汽车的电芯、电池包、驱动电机和电控系统提供一系列尖端材料和创新技术,以及加速向绿氢经济过渡的解决方案:

  • 电芯:随着锂离子技术的进步,Syensqo用于电池垫片的高性能含氟聚合物有助于提高电池寿命和密封性能。
    • 先进的锂离子电池:Solef® PVDF用于正极粘结剂和隔膜涂覆;Energain®和LiFSI用于电解液配方;Solgain创新技术用于干法正极。
    • 下一代固态电池:硫化物固态电解质和正极粘结剂。
  • 电池包:Syensqo的解决方案具有更高能量和功率密度,旨在确保快充电池的安全,应对电池包和模组的设计挑战。
  • 电池回收:Syensqo凭借100年的金属提取专业知识,实现了一个专注于重复使用锂等重要金属的循环价值链。这种方法符合Syensqo在其产品中最大化使用回收材料的承诺。
  • 驱动电机:Syensqo提供广泛的市场领先、高性能聚合物,这些聚合物在极端条件下保持其电气和机械性能,包括高工作电压、高温和腐蚀性环境。
  • 电控:Syensqo的V0级无卤阻燃、高性能聚合物具有卓越的电气性能,旨在提高需要承受长时间高温组件的安全性。
  • 绿氢:Syensqo提供整个绿氢价值链(从生产到使用)的材料解决方案,这将有助于推进绿氢经济的发展。

点击了解Syensqo如何助力电动交通。

博禄创新解决方案亮相2024中国国际橡塑展,进一步推动可持续发展

Borouge

中国上海,2024年4月25日——博禄股份有限公司(“博禄”或“公司”)(阿布扎比证券交易所上市股票代码“BOROUGE” / 国际证券识别码ISIN “AEE01072B225”),一家提供创新和差异化聚烯烃解决方案的领先石化企业,通过创新与积极合作,加快推出可持续解决方案,并在2024中国国际橡塑展期间,重点展示公司发展成果。

 

本次展会上,博禄以今日,成就绿色未来为参展主题,聚焦关键话题,例如:耐用基础设施解决方案、循环经济与绿色能源赋能,展示了其最新项目如何助力行业满足不断变化的市场需求。

 

博禄私人有限公司首席执行官莱纳·霍夫林(Rainer Hoefling)表示:“我们持续拓展的创新产品组合,有助于进一步加强博禄与本地区产业链合作伙伴和客户的关系。这对于满足能源和基础设施等差异化行业的需求,以及扩大我们的循环经济产品组合而言,都十分重要。博禄致力于开发高品质的创新解决方案,利用数字化和人工智能技术来赋能创新聚合物产品的研发。这些产品将帮助我们应对全球重大挑战,并在公众所在社区推动可持续和耐用产品的发展。”

 

至臻生活品质

借助日益壮大的回收企业合作网络和强大的产业链协作,博禄不断努力促进产品的可循环性,开发多种成功的消费品解决方案,促进减少碳足迹。

 

博禄可持续包装解决方案中的最新案例之一是基于消费后回收材料(PCR)的空气胶囊,它是由博禄与全球领先的快消品公司共同开发而成,该产品可帮助电商行业减少包装和原生材料的使用。在这款创新解决方案中,消费后回收(PCR)材料的含量高达30%。得益于博禄的高性能再生树脂,这一方案能够在不影响包装完整性的前提下为内容物的交付提供卓越的包装功能和用户使用体验。

 

新一代Anteo™与北欧化工Borstar®技术助力提升可循环性与产品性能

博禄Borstar®双峰三元共聚聚乙烯的最新一代产品Anteo™ FK1510,在本届中国国际橡塑展上首次亮相。与目前市面上的第一代单点催化聚乙烯产品相比,Anteo™ FK1510在韧性方面有了显著提升。得益于双反应釜聚合设计,Anteo™ FK1510 保留了出色的加工性能和卓越的热封性能的同时,有助于客户进一步拓宽这项材料在软包装领域的应用范围,获取改进的抗冲击性能与更高的生产效率。

为开拓单一材料包装的解决方案,Anteo™ FK1510在产品设计中着重提升了抗冲击性能和热封性能,成为可再生性设计(DfR)应用场合原材料的优质选择。这项解决方案将鼓励行业进一步探索对不易回收的复合软包装的替代方案,以提升资源的回收利用率。

此外,博禄还将在本次展会上展出融合再生材料的一系列循环经济解决方案、专为提升可回收性设计的应用,以及基于可再生原料的聚烯烃产品 Bornewables™。这些展品包括融合消费后回收材料(PCR)与Borstar® 高性能树脂一站式原材料解决方案的大型家居用品,以及多种单一材料包装解决方案,例如,采用博禄的高性能聚乙烯 Borstar® FB5600 配方的聚乙烯高氧阻隔复合膜和聚乙烯镀铝膜。

面向现代社区打造的创新解决方案

最新推出的基础设施解决方案Borstar® RA150E采用先进的北欧化工Borstar®成核技术(BNT)生产,专为家庭冷热水管道应用设计,能够实现刚度、韧性和可加工性的良好平衡。此外,博禄还将展出全系列PE100-RC产品方案,其中包括BorSafe™ HE3490-LS-H、HE3492-LS-H 和HE3490-ELS-H。这种新一代PE100材料能够提供卓越的耐慢裂性能,适用于生产聚乙烯(PE)压力管道。

博禄私人有限公司北亚区高级副总裁董剑伟表示:“合作对于博禄实现业务增长、助力中国实现可持续发展蓝图而言至关重要。我们希望加强博禄与产业链中各方以及客户之间的合作与交流,开拓能够创造价值和高品质的解决方案,推动基础设施、能源、汽车与消费品领域的发展,从而为中国气候治理议题做出贡献。”

 

赋能可持续未来

博禄正在积极致力于以安全、可持续的方式提供能源,重点关注可再生能源利用和电气化的先进解决方案。北欧化工Borlink™ LS4201S是一款行业领先的交联聚乙烯解决方案,它由博禄位于阿联酋埃尔鲁韦斯的先进石化工厂生产,可在能源行业支持清洁能源传输,成为海上风电项目安全、可靠的解决方案,有助于促进全球可再生能源转型。  

 

博禄还将展示其不断扩大的电气化解决方案组合,相关产品旨在扩大清洁能源的应用领域,包括锂离子电池隔膜、软包锂离子电池铝塑复合膜和水面光伏浮体等。通过与行业合作伙伴共同开发新品,博禄致力于推进产品创新,助力客户加快实现电气化目标,从而进一步推动博禄实现可持续发展。

 

此次面向交通运输领域推出的主要产品包括短玻纤填充型再生聚丙烯改性解决方案,此类方案能够满足汽车行业的轻量化和循环利用的发展需求。其中一款核心展品是含有40%消费后回收材料(PCR)的聚丙烯改性材料,适用于生产汽车内饰结构件,具有与聚丙烯原生料相似的机械性能,但碳排放量更低。这些产品是由博禄上海改性工厂生产,含有25%至70%不等的消费后回收材料。与原生料相比,采用再生料生产的同类产品的碳足迹可减少高达32%。

近日,博禄宣布其“博禄四期”项目将于2025年底完工。届时,博禄的埃尔鲁韦斯生产基地将成为世界上单一地点规模最大的综合聚烯烃生产设施,总产能也将提高至 640 万吨。这将进一步增强博禄满足中国等主要市场客户需求的能力,并为其核心产业和可再生能源重点项目提供关键材料。

2024中国国际橡塑展于4月23 - 26日在中国上海国家会展中心举行,博禄展台位于6.2号馆,C32展位。

SABIC推出全新LNP ELCRES SLX树脂 提升免漆外饰件的美观性和耐用性

SABIC

全球多元化的化工企业SABIC日前推出其耐候型LNP SLX共聚物组合的最新产品——LNP ELCRES SLX1271SR树脂。该特种材料具有强化的耐刮损性和高光泽的表面光洁度,可为汽车行业提供一种全新的外饰零部件彩色模制解决方案。此外,LNP ELCRES SLX1271SR树脂还具有优异的耐候性和良好的耐热性和综合机械性能。采用这种新型的解决方案,客户可以获得免漆的环境优势和潜在系统成本优势,同时长期保持外饰零部件的美观。

这种新型树脂入围了“2024年爱迪生最佳新产品奖”先进材料类决赛。爱迪生奖旨在表彰全球卓越创新。

 

SABIC特材部亚太区研发和应用总监王勤表示:“我们的最新技术突破解决了传统材料的缺点,如耐刮性问题,从而提升了免漆热塑性塑料的吸引力。我们的固有紫外线吸收层等创新有助于这种新型树脂在车辆使用寿命内,保持其光泽和机械性能。新型LNP ELCRES SLX1271SR树脂展示了我们技术团队开发创造性解决方案以应对客户最严峻挑战的能力。”

 

减少汽车制造中的挥发性有机化合物

研究表明,在一般车辆的生命周期内,绝大多数(95%)挥发性有机化合物(VOC)是在喷漆过程中排放的。尽管汽车行业开始转而采用对环境影响比较低的解决方案,如水性涂料,但其中许多产品仍会排放一些挥发性有机化合物。因此,很多制造商依靠彩色模制热塑性塑料来避免挥发性有机化合物的排放和昂贵的二次操作。然而,当暴露在磨损、冲击、恶劣天气和紫外线辐射下时,有些材料却又难以保持其原有的美观,包括色深和光泽。

 

免漆的LNP ELCRES SLX1271SR树脂提供了一种全新的解决方案,可以减少汽车外饰零部件的挥发性有机化合物排放,同时其美观性也可媲美现有的各种解决方案,包括喷漆聚碳酸酯(PC)和喷漆PC/ABS树脂。举例来说,在耐刮性和光泽保持性方面,新产品在湿擦(洗车)测试中展示出来的性能完全不输于喷漆聚合物基材。此外,SABIC的这种材料还能够比其他免漆热塑性塑料更好地保持理想的美观性,时间长达10年甚至更久远。其中一个原因是该树脂形成了一个自我保护层,可以连续吸收紫外线,从而保持色彩和光泽。

SABIC特材部产品战略与市场总监Maureen MacDonald-Stein表示:“我们不断发展我们的LNP产品组合,通过新型的解决方案来延长终端应用的使用寿命。客户越来越青睐彩色模制热塑性塑料,以避免喷漆操作将挥发性物质释放到大气中。可以理解的是,他们也不愿意牺牲耐用性和美观性。我们的新型免漆LNP SLX树脂既助力减少挥发性物质,同时又满足美观、持久和弹性饰面的所有关键要求。”

 

提高免漆热塑性塑料的标准

LNP ELCRES SLX1271SR树脂经过精心配方,旨在提供钢琴黑等鲜明的模制色彩,以及高光泽的表面光洁度。SABIC将这种新产品与两款竞争性材料进行了对比,它们分别是:增韧级PMMA材料,以及PMMA/ASA混合物。其结果表明,相较于PMMA和PMMA/ASA等丙烯酸树脂(热变形温度约80℃),LNP SLX1271SR树脂具有更好的机械性能,以及更高的光泽、色深和耐热性(热变形温度约120℃)。

 

这种新型的耐刮材料扩展了SABIC的耐候性产品组合,可以提供各种高光泽、透明色或定制化的色彩。除了扰流板、格栅和反光镜外壳等汽车外饰零部件外,该材料还适用于电子设备的外壳及类似于太阳能面板等户外基础设施组件。

SABIC与中国石化联合宣布双方合资企业中沙石化新建的聚碳酸酯工厂成功投入商业运营

SABIC

近日,沙特基础工业公司(SABIC)与中国石油化工集团公司(简称中国石化)共同宣布,旗下位于天津的对等持股合资公司——中沙(天津)石化有限公司(简称中沙石化)新建的聚碳酸酯(PC)工厂正式投入商业运营。SABIC董事长哈立德·哈希姆·阿尔达巴格以及中国石化董事长马永生参与了此次仪式。

 

成立于2009年的中沙石化是一家大型石油化工企业,现拥有九套大型生产装置,主要产品包括基础化学品、聚乙烯(PE)和 聚丙烯(PP)。全新PC工厂设计年产能达26万吨,作为SABIC在中国PC增长战略的关键组成部分,将为全球及本土客户在未来的进一步合作铺平道路。PC工厂的成功投产不仅标志着中沙石化的发展翻开了新篇章,更将助力合资双方切实满足区域市场对PC的需求。

 

SABIC 首席执行官阿卜杜拉哈曼·阿尔-法季表示,SABIC和中国石化正携手通过开启互利共赢的机遇之门,对中沙两国各自国策提供有效支撑。我们依托公司世界知名PC制造商的行业地位、在亚洲打造的这首座PC工厂,彰显了SABIC坚持贴近客户以提高服务能力,增强灵活性,维持供货稳定的坚定承诺。中国在过去三十多年里一直都是SABIC的关键市场,我们在天津的投资表明,SABIC不仅是值得信赖的供应商、投资者,更是助力实现可持续发展和包容性增长的合作伙伴。

 

未来该工厂生产的PC树脂将首先供给大中华地区客户,主要面向电子电气、消费品、家用电器、汽车、医疗产品及建筑建材等PC相关行业,产品将归于SABIC树脂品牌LEXAN™之下进行销售。

 

中国石化董事长马永生表示,中国石化始终致力于大力推动中沙石化的发展和中沙两国石化产业的合作,此次中沙石化聚碳酸酯工厂顺利投入商业运营,为中国石化向高端化工材料迈出提供了成功经验。下一步,中国石化将充分发挥自身优势,加快推进聚碳酸酯的开发,为满足人民美好生活对高性能石化材料的需求做出新的贡献。

 

聚碳酸酯(PC)是一种耐冲击、坚固且轻便的透明塑料材料,从汽车零部件到家用电器、医疗器械,它常见于我们每天都在使用的各种物品之中。随着电子、汽车、信息技术、建筑和航空航天等领域生产活动的增加,未来中国对PC和其他工程塑料的需求预期将持续增长。

 

中沙石化一直是中沙经济合作的典范。在2016 和2017年习近平主席和萨勒曼国王互访期间,中国石化与SABIC 在两国领导人见证下签署了系列合作备忘录,合资建设聚碳酸酯项目就是其中最重要的项目之一。

SABIC STAMAX™ 30YH570树脂成为首款获得 UL 认证可用于电动汽车电池热失控保护的聚合物

SABIC

全球多元化化工企业沙特基础工业公司(SABIC)今天宣布,旗下 STAMAX™ 30YH570 树脂日前获得美国保险商实验室(UL)颁发的 UL 认证标志。作为SABIC BLUEHERO™ 电气化计划的主打产品之一,这款 30% 玻纤增强共聚树脂是首款获得 UL耐热性能和机械性能认证,可在电动汽车动力电池系统中使用的聚合物。UL 认证基于权威第三方的客观、科学评估结果,有助于增强客户对产品阻燃性能的信心。

 

绝大部分电动汽车电池在整个使用寿命期间都不会出现问题。尽管热失控事故极少发生,但注重安全的汽车行业仍非常重视电动汽车电池系统的设计和性能,希望通过尽可能延迟火势向电池组外蔓延,而为人员离开车辆争取更多时间。其中一个关键因素是为外壳、盖板、托盘、将电池分隔成组的隔热箱等电池组部件挑选并采用合适的防火材料。

 

SABIC全球汽车营销总监 Venkatakrishnan Umamaheswaran表示:“STAMAX 30YH570 树脂的热失控防护能力通过了 UL 认证,这是我们在为不断进步的电动汽车电池开发聚合物材料方面取得的又一个重要里程碑。此次获得权威机构的认可不仅证明了SABIC聚合物的优异性能和安全性,还进一步彰显了BLUEHERO 项目的重要性。SABIC始终致力于提供具有成本效益的轻量化塑料解决方案,助力电动汽车技术的发展。”

 

根据 UL 2596《电池外壳材料耐热性能和机械性能测试方法》进行的热失控箱测试结果表明,STAMAX 30YH570 树脂能够承受 250千帕的箱内压力和 420°C 的箱内温度。测试结果基于三次重复测试,面板厚度为 4 毫米。SABIC 材料具有膨胀和阻燃性能。此外,它还具有高硬度、高强度和易加工性等一系列性能优势。

 

此次获得 UL 认证彰显了SABIC的 BLUEHERO 计划再次取得重大突破,证明其热塑性塑料与以往的钢材和其他金属相比,在电池组应用领域具有更大的性能优势,有助于减轻电池重量、降低成本、提高功能集成性、增强电绝缘和热绝缘性能。

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