9 Aug 2007
A GE többkomponensű fröccsöntési tapasztalata révén segíti az egészségügyben dolgozó partnereit, hogy a Lexan* HP műanyagok segítségével többrétegű barrier csomagolást állíthassanak elő
BERGEN OP ZOOM, HOLLANDIA — 2007. augusztus 09. — a GE Plastics bevezetett egy házon belül alkalmazható többkomopnensű-fröccsöntéses gyártási eljárást az egészségügyi ipar számára. Ezzel a gyártási technológiával lehetővé válik az alkalmazások tervezői és fejlesztői számára, hogy leküzdjék az egyféle anyagból álló megoldások korlátait.
„Az egészségügyi termékek csomagolásánál megmutatkozó egyes trendek – ideértve a nagyobb átlátszóság iránti igényt és az ápolók és betegek biztonságára helyezett nagyobb hangsúlyt – rámutattak az egyrétegű csomagolások, mint például a hagyományos üveg és műanyagok hátrányaira.” - mondta John Davis, a GE Plastics Healthcare szervezetének műszaki menedzsere. „Annak érdekében, hogy az in-vitro diagnosztikában (IVD) illetve gyógyszeriparban dolgozó partnereinket segítsük ezeknek a korlátoknak a legyőzésében és a változó piaci igényeknek való megfelelésben, a gyártási és anyagtechnológia terén szerzett széleskörű tapasztalatainkra építettünk, a barrier csomagolások szélesebb körét nyújtva.”
A többkomponensű fröccsfúvással való gyártás lehetővé teszi a víztiszta, gyakorlatilag törhetetlen Lexan* HP polikarbonát (PC) műanyagok hagyományos barrier anyagokkal való ötvözését, és ezáltal olyan egészségügyi csomagolóanyagok létrehozását, melyek orvosolják az üveg és a hagyományos műanyagok hiányosságait. Az eredmény két Lexan HP műanyag külső rétegből és egy belső barrier rétegből álló réteges összetétel. A diagnosztikai célokra és tenyésztésre használt kémcsövekhez vagy gyógyszeres fiolákhoz hasonló gyógyszeripari és IVD csomagolóanyagoknak előnyös lehet a Lexan HP műanyagok magasfokú átlátszósága, autoklávban való sterilizálhatósága, magasabb fokú hemokompatibilitása illetve alacsonyabb fehérje-megkötési szintje1, a hagyományos barrier műanyagok, mint például az amorf PA vagy ciklo-olefinek gáz- és/vagy nedvességzáró tulajdonságával ötvözve.
A többkomponensű fröccsfúvásos rendszert a GE Plastics Pittsfield, Massachusettsben található Polimerfeldolgozási fejlesztőközpontjában (PPDC) az egészségügyi iparágban használt anyagok és alkalmazások fejlesztésnek érdekében vezettük be.
Továbbfejlesztett egészségügyi csomagolások
Az egészségügyi csomagolások iparágának új anyagokra van szüksége, melyek megfelelnek a jelenlegi irányzatok által támasztott követelményeknek. Ide tartozik a betegek és ápolók nagyobb biztonsága a nagyobb törésállóság, a hibalehetőségek csökkenése az adagonkénti csomagolhatóság révén, valamint a nagyobb állandóság a sterilitás terén. További igényt jelent a csomagolóanyagokban tartott gyógyszerek vagy testből vett minták megfelelő védelme és tárolása is. Más irányzatok a hagyományos műanyagokat célozzák meg: Az aszeptikus töltéstől a végsterilizálás felé való elmozdulás, az autokláv megnövelt hőmérséklete és a csomagtartalom láthatóságának igénye.
Az Owens-Illinois (O-I) HealthCare Packaging Inc. kiváló példa azokra az egészségügyi csomagolóanyagokkal foglalkozó vállalatokra, amelyek a GE Lexan HP műanyagját alkalmazzák a fejlett csomagolóanyag gyártásban. „Szabadalmaztatott, többrétegű technológiánkat (MLx) 2001 óta használják az egészségügyi iparban többkomponensű fröccsfúvással előállított megoldások előállítására,” – jelentette ki Dawn Nowicki, az O-I. Life Sciences termékmenedzsere. „A cégünk által kínált, többkomponensű fröccsfúvással előállított egészségügyi palackok állandó teljesítményt nyújtanak az átlátszóság, az ütésállóság és a barrier tulajdonságok területén is. A piaci alkalmazások egyre szélesebb körű elterjedését folyamatos technológiai fejlesztés támogatja .”
Az O-I technológia és más piaci szereplők műanyaggyártásban alkalmazott új megoldásai támogatására a GE Plastics házhoz szállítja a többkomponensű fröccsfúvásban szerzett saját tapasztalatait. A GE Plastics Polimerfeldolgozási Fejlesztõközpontjában található berendezés lehetővé teszi a különböző műanyagok értékelését a többkomponensű fröccsfúvásos eljárás során való ötvözésükkor. A Polimerfeldolgozási Fejlesztõközpont támogatja továbbá az anyagok barrier-tulajdonságainak, autoklávban való sterilizálhatóságának és ütésállóságának vizsgálatát is.
A GE Plastics három kiemelkedő berendezés- illetve szerszámkészítő céggel dolgozott együtt: az Uniloy Milacronnal az UMIB 85 fröccsfúvó berendezés létrehozásában, a Big 3 Precision Products Ambramo részlegével a szerszámkészítésben és a Kortec céggel a többkomponensű fröccsfúvás és rendszerintegráció területén. A rendszer elősegíti az anyagok értékelését a többkomponensű fröccsfúvás folyamatában, beleértve a középső és külső rétegek vastagságának szabályozását a tartály teljes hosszában, a lehető legkedvezőbben oszlatva el ezáltal a barrier-anyagot. Ezen kívül képes az olyan mechanikai tulajdonságok megtartására, mint az ütésállóság, miközben a beömlőgát környékén buborékmentes középső réteget hoz létre.
Scott Ludwig, a Kortec értékesítési igazgatója így nyilatkozott: „Szorosan együttműködünk az Uniloy Milacronnal, melynek nagy teljesítményű fröccsöntő berendezései biztosítják a több anyagú gyártási technológia integrálásához szükséges rugalmasságot és irányíthatóságot; a Big 3 Precision Products Abramo részlegével, amely évtizedes tapasztalattal rendelkezik fröccsöntő szerszámok tervezése és gyártása terén, továbbá a gyártási folyamatok és anyagok terén nagy tapasztalattal rendelkező GE Plastics-szal. Ez az együttműködés lehetővé tette a több vállalkozást felölelő összefogást, amellyel optimalizálhattuk a GE Lexan HP műanyagainak integrált felhasználását. A Kortec, mint a csapat elsődleges rendszerintegrátora számára érdekes feladat a bevált többkomponensű fröccsfúvásos technológiánkat a fröccsfúvási folyamathoz igazítani. Ez a program egy olyan integrált rendszer kidolgozásához vezetett, amely jelentős új alkalmazási lehetőségeket ígér a gyógyászati- és gyógyszeripari csomagolások terén.
A GE egészségügyben használt műanyagairól bővebb információt a GE Plastics honlapján talál: www.geplastics.com.
Reader Enquiries
GE PlasticsPlasticslaan 1
4600 AC Bergen op Zoom
Netherlands
Helen Vandebovenkamp
helen.vandebovenkamp@ge.com
Tel: +31 164 29 20 97
Fax: +31 164 29 10 66
Netherlands
+31 164 29 20 97
helen.vandebovenkamp@ge.com
www.geplastics.com
Notes for Editors
Néhány szó a GE Plastics-ről
A GE Plastics (www.geplastics.com) a világ vezető műanyaggyártója; termékeit széles körben használják a gépjárműiparban, az egészségügyben, a háztartási elektronikában, a szállításban, az ipari csomagolásban, az építőiparban, valamint távközlési és optikai berendezések gyártásában. A cég polikarbonát, ABS, SAN, ASA, PPE, PC/ABS, PBT és PEI műszaki műanyagokat, magas technológiai igényeket kielégítő speciális LNP* műanyagokat gyárt. A GE Plastics, Specialty Film & Sheet nagy teljesítményű Lexan lemezeket és fóliatermékeket gyárt, amelyeket világszerte használnak számtalan alkalmazási területen. Emellett a GE Plastics Automotive nagy tapasztalatokkal rendelkezik a nemzetközi piaci verseny terén, élenjáró műanyagtermékeket kínálva öt kulcsfontosságú járműipari szektornak: járműkarosszéria és fényezés; motortéri alkalmazások; alkatrészek, szerkezeti és belső elemek; világítás. Az Olimpiai Játékok partnereként, a GE a Játékok sikeres lebonyolításához nélkülözhetetlen széleskörű innovatív termékek és szolgáltatások kizárólagos forgalmazója.
*Az Lexan és a LNP a a General Electric Company védjegyei.
1 A Lexan HPM műanyag a hagyományos polikarbonátokkal szemben magasabb szintű hemokompatibilitást mutatott a többszörös biomarker és egyéb tesztmódszerek eredményeiben. Szükség esetén, további információért forduljon a GE Plastics-hoz.
